河道整修施工组织设计

第一章项目理解第一节编制说明及施工目标一、编制说明XXX水系整治工程（北片区水系）施工组织设计的编制是在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关初步设计图纸、工程量清单、相关要求（规程、规范、规定、标准等）的基础上，深刻领会和贯彻初步设计意图及招标文件对工程施工的要求，针对本工程的特点结合我公司在类似水系整治工程上的技术优势和总包管理方面施工经验，我们本着实事求是、“科学技术是第一生产力”的科学态度，编写本工程施工组织设计。二、编制依据：1、XXX水系整治工程（北片区水系）施工招标文件、投标文件、工程量清单。2、XXX水系整治工程（北片区水系）初步设计报告。3、国家颁布的法律法规、有关技术性文件。4、地方政府有关的法律法规、有关技术性文件。三、施工目标1、工期目标工期目标：按照招标文件规定的工期90日历天完成工程招标文件内规定的全部工程。2、质量目标质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。3、安全目标安全生产目标：无重大安全事故，无伤亡事故，创安全达标工地。4、文明施工和环境保护目标文明施工和环境保护目标：创建文明工地，确保无环境污染，无居民投诉，将施工对周边环境的影响减至最低限度。第二节工程概况一、地理位置XX市地处我国中部地区的腹地中心地带，湖北省西北部、汉水中游，地理位置处于东经11045′~11343′，北纬3114′~3237′之间。市域东起枣阳市新市镇，与随州市和河南省桐柏县为邻；西到保康县马桥镇，与十堰市房县相交，东西两端相距220km。南起南漳县东巩镇，与荆门市和宜昌市远安县相接；北到老河口赵岗乡，与河南省南阳市淅川县和邓州市相接，南北两端相距154km，边界线长1332.8km，国土面积约为1.97万km。东津新区位于XX市城区汉江东岸，辖区面积318.83km，现状地形分为两大类，即沿河冲积平原和丘岗地。沿河冲积平原历史上是江河的洲滩，地势低洼，易受渍涝。唐白河、滚河左岸易涝面积约20.8km，汉江左岸和淳河右岸易涝面积约23.3km。新区北部丘岗地一直延伸到唐白河出口汉江左岸一带，中部受东大沟及肖坡支流、王家河上游横向切割，南部受淳河右岸的支流纵向切割，地形起伏较大。襄阳华侨城文旅示范区位于XX市东津新区，区域由东大沟东路、内环东线、规划蔡洲路及汉江大道围合而成，总占地约8.48km。区内现状地形高程约63.0m--67.0m，东高西低，从地形地势及现状水系布局上进行分析，该区域大部分面积为东大沟、王家河河畈地，地势较低，属于易受淹受涝的区域。二、工程规模襄阳华侨城文旅示范区位于XX市东津新区，水系整治工程保护对象为襄阳华侨城文旅示范区。襄阳华侨城文旅示范区防洪标准与东津新区整体防洪标准保持一致，根据《防洪标准》（GB50201-2014）确定其内部河道东大沟、王家河及北排水渠防洪标准为50年一遇。工程等别Ⅲ等，永久性主要建筑物3级，次要建筑物4级。襄阳华侨城文旅示范区以汉江、东大沟、王家河共同构成防洪保护圈，承担区内的防洪与排水任务。结合襄阳华侨城文旅示范区建设规划，本次初步设计阶段XXX水系治理工程（北片区水系）按照近期治理方案进行设计，暂不考虑远期治理方案。XXX水系整治工程（北片区水系）近期治理方案（一期工程）主要建设内容及规模如下：（1）新建北排水渠，总长2.865km，其中北排水渠整治长2.10km（不含出口穿南山路顶管长度），北排水渠支渠整治长0.765km。北排水渠过南山路采用顶管施工方案，采用DN2000预制混凝土管，双排布置，长116m；北排水渠过苏岭路为双排布置DN2000预制混凝土管（道路修建时埋设）。（2）王家河段整治工程，王家河桩号【王】1+500~【王】4+000段河道整治长2.50km，桩号【王】4+000处新建滚水坝1座。（3）机电及金属结构配套建设的金属结构内容主要包括：王家河（4+000）滚水坝放空管斗门及启闭设备。具体见下表：斗门分水闸闸门表三、水文条件襄阳华侨城文旅示范区位于XX市东津新区，区域由东大沟东路、内环东线、规划蔡洲路及汉江大道合围而成，总占地约8.48km。北片区排洪沟自东向西排入王家河，上游为团结坝水库，北排水渠总承雨面积2.38km，河道长度约2.2km。