（正式版）DB62∕T 5176-2025 《预制菜冷链配送技术规范》

2025-12-25实施2025-12-25实施I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由甘肃省市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：甘肃省疾病预防控制中心(甘肃省预防医学科学院)、榆中县疾病预防控制中心。本文件主要起草人：李欣蔓、夏智恒、陆瑛玮、周永鑫、吕彩霞、赵紫燕、高向娜、吕青君、崔茜。本文件由甘肃省疾病预防控制中心(甘肃省预防医学科学院)负责解释。仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB7718食品安全国家标准预包装食品标签物流企业冷链服务能力需求与评估指标GB31605食品安全国家标准食品冷防腐剂，经工业化预加工(如搅拌、腌制、滚揉、成型、炒、炸、烤、煮、蒸等)制成，配以或不配以根据物品特性，从生产到消费过程中使物品始终处于保持其品质所需温度、环境的在小于或等于-18℃条件下储运及销售的预制菜。工24.2预制菜的冷链运输配送服务应符合国家及甘肃省有关食品安全、交通运输、环境保护等方面的法4.3预制菜的冷链运输配送过程不得对预制菜产品造成污染，不得影响其安全性和食用品质。4.4对温度有特殊要求的特定预制菜(如某些发酵产品、特定水产制品),其温度要求应在产品标签4.5应根据产品特性(保质期、易腐性)、配送距离、交通状况等因素，明确并严格执行配送时限要5.1.3将校准合格的温度记录仪(或温度传感器探头)放置在能反映车厢内或代表性产品温度的位置(如冷风回流处、货物中心区域)。5.1.4装货前，应将车厢预冷到规定的目标温度(冷藏：0℃~8℃;冷冻：≤-18℃)。5.1.5检查产品包装完好、标签清晰、温度符合要求(装车前抽检中心温度)、在保质期内。5.1.6对接触本批次预制菜配送的人员进行相应的卫生消毒、体温检测和卫生用品的穿戴及检查并做5.1.8预制菜应按批次进行留样，留样产品按品种分别盛放于洁净的专用密闭食品容器内，每个品种留样量应能满足检验的需要。留样时间至少48h。5.1.9根据预制菜订单量组织配送，配送过程尽量采取一单一配送，确需拼单配送的，不同订单预制5.2.1装货前对车辆的预冷温度进行确认，5.2.3装车过程中，应保持车辆制冷设备持续运行(除非特殊安全要求)。使用保温门帘等减少冷气5.2.5装车人员应遵守卫生规范，避免产品接触受污染表面。5.2.6箱体内的预制菜码放应稳固，装载时，产品与箱体留有空隙，保持气流循环畅通。5.2.7装车作业因故中断，车厢门应保持关闭，且制冷系统应保持运转。5.3.2保持制冷设备持续正常运行，冷冻预制菜应保持在-18℃或以下，冷藏预制菜应保持在8℃或3以下，温度波动控制在±2℃以内。对于温5.3.3驾驶员应避免不必要的停车和开门。如需5.3.4运输车辆必须配备实时温度监控设备，能连续自动记录和存储车厢环境温度数据。设备应具备异常报警(声光或远程)功能。温度记录仪应定期进行校准(一般每年至少一次),确保精度(建议±0.5℃)。温度记录数据应包含日期、时间、温度值、设备/车辆编号等信息。原始温度数据应至少保存至产品保质期结束后6个月，且不少于2年。鼓励采用电子化系统存储。5.3.6当车辆或厢体重要部位受损时，应进行预制菜的损坏调查，并采取适宜的应急措施。5.4.1交货时按照运输规定在规定的时间、地点交货，接货方应对照送货单，查验预制菜状态、在途5.4.4卸车过程要轻拿轻放、防止产品5.4.5卸车人员应遵守卫生规范，避5.4.6卸车作业因故中断，车厢门应保持关闭，且制冷系统应保持运转。