管材吊装专项施工方案

一．工程概况本建筑是一栋五星级酒店,建筑总高度158m，28层框剪结构及钢结构组成，建筑面积约70000平方米。此空调工程有三个空调管井，第一个冷冻水由负一层至五夹层（转换层），第二个为五夹层至会所三层，由于28层管井未留预留洞，所以本次方案先把管材运到27层，第三个管井（冷却管）从负一层至二层再转换到四层天面（由于安装高度较低，而管井尚未预留，本次方案暂不考虑）。二．编制依据本方案编制依据为xx酒店机电工程空调水系统安装工程图纸，现场实际情况及国家现行技术标准和施工验收规范。具体主要参照如下：1。《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003。2。《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。3。《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。4。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。5。《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。6。《起重吊运指挥信号》GB5082-1985。三．重点难点1。竖井比较深，需加大安全防范意识，确保安全。2。竖井有效面积较小，安装的操作空间不足。3。竖井内管道及配件运输困难，吊装运输需加强管理，统一指挥，统一口号。四．施工组织根据现场施工实际情况，竖井安装工程不仅有大量立管安装工作，且具有安装难，危险因素高，不便于设备材料运输等特点。我司将按特点，抽调充足精干力量组成施工小组，并由专人负责管理，统一指挥，统一行动，配备齐全工具，以满足竖井安装现场需要。1。施工组织机构2。施工劳动力计划：序号工种单位数量备注1管理人员人22起重工人2持证上岗3钳工人14电焊工人1持证上岗5气焊工人1持证上岗6电工人2持证上岗7普工人103。教育、培训与持证上岗管理3。1对施工人员进行施工前的安全技术交底,使每个人熟悉自己的工作内容。3。2让施工人员熟练掌握各种机具的使用方法。3。3让施工人员熟悉自己的施工环境，针对现场条件，掌握杜绝安全事故的方法。3。4让施工人员掌握SHE内容，并能运用到工作中，知道自己的权力与义务。3。5焊工上岗前，要进行相关焊接项目的考核，合格后方能上岗。3。6进入现场必须戴安全帽、穿劳保鞋工作服。3。7高空作业超过2米必须配戴安全带，并且系挂在牢固位置。3。8吊车作业半径内严禁站人。3。9每天工作前检查特殊工种必须持有操作证、资格证等上岗证方可作业。吊装作业前由技术人员进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方政府主管部门签发的《特种作业人员安全操作证》后，方可从事起重指挥和作业，严禁无证操作。4。施工机具及所用材料数量见下表：名称规格单位数量卷扬机2吨台11吨台1滑轮2吨个21吨个2钢丝绳￠15。5米20011米100电锤把3施工平台项1槽钢、角铁批1对讲机台45。吊装运输的对象：D89x4米350D108x4米200D133x4米500D159x4。5米300D219x6米680D273x7米500五．运输方案1。调运流程：（1）第一级吊运于6层地面安装槽钢设1吨滑轮悬挂点，于5夹层地面空调管井口设2吨固定滑轮，水管从负一层运进竖井，把5夹层及以上层的管材全部运至5夹层堆放，堆放排列注意按最高层往下排序。起吊水道时必须由两人以上操作,视难易情况安排一到二个配备对讲机的工人先至5夹层，并扣好安全带，以便于运输时观察。起吊时，当管道离地200~300mm时停止起吊，仔细检查倒链或滑轮的受力点、吊装烟道的钩子是否结实、绳扣是否牢固，确定没有问题后，继续起吊到安装位置，将水道体五夹层合适的位置，并按第二级吊装顺序排列。（2）卷扬机验算：以起吊3米水管，最大规格DN250mm为最大起重量。2，第二级吊运于27层地面安装槽钢设2吨滑轮悬挂点，于26层地面空调管井口设2吨固定滑轮，水管从5夹层运进竖井，注意14层管材先运输到位。六．安全保证措施1吊装作业常见事故原因分析：①缺乏安全教育，因此对使用起重机的司机和起重工应进行安全教育。使他们了解起重机的性能及合理的使用方法，防止盲目蛮干。②精力不集中，违章作业。③安全装置不健全或失灵。④对于被吊设备的重量估计不足，由于地面倾斜或风载的影响，斜吊和路基不良等造成吊装事故。⑤由于起重臂倾角太大，变幅卡太松，对制动器的维修不良，均能造成坠臂与折臂的重大事故。2吊装作业前的安全检查。①检查钢丝绳有无磨损、断丝、短股、绳卡必须牢靠。②检查各部件是否完好，螺栓有无松动。③检查吊车轮胎气压是否充足，汽油、润滑油是否充足。④空载时运转起重机各机构，检查各机构运转正常，方可进行吊装作业。3吊装作业安全技术措施①进入吊装现场必须配戴安全帽，登高作业人员正确系好安全带，严禁强行攀登。②建立吊装领导小组，所有吊装工作必须在领导小组的统一指挥下进行。③凡参加本吊装的施工人员必须熟悉本方案，并按方案进行操作，且吊装前施工技术人员应对吊装进行详细认真的设计交底。④吊装作业时，起重臂下严禁站人，重物应尽量避免在司机室上方通过。⑤吊装作业场所要有畅通的吊运通道，并且应与附近的设备，建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞。⑥吊装现场应设专区警戒线，严禁工作人员进入，而且对于起重作业一定要做到“五不吊”。雨天、夜间、5级大风以上情况，不允许进行吊装作业，如必须工作时，必须有可行的安全措施，并经有关部门领导审批。⑧吊装所用机索具，必须经检查合格后方可使用。⑨吊车站位的地基必须平整夯实、按方案要求进行铺垫。4吊装工作应注意的安全事项①吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全质量检查，并要符合《化工工程建设起重施工规范》（HG20201-2000）以及其他规程、规范的规定。②吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。③应严格执行吊车随机技术文件的规定。④辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。⑤吊钩偏角不应大于3°。⑥禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。⑦设备吊装前应进行试吊，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。⑧吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。⑨吊装时，施工人员不得在被吊装设备下面、受力索具附近。⑾吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。⑿开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于75°。5危害辩识：吊装作业场地狭小，为了保证大件设备吊装顺利、安全、稳妥地完成，针对本次空分装置大件设备吊装的特性，对吊装工作中的危害因素进行辩识，特制定如下控制措施，以保证吊装工作顺利圆满地完成。危险源危害可能发生事故危险程度控制措施吊装作业场地吊装场地未按规定设置警戒线人员身体害大吊装作业场地按规范设置警戒线吊装场地周围的障碍物未清除吊车、人员、伤害大吊装前障碍舞清除吊装作业区域照明不足人员伤害、设备坠落大尽量避免夜间吊装吊装行走路面未平整夯实、铺垫机械受损大吊装行走路面按方案要求铺垫吊车吊车安全装置不健全或失灵高处坠落设备大吊装前检查吊车安全装置等吊车边幅卡太松，制动器维修不良高处坠落设备大吊装前检查吊车安全装置等吊装机索具吊装用索具规格选用不当及破损严重设备坠落损坏大吊装前吊索经过计算并对外观进行检查钢丝绳破损锈蚀设备坠落损坏大吊装前认真检查钢丝绳有无损坏吊装作业人员吊车司机精力不集中违章作业人员、设备受损大停止工作非起重人员进行违章指挥设备受损大严禁无证上岗指挥通讯不灵设备受损大更换非吊装作业人员进入吊装场地人员伤害大严禁非吊装人员进入现场6文明施工、环境保护措施①设备吊装前,严格按施工总平面图要求布置设备、吊装机具,机具摆放整齐有序,做到物流有序,保证现场