本次洪水计算结合近、远期规划方案，按照蓄水湖调蓄洪水与否进行计算，主要方案如下：方案一，按照远期方案考虑蓄水湖调蓄雨水后进行洪水流量计算，蓄水湖分别位于北排水渠桩号1+330和0+600处，承雨面积分别为1.35km和2.38km；方案二，按照近期方案不考虑调蓄雨水进行洪水流量计算。四、气象条件汉江洪水主要由暴雨形成，具有明显的季节性，有前期洪水（夏汛），后期洪水（秋汛）两种。前期洪水主要暴雨区在白河以下的堵河、南河、唐白河，如“35.7”、“75.8”洪水，后期洪水主要暴雨区在白河以上，如“64.10”洪水。东津新区所在区域属北亚热带季风大陆气候过渡区，具有四季分明，气候温和，光照充足，热量丰富，降雨适中，雨热同季等特点。冬夏两季温差较大。区域暴雨主要发生在5月-10月，尤其以7月最大。根据襄阳气象站多年实测资料统计，区域极端最高气温达41.1℃，极端最低气温-14.8℃，多年平均气温15.6℃，年日照时数在1800h以上，无霜期为318d。多年平均降雨量为869.2mm，多年平均径流深217.1mm，多年平均蒸发量1430.7mm。六、地质条件襄阳华侨城文旅示范区场区位于汉江二级阶地，地貌类型属平原地貌单元，沉积冲洪积粉质黏土，黏土、粉砂，圆砾，顶部为耕土或素填土，整体地形东高西低，从地形地势及现状水系布局上进行分析，该区域大部分面积为东大沟、王家河河畈地，地势较低，属于易受淹受涝的区域。线路场地现场标高为64.60-67.92m，相对高差约3.32m。地勘察深度内主要的地层为上冲洪积粉质黏土，黏土，粉砂，圆砾。粉质黏土呈可塑-硬塑状，具有微-弱透水性及弱膨胀性。厚度大，在线路区内广泛分布。工程区属于长江中下游地震区，但通过对区域地震条件，活动性潜在震源及危险性分析，该区发生中强地震的可能性小，主要受外围地震影响，影响烈度均小于六度，处在比较平静的时期。根据国家标准1：400万《中国地震动参数区划图》(GB18306～2001)，当设防标准为50年超越概率10%时，工程区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度为6度。七、施工条件本工程场区内有多条现行的公路与市政道路，距离XX市区约10KM左右，项目区内交通便利。项目区内有多座商品砼搅拌站及料场，可为本工程提供充足的材料及设备的供应。工程建设的施工活动，对区域环境质量有一定的干扰，由于施工强度较大且位于人口集中区域，会对区域环境产生一定程度的负面影响，主要是对城区水环境、大气环境及声环境等产生一定程度的不利影响，产生在工程施工期不利环境影响多属于局部、短期、可逆的环境影响，施工期产生的不利环境影响随施工活动结束即消失，且大部分不利环境影响可通过采取相应的环境保护措施予以减免。从环境保护角度分析，工程建设，在落实提出的环境保护措施后，其建设在环境上是可行的。第三节项目的特点、施工重点、难点分析1、项目的特点本工程为水系整治工程，工程施工范围广，施工范围达8.4平方千米，施工专业类别多，本工程专业类别主要有新建排水顶管、新建滚水坝、河道整治、机电设备安装等工程。2、施工重点、难点分析（1）、确保交通畅通和交通安全是本工程顺利实施的重要保证本工程规划道路与现况路重合，规划主路在现况路位置，规划辅路及方砖步道位于现况路两侧居民区及单位厂房，道路沿线居民和施工单位多，且与拟建工程相交的现况路口多，本工程施工的每一道工序均与社会交通相关联，施工必须确保现况交通畅通、交通安全和施工安全。主要对策：施工前编制合理的施工方案，把施工对交通的影响降到最低；施工前编制合理的交通导改方案，上报业主和交通管理部门审批，交通导改方案批准后实施；进场后积极配合拆迁，优先施工现况路以外的规划辅路及方砖步道，维持现况交通不变；成立交通协调小组，设立专职交通协管员，配合公安交通管理部门指挥交通；在施工区周围及两端设立明显的交通标志、标牌和警示标志，提醒司机提前减速满行或绕行；夜间提供充足照明；服从交通管理部门统一指挥，确保交通安全和施工安全，切实做到既保质保量的完成道路工程施工，又要保持车辆、行人的正常通行。（2）、沿线地下管线较多，施工中需加强保护本标段沿线分布有电信、上水、雨水、污水、电力等现况管线、地上电信、电力电缆及构筑物较多。主要对策：施工前，根据业主提供的现况管线分布图及综合管线规划图，对管线走向和桥梁下部结构平面位置进行全面物探调查，找出与规划位置相矛盾的管线，全部进行探挖，摸清各管线的埋深和走向，绘制实际的地下管线分布图，并在现场做出明显标记，派专人保护巡查，防止施工中受到损坏。