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文档简介

车工考试题目及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)1.车削外圆时,工件的旋转运动是()。A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动2.车刀的前刀面是()。A.切屑流过的表面B.与工件过渡表面相对的表面C.与工件已加工表面相对的表面D.与工件待加工表面相对的表面3.粗车时,为了提高生产率,应选择较大的()。A.背吃刀量和进给量B.背吃刀量和切削速度C.进给量和切削速度D.切削速度4.车削细长轴时,为了减少径向力,应选择()的主偏角。A.较小B.较大C.中等D.任意5.在车床上钻孔时,钻头的旋转是()。A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动6.精车时,为了获得较好的表面质量,应选择()的切削速度。A.较低B.中等C.较高D.任意7.车削螺纹时,车床的主轴转速应根据()来确定。A.螺纹的螺距B.工件的直径C.刀具的材料D.切削速度8.车刀的刃倾角是()与基面之间的夹角。A.前刀面B.后刀面C.主切削刃D.副切削刃9.车削圆锥面时,小滑板的转动角度应等于()。A.圆锥半角B.圆锥角C.2倍圆锥半角D.任意角度10.在车床上加工外圆时,若工件的圆度超差,可能的原因是()。A.车床主轴的径向跳动B.车床导轨的直线度误差C.刀具的磨损D.进给量过大答案:1.A2.A3.A4.B5.A6.C7.A8.C9.A10.A二、多项选择题(每题2分,共20分)1.车削加工的主要特点包括()。A.切削过程平稳B.生产率高C.加工精度高D.适用范围广2.车刀的几何角度主要有()。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃倾角3.影响切削力的主要因素有()。A.工件材料B.刀具几何角度C.切削用量D.切削液4.车削外圆时,可能产生锥度的原因有()。A.车床导轨与主轴轴线不平行B.刀具磨损C.尾座顶尖中心与主轴中心不等高D.工件装夹不当5.车削螺纹时,常见的故障有()。A.乱扣B.螺距不准确C.螺纹表面粗糙度大D.螺纹牙型不正确6.为了提高车削细长轴的精度和表面质量,可采取的措施有()。A.采用中心架或跟刀架B.选择合理的刀具几何角度C.控制切削用量D.充分冷却润滑7.车床的主要组成部分包括()。A.主轴箱B.进给箱C.溜板箱D.刀架E.尾座8.车削加工中常用的切削液有()。A.水溶液B.乳化液C.切削油D.酒精9.车削圆锥面的方法有()。A.转动小滑板法B.偏移尾座法C.仿形法D.宽刃刀车削法10.车削加工中,保证加工精度的方法有()。A.试切法B.定尺寸刀具法C.调整法D.自动控制法答案:1.ABCD2.ABCDE3.ABCD4.ACD5.ABCD6.ABCD7.ABCDE8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判断题(每题2分,共20分)1.车削加工只能加工回转体零件。()2.车刀的前角越大,切削越省力,但刀具的强度会降低。()3.粗车时,应选择较小的背吃刀量和进给量,以保证加工精度。()4.车削细长轴时,为了防止工件弯曲变形,应选择较小的切削用量。()5.在车床上钻孔时,钻孔的精度和表面质量比在钻床上钻孔高。()6.车削螺纹时,车床的主轴转速可以任意选择。()7.车刀的刃倾角越大,切屑越容易流向已加工表面。()8.车削圆锥面时,只要小滑板转动的角度正确,就可以加工出精度很高的圆锥面。()9.车削加工中,使用切削液可以降低切削温度,提高刀具寿命。()10.车床的导轨精度对加工精度没有影响。()答案:1.√2.√3.×4.√5.×6.×7.×8.×9.√10.×四、简答题(每题5分,共20分)1.简述车削加工的特点。答:车削切削过程平稳,生产率较高;加工精度较高,能达一定公差等级;适用范围广,可加工多种回转表面;能加工不同材料但对形状复杂零件有局限。2.如何选择车刀的前角?答:工件材料软、塑性大,前角选大;反之选小。粗加工,选较小前角增强刀具强度;精加工选大前角使切削轻快,提高表面质量。还需考虑刀具材料等因素。3.车削细长轴时容易出现哪些问题,如何解决?答:易出现弯曲变形、振动、圆柱度超差等问题。可采用中心架或跟刀架增加支承;选择合理刀具角度,减小径向力;控制切削用量,充分冷却润滑。4.简述车削螺纹的基本要求。答:螺距要准确,需严格按要求调整车床传动比;牙型要正确,刃磨好刀具;表面粗糙度要低,合理选择切削用量和刀具几何参数。五、讨论题(每题5分,共20分)1.讨论车削加工中切削用量对加工质量和生产率的影响。答:背吃刀量、进给量和切削速度增大,生产率提高,但可能使切削力、温度上升,影响加工精度和表面质量。粗加工可增大以提效,精加工选较小值保质量,需合理搭配。2.分析车刀几何角度对切削过程的影响。答:前角大,切削省力但强度降低;后角减小摩擦;主偏角影响切削分力和散热;副偏角影响表面粗糙度;刃倾角控制切屑流向和刀具强度,各角度需综合考虑。3.探讨提高车削加工精度的方法。答:保证机床精度,如主轴和导轨精度。合理选择刀具几何参数和切削用量,采用试切法等保证尺寸精度。用合适装夹

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