2026年样品破碎与研磨操作试题含答案

2026年样品破碎与研磨操作试题含答案一、单项选择题（每题2分，共20题）说明：下列每题只有一个正确答案。1.在样品破碎前，应优先检查破碎设备的哪些部件？A.电机绝缘性B.破碎腔间隙C.传动皮带松紧度D.排料口密封性2.对于硬度较高的矿石样品，应优先选用哪种破碎方式？A.齿辊破碎B.冲击式破碎C.球磨破碎D.筛分破碎3.破碎过程中出现样品过热现象，应采取哪种措施？A.增加破碎次数B.降低进料速度C.提高破碎腔压力D.更换破碎锤4.研磨细度要求为80μm时，最适合的研磨设备是？A.球磨机B.磨粉机C.振动研磨机D.粉碎机5.研磨过程中出现研磨体磨损严重，可能的原因是？A.研磨料过粗B.研磨料过细C.研磨速度过高D.研磨体配比不当6.破碎设备在运行前，必须确认？A.电源电压稳定B.传动链条润滑良好C.破碎腔内无杂物D.以上都是7.研磨过程中若出现粉尘过大，应采取哪种措施？A.增加研磨时间B.减少进料量C.提高风机转速D.关闭研磨机8.对于易燃易爆样品，破碎时应采取哪种防护措施？A.加强通风B.使用防爆设备C.减少进料量D.以上都是9.破碎后的样品若出现粒度不均，可能的原因是？A.破碎腔磨损B.进料速度不稳定C.破碎锤变形D.以上都是10.研磨细度检测时，应采用哪种方法？A.筛分法B.显微镜法C.重量法D.以上都是二、多项选择题（每题3分，共10题）说明：下列每题有多个正确答案。1.破碎设备的安全操作规程包括？A.运行前检查设备状态B.禁止在运行时清理碎片C.定期检查润滑系统D.紧急停机时先切断电源2.影响样品研磨效率的因素有？A.研磨体填充率B.研磨速度C.样品湿度D.研磨腔内温度3.破碎过程中可能导致设备过载的原因有？A.进料过大B.破碎腔堵塞C.电机功率不足D.破碎锤磨损4.研磨设备维护保养的内容包括？A.清理研磨体中的杂物B.检查轴承润滑情况C.校准研磨间隙D.更换磨损的研磨衬板5.样品破碎后的粒度控制方法有？A.调整破碎腔间隙B.控制进料速度C.更换破碎锤D.使用筛分设备6.研磨过程中可能导致研磨体磨损的原因有？A.研磨料硬度过高B.研磨速度过低C.研磨腔内异物D.研磨体材质不当7.破碎设备常见的故障包括？A.异响B.过热C.进料堵塞D.排料不畅8.研磨细度检测的注意事项有？A.样品混合均匀B.使用标准筛网C.检测时间应一致D.避免样品吸潮9.破碎过程中可能导致样品污染的原因有？A.设备密封不严B.破碎锤材质不当C.环境粉尘进入D.研磨体残留10.研磨设备常见的安全隐患包括？A.高速旋转部件无防护罩B.电气线路裸露C.研磨腔无通风D.排料口堵塞三、判断题（每题2分，共15题）说明：下列每题判断对错。1.破碎设备运行时，可以随意调整进料速度。（×）2.研磨细度越高，样品的比表面积越大。（√）3.破碎过程中出现异响时，应立即停机检查。（√）4.研磨体填充率越高，研磨效率越高。（×）5.破碎后的样品必须过筛才能进行研磨。（×）6.破碎设备在冬季运行时，应预热润滑系统。（√）7.研磨过程中出现粉尘过大时，应立即停机清理。（×）8.破碎腔堵塞时，可以用手直接清理。（×）9.研磨细度检测时，应多次取样取平均值。（√）10.破碎设备运行时，可以打开防护罩检查。（×）11.破碎过程中出现样品过热时，应降低进料速度。（√）12.研磨体磨损严重时，应立即更换。（√）13.破碎后的样品粒度越细，研磨效率越高。（×）14.破碎设备运行时，应保持通风良好。（√）15.研磨过程中出现研磨体飞溅时，应紧急停机。（√）四、简答题（每题5分，共5题）说明：简要回答下列问题。1.简述破碎设备运行前的检查步骤。答案：-检查破碎腔间隙是否合适；-确认润滑系统油位是否正常；-检查传动链条是否紧固；-确认电源电压和接地是否正常；-清理破碎腔内杂物。2.简述研磨过程中可能导致样品污染的原因及解决方法。答案：-原因：设备密封不严、破碎锤材质不当、环境粉尘进入、研磨体残留。-解决方法：加强设备密封、更换耐磨破碎锤、改善环境通风、定期清理研磨体。3.简述破碎过程中如何控制样品粒度。答案：-调整破碎腔间隙；-控制进料速度；-选择合适的破碎锤；-使用筛分设备辅助控制。4.简述研磨设备维护保养的主要内容。答案：-清理研磨体中的杂物；-检查轴承润滑情况；-校准研磨间隙；-更换磨损的研磨衬板。5.简述破碎设备运行时可能出现的安全隐患及应对措施。答案：-隐患：高速旋转部件无防护罩、电气线路裸露、研磨腔无通风、排料口堵塞。-应对措施：加装防护罩、定期检查电气线路、确保通风良好、及时清理排料口。五、论述题（每题10分，共2题）说明：详细回答下列问题。1.论述破碎过程中如何提高样品破碎效率。答案：-优化进料方式：均匀连续进料，避免过载；-调整破碎参数：根据样品硬度调整破碎腔间隙和进料速度；-选择合适设备：硬度高的样品优先选择冲击式破碎，软质样品可使用齿辊破碎；-定期维护设备：确保破碎锤、轴承等关键部件处于良好状态；-减少二次破碎：尽量一次破碎至目标粒度，避免反复处理；-控制环境温度：高温样品应先冷却再破碎，防止设备过热。2.论述研磨过程中如何提高研磨效率。答案：-优化研磨参数：根据样品硬度调整研磨速度和研磨体填充率；-选择合适设备：硬质样品使用球磨机，细磨任务选择振动研磨机；-控制进料量：避免研磨腔过载，保持进料与出料平衡；-定期清理研磨体：去除杂物和过小研磨体，保持研磨效率；-控制研磨温度：高温样品应分批研磨并冷却，防止过热影响细度；-优化研磨环境：保持通风良好，防止粉尘积累影响设备运行。答案解析一、单项选择题1.D（排料口密封性影响样品纯净度）2.B（冲击式破碎适合高硬度矿石）3.B（降低进料速度可减少摩擦生热）4.B（磨粉机适合80μm的细磨需求）5.D（研磨体配比不当会导致磨损加剧）6.D（以上都是运行前必须确认的事项）7.B（减少进料量可降低粉尘浓度）8.D（易燃易爆样品需综合防护）9.D（以上都是导致粒度不均的原因）10.D（以上都是检测研磨细度的方法）二、多项选择题1.A,B,C,D（安全操作规程需全面覆盖）2.A,B,C,D（影响研磨效率的因素多样）3.A,B,C,D（过载原因需综合分析）4.A,B,C,D（维护保养需系统全面）5.A,B,C,D（粒度控制方法多样）6.A,C,D（磨损原因与研磨条件相关）7.A,B,C,D（常见故障需重点排查）8.A,B,C,D（检测需注意细节）9.A,B,C,D（污染原因需综合分析）10.A,B,