积极与业主、监理及管线管理单位协商，编制每条管线详细的改移及保护措施，按照报批的方案分别进行改移、加固或悬吊保护，确保施工中现况管线正常运行。（3）、搞好安全文明施工和环境保护工作是本工程实施前提保障本工程道路沿线两侧主要为居民区和施工单位，特殊的地理位置和工程意义，要求必须做好安全文明施工和环境保护工作。环境的保护与治理是XX市环境保护工作的重点。主要对策：根据市建委有关安全文明施工、环境保护和绿色施工文件精神，针对本地区气候干燥，春季容易产生沙尘的特点，在施工期间必须控制扬尘，施工过程中设立专职洒水车辆负责沿线施工运输道路和场地洒水工作，减少扬尘污染；我单位将投入骨干力量实施本工程的安全文明施工和环保的工作，将重点做好环保工作和施工扰民问题。施工中要按标准做好施工区封闭围挡施工，减少施工噪音，降低环境污染，杜绝施工遗撒，防止扬尘，合理节约使用水、电，避免水资源的浪费，加强绿化工作，增强改善生态环境意识，将保护环境卫生作为本工程环境保护工作重点。我单位将成立文明施工与环境保护领导小组，做好文明施工与环境保护工作，合理安排施工进度计划，减少对周围单位、居民出行的影响，最大限度减少扰民与民扰现象，保证施工顺利进行。施工中创“绿色工地”、“市级文明工地”。（4）、本工程经历春季和雨季，以季节性施工为重点，做好雨季防汛工作。本工程施工正赶上并经历整个雨季，做好季节性施工是本工程的重点，尤其是解决好雨期的土方回填、顶管的施工及施工区域内的排水工作。主要对策：安排好雨期施工，处理好雨期施工各要素的关系，技术保障措施要求考虑详细周全，现场措施及时、有效。开工后，春季主要安排交接桩、图纸会审、设计交底、专项施工方案编制、现况地下管线调查、配合拆迁单位拆迁、编制开工报告和部分路基清表等受冬季温度影响小的项目；在雨期来临之前，路基土方填筑和雨污水管线基本完成，完善施工区域及周边区域排水系统，确保汛期排水畅通。我单位将成立专门的雨季施工领导小组，有效落实防汛计划，确保现有雨水系统的正常运行，同时并对雨水口、雨水管加强保护，减少工程对道路、河道正常排汛的影响，保证施工进度和质量。第四节对合同条款及技术条款的理解一、充分认识合同的重要性施工合同作为本工程招标文件的附件，是发承包双方对本工程的工程质量、价格及工期等多方面的约定，是确保工程顺利进行的基础。施工阶段是建设项目实体和功能实现的主要阶段，工程施工阶段搞好工程质量、抓紧工期、控制工程造价、按时拨付工程进度价款是合同履行的具体体现。为了加强工程合同的管理，搞好合同管理工作就显得十分重要，对各方利益与义务的实现都有重要的意义。建设工程必须切实按照国家的基建程序办事。通过招标投标市场竞争，形成合理的工程造价，是建设单位择优选择施工企业的依据，这充分体现了公开、公平、公正、择优和诚实守信的原则。招标工作的最后一步是谨慎地签订施工合同，作为各方签订的契约，合同在工程造价管理中有着重要的地位，它对双方都具有约束力，对各方利益与义务的实现都有重要的意义，因此要把严格按合同规定办事作为一项通用准则来执行。经过招投标的建设工程，建设部在《招标文件范本》中规定，建设单位与中标的投标单位在规定的期限内签订合同。中标单位收到中标通知书后，在约定的日期、时间、地点，根据《中华人民共和国合同法》、《建设工程施工合同管理办法》的规定，依据招标文件、投标文件双方签订施工合同。施工合同的内容包括工程范围、建设工期、工程质量、工程造价、拨款和工程结算、工程竣工验收、质量保修范围和质量保证期、技术资料交付的时间、双方相互协作等条款。招标工程的合同价款由发包人承包人依据中标通知书中的中标价格在协议书内约定。建设单位与中标人签订建设工程承包合同时，应以中标价为基础确定工程承包价，但最终的工程造价则指按照合同各条款的约定，承包商完成建造和保修任务后，对所有合格工程有权获得的全部工程款。最终的工程造价与中标价格一般不会相等。二、技术条款分析理解本工程的管理范围包括两线之间的河道水域、沙洲、滩地、堤防、护堤等河道的管理范围，以及因河道整治、河道绿化、生态景观等需要而划定的规划保留区。本次的XXX水系治理工程（北片区水系），据其保护区域的重要性和《堤防工程设计规范》（GB50286-2013），确定本次北排水渠、王家河、东大沟下段的工程等级为3级。