起重安全生产技术培训课件

起重安全生产技术培训课件单击此处添加文档副标题内容汇报人：XX目录01.起重机械概述03.起重机械维护保养02.起重作业安全规范04.起重事故案例分析05.起重安全技术标准06.起重安全培训考核01起重机械概述起重机械定义起重机械是用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备。基本概念广泛应用于建筑、港口、物流等领域，进行重物吊装与搬运作业。应用范围常见起重设备类型常用于车间、仓库等室内场所，进行物料搬运。桥式起重机适用于露天货场、堆场等室外场所，作业范围广。门式起重机起重机械应用领域建筑领域应用起重机械在建筑工地用于吊装建材、构件，提升施工效率。物流领域应用在物流中心，起重机械负责货物的装卸、搬运，实现快速流转。02起重作业安全规范安全操作规程01作业前检查检查起重设备各部件是否完好，确保无故障隐患后再作业。02规范操作流程严格按照既定流程操作，禁止违规指挥与冒险作业行为。作业人员资质要求持证上岗起重作业人员必须持有相关资格证书，确保具备操作技能和安全知识。作业人员资质要求作业人员需身体健康，无影响起重作业的疾病或生理缺陷，确保作业安全。健康要求安全防护措施01个人防护装备作业人员需佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等，确保个人安全。02作业环境检查起重作业前，需检查作业环境，确保无障碍物、地面平整，防止意外发生。03起重机械维护保养日常检查与维护检查起重机械各部件是否完好，如钢丝绳、制动器等，确保无磨损或松动。每日检查要点01制定并执行定期维护计划，包括润滑、紧固、调整等，以延长设备使用寿命。定期维护计划02常见故障及排除方法检查电缆、接触器，及时更换老化部件，确保电机不过载。电气系统故障定期检查齿轮、轴承，磨损严重及时更换，制动器失效需修理。机械部件故障清理轨道杂物，更换变形走行轮，检查联轴器与减速机油位。行走机构故障定期检修与保养每日作业前对起重机械进行外观及基本功能检查，确保安全。日常检查01按照制造商建议，定期更换润滑油、滤清器等，延长设备寿命。定期保养0204起重事故案例分析事故原因剖析工人违规操作，如超载起吊、斜拉硬拽，导致起重设备失衡倾覆。操作不当起重设备老化、维护不当，关键部件损坏，引发事故。设备故障预防措施与教训定期开展起重安全培训，提升操作员安全意识与技能水平。强化安全培训实施起重设备定期检查与维护，确保设备处于良好状态。严格设备检查应急救援流程发现起重事故后，立即报告并启动应急响应机制。事故报告与响应实施救援行动，救治伤员，并开展事故后续调查与处理。救援与后续处理对事故现场进行安全评估，采取紧急措施防止事态扩大。现场评估与处置05起重安全技术标准国家标准与法规GB/T3811-2023规范起重机全生命周期设计，GB6067.1-2023明确防碰撞、防倾翻等安全要求。核心安全规范TSG51-2023规程明确检验周期，规定流动作业起重机械定义及改造监督检验要求。使用管理标准TSG规则强化钢结构疲劳试验，要求提供风险评估报告及软件源代码安全认证。型式试验规则010203行业安全技术规范起重机作业地面承载力需达标，与架空线路保持安全距离，确保作业环境安全。作业环境标准起重机械需配备超载限制器、力矩限制器等安全装置，并定期检查维护。设备安全标准安全技术操作标准操作前需对起重设备进行全面检查，确保设备完好无损，符合安全要求。严格按照规定的操作流程进行起重作业，禁止违规操作，确保作业安全。设备检查标准操作流程规范06起重安全培训考核培训内容与方法01理论教学讲解起重安全法规、操作规范及事故案例，强化安全意识。02实操训练模拟起重作业场景，进行实操演练，提升操作技能与应急处理能力。考核方式与标准通过笔试形式，检验学员对起重安全理论知识的掌握程度。理论考核现场模拟起重作业，评估学员的实际操作能力和安