塑料注塑机操作安全标准手册

塑料注塑机操作安全标准手册一、总则为规范塑料注塑机（以下简称“注塑机”）操作流程，防范机械伤害、电气事故、高温烫伤等安全风险，保障人员生命安全及设备稳定运行，依据《机械安全注塑机安全要求》（GB____）及相关安全生产法规，制定本手册。本手册适用于注塑机操作人员、设备维护人员及相关管理岗位，覆盖注塑机从开机准备、生产运行到停机维护的全流程安全管理要求。二、操作前安全准备（一）设备状态确认1.外观与结构检查：目视检查机身、合模装置、射胶系统等关键部位有无变形、裂纹或松动；确认安全防护装置（如安全门、光栅传感器）完好且功能正常，无破损、遮挡或短接。2.电气系统检查：检查电源线、接地线连接牢固，无破损、老化；操作面板按钮、指示灯、急停开关响应正常，需测试急停按钮按下后设备立即断电停机。3.液压与气动系统检查：观察液压油箱油位在规定刻度内，液压管路无渗漏、接头无松动；气动元件（如电磁阀、气缸）无漏气，气压表显示压力稳定在工艺要求范围内。4.模具与辅件检查：确认模具安装牢固，定位销、紧固螺栓无缺失或松动；模具冷却水道、加热元件连接可靠，无漏水、漏电隐患；料斗内原料无杂质，干燥度符合工艺要求。（二）个人防护要求操作人员需按以下要求做好防护：穿着阻燃或防油污工作服，袖口、裤脚收紧，禁止穿凉鞋、拖鞋或短裤作业；接触模具或高温部件时佩戴耐高温防护手套，处理原料或清理模具时佩戴防飞溅护目镜；长发人员需将头发盘入工作帽内，禁止佩戴项链、手链等易卷入设备的饰品。（三）作业环境检查作业区域地面整洁，无油污、积水或杂物，通道宽度不小于1.2米，应急通道保持畅通；设备周边1米范围内无易燃、易爆物品，通风系统运行正常，废气排放管道无堵塞；照明亮度不低于300勒克斯，操作面板、模具区域光线充足，无眩光。三、操作流程安全规范（一）开机与参数设置1.开机前需再次确认设备断电，合上主电源开关后，等待设备自检完成（指示灯显示正常），禁止跳过自检流程。2.依据工艺文件设置温度、压力、速度参数：料筒温度需逐步升温（避免原料局部过热分解），合模力、射胶压力不得超过设备额定值的90%，射速设置需匹配模具结构（防止模具损坏或飞边）。3.参数设置后，需进行空循环测试（无原料、无模具状态下运行1-2个周期），观察合模、射胶、顶出等动作是否平稳，无异常噪音或卡顿。（二）试模与生产作业1.试模时，操作人员需站在安全门外侧，双手远离合模区域，观察模具合模间隙、浇口位置是否正常；首次射胶时，需缓慢调节射胶压力，防止原料飞溅或模具胀开。2.生产过程中，定时巡检设备（每小时不少于1次）：检查料筒温度、液压油温是否超温（油温≤60℃），设备有无异响、振动；禁止在设备运行时清理料斗、调整模具或触摸运动部件（如螺杆、顶针）。3.取件、清理废料时，需使用专用工具（如长柄夹子、铜棒），禁止直接用手接触高温模具或产品；若需调整模具，必须停机并挂“禁止操作”警示牌。（三）停机与交接班1.正常停机：先关闭加热系统，待料筒温度降至150℃以下后，启动螺杆进行清料作业（避免原料碳化堵塞料筒），然后依次关闭液压泵、主电源，清理设备周边废料、油污。2.交接班时，需填写《注塑机运行记录》，注明设备异常、模具状态、原料剩余量等信息；若设备存在故障隐患，需在记录中详细说明并上报。四、异常情况处置规范（一）设备报警与故障处理1.设备出现超温、超压、模具错位等报警时，立即按下急停按钮，待设备完全停止后，检查报警代码对应的故障点（如温度传感器故障、液压阀卡滞）。2.处理故障时，需断电、挂牌，使用绝缘工具检查电气部件，液压系统维修前需释放管路压力（打开泄压阀），禁止带压拆卸液压接头。（二）紧急情况处置触电事故：发现人员触电，立即切断电源（或用绝缘物挑开电线），检查伤者意识，必要时进行心肺复苏，同时拨打急救电话。机械伤害：若发生夹手、割伤等，立即停机，对伤口进行止血、包扎（骨折需固定伤肢），禁止随意移动伤者，尽快送医。火灾爆炸：若原料燃烧（如高温分解产生可燃气体），使用二氧化碳或干粉灭火器灭火，禁止用水扑救；火势较大时，立即疏散人员并拨打火警电话。五、维护与保养安全要求（一）日常保养停机并断电后，进行设备清洁（用软布擦拭机身，压缩空气清理电气柜灰尘），禁止用水直接冲洗设备；按周期添加或更换液压油、润滑油（使用设备指定型号油品），加油时需过滤杂质，油位符合刻度要求；检查安全防护装置（如光栅、安全门联锁）功能，确保触发后设备立即停机。（二）定期检修检修作业需由专业技术人员执行，检修前断电、挂牌，多人作业时需明确指挥人员，防止误操作；拆卸模具、液压阀等部件时，需使用专用工具，禁止野蛮操作；检修后需进行空载试运行，确认设备无异常后再投入生产。六、安全培训与考核1.新入职操作人员需接受不少于40学时的安全培训，内容包括设备原理、操作规范、应急处置等，考核合格（理论+实操≥80分）后方可独立作业。2.在岗人员每年度需参加复训（不少于16学时），培训内容需覆盖最新安全法