XXX水系治理工程属社会公益性工程，参照国内外社会公益性工程集资的有关政策和实例，所需年运行管理费建议按照“谁受益，谁负担”和“多渠道集资”的原则，坚持地方财政和受益单位（个人）共同负担。管理经费及岁修经费纳入地方财政预算，从而保证工程的正常维护和管理。根据《中华人民共和国河道管理条例》及《湖北省河道管理实施办法》等，XXX水系治理工程实施后，理顺管理体制，仍实行按水系统一管理和行政区划分级管理相结合的管理体制。第五节施工组织机构及职责一、组织框架现场组织机构，详见下图：项目组织机构框图。项目部组织框架图二、各职能管理部门职责（一）、项目经理部1.1项目经理1、项目经理部项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产等负完全责任。2、对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。3、保证按照质量保证体系所规定和承诺的去做。4、加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一、质量第一”的方针。5、行使施工过程中在特殊危急情况下，采用紧急措施的权力。6、组织制定并实施项目的各项管理办法，建立科学的项目管理机制。对施工进度、质量、安全、成本进行目标管理，以严密的管理程序和责、权、利相结合的经济手段保证目标的实现。1.2、项目总工程师1、组织编写审查施工组织设计；2、主持研究解决施工过程中的重大技术问题，审批施工技术方案和措施；3、参与重大安全问题和事故的调查、分析和处理，负责审批施工安全事故处理的技术方案。4、主管本项目技术进步和创新工作，大力推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。5、负责制订和实施纠正预防措施；6、领导并检查督促总工办部的日常工作，负责掌握施工质量动态，发现问题及时纠正。（二）主要管理部门2.1工程管理部1、负责本项目施工生产项目的组织、调度、协调、监督，合理调配资源，布置安排工程施工，主管施工（生产）过程控制。2、编制项目部施工计划，并负责递交监理和下达到各生产单位。3、组织编制和修订项目质量保证计划。4、负责质量保证体系和质量检查的接口管理工作。5、编制和实施质量保证体系的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的质量管理程序和实施细则。6、实施质量计划，参加施工和质量的控制点、停工待检点的验证和最终验收工作。7、有足够的权力对不满足质量要求的服务采取行动，包括停止施工并向项目经理报告。8、定期向我单位主管部门和项目经理和项目总工报告质量情况，协助项目经理审查和评价质量体系运行的有效性。9、落实三检制度，实行班组自检、作业队复检、质检部终检的“三检”制度。按检查范围和项目进度进行检查验收，填写各项施工检查记录。10、负责本项目所有施工项目的竣工管理工作，落实各工程项目竣工工作的计划安排及实施。2.2、技术管理部1、编制技术管理文件，对施工全过程进行质量、进度控制。2、主持编制、修改工程施工方案，作业指导书。3、参与对重大工程质量事故分析，参与主持和研究制定事故处理方案。4、根据设计图纸、技术文件及有关规程规范明确施工质量要求，制定保证工程质量的有效技术措施，做好技术交底，并督促检查、指导作业。5、深入现场及时发现、解决施工中出现的各种问题，若发现设计文件或施工措施不能保证工程质量时，主动及时提出改进意见并督促执行。6、编制作业指导书，提出具体技术质量标准。7、参加一般工程施工质量事故调查、研究、分析，并提出处理措施或方案，由总工程师批准实施。2.3、安全管理部1、负责安全生产、文明施工的监察管理的日常工作。2、负责安全、环境保护及文明施工管理办法的制订与修改，并监督实施。3、参与技术部门有关安全技术措施的制订。4、负责管理安全保障体系，负责按照国家或行业的安全管理规定，定期组织综合性、季节性、专业性安全检查，发现安全隐患，督促施工单位及时整改。5、负责安全信息的收集与通报，组织安全事故的调查与处理，编制月、季、年安全报表。6、督查安全防护用品的质量和正确使用；7、配合劳资人事部门组织的“三级”安全教育和安全技术培训工作，督查全员持证上岗管理工作。组织特殊工种作业人员、专职安全管理人员培训。