5.4.8卸预制菜应与收货方当面交接，未经收货6.2从事冷链配送的管理人员、驾驶员、装卸工、配送员等必须接受岗前培训和定期复训。培训内容6.3从业人员应持有有效的健康证明，并遵守个人卫生要求(如穿戴清洁工作服、口罩、手套，勤洗6.4当预制菜冷链配送关系到公共卫生事件时，应按照有关部门的要求，加强人员健康状况管理，根6.5明确各岗位人员在冷链配送过程 ——温度监控记录(原始数据及报告);——装车、卸车、交接记录(含时间、温度抽检结果);48应急管理8.1预案制定应制定针对冷链配送过程中可能发生的应急预案，包括：——车辆故障(制冷失效、抛锚);——交通事故； 自然灾害或恶劣天气； 公共卫生事件。8.2应急措施预案应明确报告流程、紧急联系人、应急处理措施(如启用备用车辆/设备、产品紧急转运、寻求救援、产品评估与处置等)。8.3演练与评估应定期组织应急演练，并对预案的有效性进行评估和更新。9溯源与召回9.1应建立产品追溯体系，实现预制菜相关产品质量安全可追溯，保证从装车、交接、配送所有环节均可进行有效管控和溯源。追溯数据保存期限不少于产品保质期后2年。一但发生食品安全事件时，能够及时、准确溯源问题预制菜的来源及流向。9.2应建立产品召回制度，当存在质量隐患或者发生重大安全事故时，能够在24h内启动召回机制。对召回的不合格产品应专车运输并存放于标识明确的指定区域，按照相关要求进行妥善处理，避免问题预制菜再次流入市场。召回机制应符合《食品召回管理办法》并做好产品召回及处置记录。9.3当预制菜冷链配送关系到公共卫生事件时，应按照有关部门的要求执行。5DB62/T5176—2025(资料性)车辆/设备检查、清洁、消毒、维护保养记录参考模版车辆/设备检查、清洁、消毒、维护保养记录参考模版见表A.1。表A.1车辆/设备检查、清洁、消毒、维护保养记录参考模版车牌号：检查项目123启动正常，目标温度()℃实测温度4显示正常，数据可导出5车厢地板/墙壁状态6检查人签字：操作项目123门把手/开关消毒75%酒精4每周注：清洁消毒后需通风10分钟，记录消毒剂批号：()四、制冷设备维护保养记录维护项目维护日期下次维护日期1制冷剂压力检测高压kPa234准报告)维护人：6(资料性)温度监控记录(原始数据及报告)参考模版温度监控记录(原始数据及报告)参考模版见表B.1。表B.1温度监控记录(原始数据及报告)参考模版车牌号/设备编号：预制菜类型：负责人：(自动温度记录表粘贴处)DB62/T5176—2025(资料性)装车、卸车、交接记录(含时间、温度抽检结果)参考模版装车、卸车、交接记录(含时间、温度抽检结果)参考模版见表C.1。表C.1装车、卸车、交接记录(含时间、温度抽检结果)参考模版车牌号：预制菜类型：责任人签字冷冻≤-18℃/冷藏≤8℃_℃(实测)装车开始/结束时间装车时长控制单次开门≤30分钟分钟货物堆码检查温度抽检记录(每托盘抽1箱)实测中心温度前一上层≤-18C/0℃~8℃℃—中-中层≤-18℃/0℃~8℃℃后-下层≤-18C/0℃~8℃℃异常处理：温度超标暂停装货，转移至待检____途中温度记录(自动记录仪导出):最高温度：℃最低温度：行车轨迹：□GPS正常口偏离路线(说明：)责任人签字到货车厢温度≤-18C/0℃~8℃℃(车门开启前)卸车开始/结束时间卸车时长控制单次开门≤30分钟货物抽检记录(每车抽3箱)中心温度℃口正常□融化四、交接确认与异常处理交方签字货物数量核对到货：_箱]8破损：箱□全程达标□异常口物流单□质检报告口本记录表拒收原因(若适用):口中心温度超标(>-12C>8℃)口包装破损率>5%□保质期不足1/3□无随车温度记录DB62/T5176—20259(资料性)人员健康、培训记录参考模版人员健康、培训记录参考模版见表D.1。表D.1人员健康、培训记录参考模版姓名：