8、负责工伤事故的调查处理工作。协助工程机电管理部调查处理重大设备事故。配合地方政府安全生产监督管理局对较大及其以上工伤事故的调查处理，并负责事故统计上报、结案归档和雇主责任险的报案、理赔工作。9、负责前后方的消防安全和后方的社会治安综合治理工作；负责对当地公安、交警等部门的业务联系工作；特种设备、压力容器的资质管理工作。2.4机电物资管理部1、对主要原材料、构件、设备的供应商进行调查、评价，并做出科学合理的选择，上报项目经理及经财部批准。2、依照《采购计划》收集购货信息，查询供方档案，索取有关资料，编制供方能力调查表。3、对到场的物资进行抽样检验（包括顾客财产），会同见证人员，将所取样本送交工地试验室或其它有资质的当地有关部门检验。4、负责设备的进场、购置、租用及维修、保养和改造。5、保证现场设备技术性能良好，安全装置可靠。6、负责设备日常管理工作，定期组织设备检查，不定期进行设备抽查；负责对进场设备及配件的质量验收。7、负责机械设备安装方案布置和设备安装验收；负责大件吊装方案及机械设备进、退场方案的制订及实施。8、负责机电预埋质量管理和金结安装、预埋验收。9、负责电气方案布置，电气设备、线路安装验收。2.5经营管理部1、负责对业主的结算、变更、索赔（调价补差）工作；负责对业主的经济业务联系工作。2、负责对成员企业切块责任施工范围界定工作；负责对切块工作的结算、变更处理工作。3、负责对外分包协议工作；负责对外分包协议的结算工作；负责办理设备租赁合同和管理工作；负责合同交底。4、负责对内部各工区的经营核算工作，并指导各内部单位经营业务工作。5、负责经营计划、统计、定额、预算工作，负责联营体经济活动的分析。6、主管合同管理、合格分承包商资质评肾工作及分包管理、顾客满意信息管理；负责相关文件的制订、修改和实施中的监督执行。2.6财务管理部职责1、在项目经理和总会计师的领导下，负责财务管理和会计核算和工资核算等方面的工作。2、参与项目部的经营管理、成本管理和各项合同管理，为本项目的各项经营活动提供及时有效的决策依据。3、负责会计核算和财务报表的编制工作，按照要求及时上报各类会计报表。4、负责工资管理和工资发放工作。5、按有关规定计提并上缴成员企业各类上缴费用，保证资金及时足额上缴到位。6、在总会计师的领导下组织成本核算、成本控制、物价审核工作，组织编制各类成本控制报表，并进行成本分析。7、负责审核会计凭证和会计报表工作，负责提供真实、准确的会计材料，为领导决策提供可靠依据。2.7综合管理部职责1、综合管理部是文件资料归档管理的归口管理部门，负责文件的督办、催办，按照惯标要求负责行政文件的处理（会签、打印、分发、传阅、存档）工作，汇同有关部门的起草相关管理规定，并协同质量管理部门组织对机关部门的文件资料管理进行检查。2、负责劳动人事管理和工资核算等方面的工作3、负责大型会议安排布置及会议材料组织，负责机关办公会议的组织。4、负责用印管理。5、负责后勤保障供给及物业管理工作，做好后勤服务工作。6、负责机关办公用品的计划、采购和管理工作。7、负责机关网络和通讯管理；协助工程机电部门做好电脑、复印机等办公设备的建档、维护管理。8、负责宣传工作；负责宣传工具的计划及管理工作；负责声像资料的收集管理。9、负责项目的党务、纪工委、工工会、团工委等党群系统日常工作。第二章施工总体布置一、本工程的布置及主体建筑物的规模、形式本工程由穿南山路的顶管工程、绿化护坡工程、王家河整治、北排水渠及王家河滚水坝组成，项目主要集中在王家河沿岸附近，项目比较分散，王家河整治及北排水渠整治工程土方工程量较大，其他施工工区的工程量不大。结合本工程的工程量及实际施工条件，采取以下的施工总体布置方案。二、编制原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑河道开挖、连通穿路管函、河道边坡治理工程规模、施工方案、工期因素，按照招标文件要求和相关技术标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆场等。三、生产及生活场地布置本工程钢筋、模板量不大，且集中在王家河滚水坝及穿南山路顶管工程等处，钢筋、模板的加工布置在施工点旁的开阔地上，搭建临时工棚，木工加工厂和钢筋加工厂分开搭建，钢筋加工厂设置调直、对焊、切断、弯曲等加工场地及半成品堆放场地。搭盖原材料库、保管室、工具间，对焊间。木工加工厂设置原木、板枋材及覆塑胶合板堆场，半成品堆场及模板预拼装场地等。本工程管道安装量较大，不易集中堆放，拟沿管道轴线方向每200m设置一临时堆放点，临时堆放点选在顶管旁的开阔地，根据管径大小，面积设置在2000~~3000m2左右，堆放地做好场地平整和排水工作。项目部办公、生活区租赁在王家河中段的空地上，共两层，约600m2,可以满足项目部办公、生活需要。各施工工区就近租用单位房屋或民房作为办公、生产、生活场所。四、施工道路布置本工程施工范围内路网较密集，可尽量利用现有道路作为本工程的施工道路，同时利用现有道路就近修筑进入施工现场的施工便道（在专项施工施工方案中确定），注意做好施工利用道路和修筑的施工便道的交通组织管理、设置安全警示标志、标牌。施工期间做好对施工道路养护维修、洒水除尘等日常工作，将施工作业产生的扬尘减少至最低程度。五、施工供水、用电、照明及通讯布置1、施工用水生活用水：本工程沿线无城市自来水供应，生活、消防需要使用自打机井的水，生产用水就近从渠道内抽取，提前做好水质监测，要符合相关标准水质要求，不足之处就近采用供水车运输。2、施工用电施工用电就近挂表接入或增加变压器，局部采用发电机供电。3、场内照明施工场地照明配置功率3.0KW的镝灯照明，在混凝土生产系统、加工场及基坑四周布置一定数量的镝灯，确保亮度；进出场道路和场内主要干道每50m设置高杆路灯，场内次要道路每隔50m设置简易路灯，以保证夜间过往车辆及人员安全行走。浇筑仓内采用安全电压范围的行灯照明，其他项目施工根据分段的需要，采用1KW的镝灯照明。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于下表的规定。在不便于使用电器照明的工作处，则使用低压照明措施，在潮湿的易触及带电体场所的照明供电电压不高于36V。4、施工通讯项目部拟装接程控电话二部，并配备传真机1台。项目部各科室主要负责人均配置手持移动电话，施工现场配对讲机20台，以方便联系。项目部各办公室所有电脑用局域网进行连接，同时拟用通讯电缆介入网络。六、施工现场总平面布置图本工程的施工场地比较分散，因此，本施工组织设计仅列出施工现场项目部及滚水坝施工区域的施工平面布置图，王家河及下穿南山路的施工现场平面布置根据施工现场实际情况进行布置。临时用地表（一）施工平面布置图（二）项目部平面布置图第三章施工方案与技术措施一、施工测量（一）工作内容1、根据施工总体布置图和有关资料，按施工需要布设施工控制网。2、针对工程施工各阶段的不同要求，进行施工放样及检查工作。3、提供工程局部施工布置所需要的测绘资料。4、建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作。5、建筑物的几何形体的竣工测量。（二）测量控制网的建立1、平面控制网建立施工平面控制测量采用全站仪进行。采用全站仪进行施工控制测量不但简便、速度快，并且能提高测量精度，减少误差，同时还能与微机联系进行内业计算和资料的储存、整理。高程控制网测量采用精密水准仪，二等水准测量的方法进行。施工控制测量的精度和技术要求，严格执行GB50026-9“工程测量规范”的规定。精度要求如下表：其中：n—测站数1）、L—附合或闭合水准线路长的公里数或为两水准点间往（或返）测水准线路长的公里数。2、水准控制网建立根据业主提供的水准控制点用S3水准仪引测至施工现场，设立施工用水准控制点，并且定期（二周左右）与原点校核一次。3、施工过程测量（1）、施工测量前编制好测放计划。在土方开挖前的空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点，建筑物中心十字线的延长控制点。设点稳固、标志显著，并确保各个点位不被挖压掉。自检无误后报监理工程师复查后进行土方开挖。（2）、基坑开挖前，根据地面的地形地物施测地形图，按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。其起迄点与方格网一致。高程与原设水准点高程闭合。断面图上绘出建筑物位置，计算出挖填面积和方量。（3）、建筑物放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样。土基上的底部建筑物按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑在底板上或顶板上弹出墨线，注上高程，由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程。一切就绪后，向监理工程师提出自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后浇筑。（4）、各种外业手簿的原始记录，做到数据真实、字迹清楚、端正齐全，严禁涂改转抄与事后补记。4、测量资源配置（1）测量放样控制是贯穿工程施工过程的十分关键的工作,为此成立专门的测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的工程师负责，全面准确地对本工程各部位进行水平位置和高程控制并提供各阶段所需的测量资料。测量人员配置如下：测量工程师1人测量技工2人其他人员3人（2）测量仪器设备配置测量仪器如下表:二、施工导流、度汛方案与措施工程导流采用填筑围堰、明渠导流和埋设涵管导流相结合的方式进行。在渠道一侧布设导流明渠，将雨水，污水和渠道现存水排入下游现有的截污干管。导流明渠截面尺寸依据水文、降雨等资料计算得出。明渠布置以少占土地为原则。在明渠上根据现场交通要求布设交通便桥，方便施工机械通过。（一）施工导流措施本工程施工主要位于筑堤内坡，需要采取导流措施。根据工程施工特点，拟采取填筑挡水围堰，施工排水。围堰布置的原则：既要能保证混凝土工程能在旱地施工，又要能保证有足够的操作空间。填筑围堰的材料以编制袋装粘土最为适宜，编制袋装粘土填筑围堰可以缩小围堰的断面，减少填筑和拆除围堰的工程量，同时袋装粘土的抗渗性能也较好。编制袋装粘土围堰的边坡以1：1较为适宜，围堰顶宽以1～2m较为适宜。围堰高度以高于水深0.5m。（二）施工排水措施设置围堰后，施工区内必然会有地下渗水，需要采取排水措施。施工区域内采取明沟降排水措施。（三）安全度汛措施本工程预计4月份开工，先进行滚水坝及河道整治工程的施工，待汛期来临，主体工程及河道整治工程已基本结束，全部工程在6月30日前完工，涉及安全度汛主要是施工回填土。1、虽然是枯水季节，但一定要防止阴雨或雨雪天气，尽快完成水下工程结构。2、高程较低部位的工程要优先安排施工。3、一天24h必须由专人看守，导流渠必须保持畅通。4、施工期安排专人负责收集气象、水文资料，提前做好汛情预报，做好防大汛的准备。5、做好防汛预案，提前准备好防汛物资。6、备足防汛物资，包括：草袋、雨布、块石等材料，检修好各种抽水设备及抢险机械，一旦出现汛情迅速投入抢险工作。（四）土方回填土方回填施工前，根据不同土料分别进行碾压试验，通过试验取得有关测试数据和确定施工技术参数，选取有代表性土料进行碾压试验，以便验证土料的压实能否达到设计干密度和设计相对密度，并检查所使用的压实机具性能是否满足要求。根据试验结果与施工监理共同研究确定施工压实控制参数，包括土料含水率、铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法等。（1）土方填筑的条件a、结构物混凝土强度达到设计要求。b、基槽表面杂物清理干净，经监理验收合格以后方可进行回填。c、若回填作业面处含水率较高，则需要进行施工排水，并对基础面进行晾晒或掺干料，直至基础面的含水率达到设计及规范的要求以后，才可继续进行施工。（2）土料、卸料及铺筑1）回填土料回填土料主要利用渠道段开挖土料，土质为粘性土、壤土。另外滚水坝采用换填水泥土。2）土料运输回填土料运输采用挖掘机装料，由15t自卸汽车运料至施工面。3）卸料卸料方式采用后退法，顺填筑面轴线方向分层铺料。4）摊铺平土a、回填料摊铺采用推土机平料并辅以人工进行，严禁出现界沟。相邻填筑作业面做到均匀上升，尽量减少施工接缝。b、铺土作业从最低处开始，分层向上铺土填筑。4）铺土厚度的控制a、卸料与铺筑过程中，应严格控制铺土厚度，施工测量人员应每层用水准仪进行检测。b、为防止铺土过厚或欠铺，每层铺土前，在每层回填作业面合适的位置上均打上控制桩，用以控制土料铺土厚度符合要求。（3）压实1）压实工具主要采用内采用蛙式打夯机夯实土料，每层夯实厚度不超过30厘米。2）压实方法及注意问题a、每一填土层按规定的施工碾压参数施工完毕后，随即由现场试验室人员进行取样检测其压实质量，压实质量检测的取样位置，选在压实段有代表性的部位，并力求取样点分布均匀。b、若土料压实密度、含水量经检测达到设计要求并经监理机构检验认可后，才能继续填铺下一层新土；若压实度未能满足设计要求，则需进行补压直至达到设计要求；若补压仍不满足设计要求，则需查找原因另行处理。c、土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量。对表面已风干的土层，应作洒水处理。对已检验合格的填筑层，因故未继续施工，复工前进行刨毛、洒水，并经监理机构检验合格后才能进行铺新土，以保证层间结合质量。土方填筑工艺流程图：（五）导流建筑物的拆除与清理1、承包人必须按照监理人批准的设计图纸和设计要求，对有碍永久建筑物运行的导流建筑物进行拆除。2、导流建筑物的拆除废渣必须运到监理人指定的地点堆放，残渣也必须按监理人的要求清理干净。（六）护坡恢复开挖过程中拆除的浆砌石护坡及挡墙按原样恢复。三、渠道整治工程（一）治理范围新建北排水渠，总长2.865km，其中北排水渠整治长2.10km（不含出口穿南山路顶管长度），北排水渠支渠整治长0.765km；河道纵坡为1:5000，河道底宽均为8m，两侧边坡1:3，草皮护坡。王家河中段整治工程，王家河桩号【王】1+500~【王】4+000段整治长2.50km，其中桩号【王】1+500~2+100河道纵坡为1/3000，桩号【王】2+100~4+000段河道纵坡为1/5000。河道整治采用梯形断面，河道底宽12m，两侧河道边坡坡比为1:3，采用草皮护坡。（二）主要工程量包括：1、王家河：挖土方173845立方米，回填59673立方米，余方弃置114172立方米。2、北排水渠整治工程：挖土方287670立方米，回填18425立方米，余方弃置269245立方米。3、生态护坡：191996平方米。（三）渠道清淤由于渠道多为自然形成的渠道，水深较浅，淤塞严重，且河床宽窄不一，船只无法通行，本工程清淤采用水力冲挖法，水力冲挖就是模拟自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土、输土、填土，即水流经高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱，切割、粉碎土体，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由立式泥浆泵及其输泥管进行吸送。本工程在表面建筑垃圾清运完成后可对淤泥区进行分块分段用水力进行冲挖，泥浆泵送至就近集浆池进行沥干固化后，再有挖掘机配合自卸汽车运至淤泥堆岛区。1、施工流程2、垃圾清理外弃由于渠道边坡有杂树、树枝、生活垃圾众多，河底枯枝烂根很多，且部分河底及岸滩沉积厚度不等的瓦砾、建筑垃圾等，如直接进行水力冲挖则大大降低了冲挖的效率，而且容易损坏机械及输送泵。所以需在水力冲挖前对该部分面积进行清运。清理植物杂物采用人工检拾，归拢后集中处理，严禁擅自焚烧污染环境。清理瓦砾、建筑垃圾等杂物采用1m3、加宽履带的挖掘机收集装车，自卸汽车外运至指定弃土点。3、围堰施工每一分段施工长度初拟为200米左右，围堰位置根据现场地形条件确定，尽量选择河床窄，地形高的地方以减少填筑量。无交通要求的围堰采用袋装砂土叠筑，迎水面铺编织布（彩条布）防渗并用袋装砂土压盖，袋装砂土叠筑时须做到排列密实、整齐。围堰顶宽0.6米，两侧边坡1：0.75，围堰高度应比正常高水位高出0.5米。有交通要求的围堰采用土石堆积围堰，围堰顶宽4米，自然放坡，上下游覆盖彩条布减少渗漏量。围堰体内的抽水采用两台∮120污水泵进行日夜不停的施工，在抽水过程中随时观察临近河岸周边的构造物的状况，当发生异常情况时立即停止施工，并向上级主管部门报告。4、水力冲挖及泥浆运送冲挖初期直接用高压清水泵从水渠中抽取水，接送高压水枪进行冲挖。高压水枪冲挖下来的泥浆被固定在浮桶上的泥浆泵抽出，抽出的泥水混合物排放至渠道岸坡边围堰筑成的集浆池内，并在该区进行初步泌水沉淀以提高泥浆浓度。集浆池泌出后的水经排水沟排入导流渠，由高压清水泵直接抽取作为冲挖循环水使用，不足水量由仍从水渠中抽水补充。由于水力冲挖机组的泥浆泵的最佳工作水深为1m，所以施工中必须严格控制冲挖区内水位高程，以满足泥浆泵的工作性能。待泥浆含水率低于40%时，采用挖掘机配合自卸汽车运至淤泥堆岛区。施工中做好日常清洁工作，自卸汽车在出场地之前认真做好清理工作，确保外表冲洗干净，检查后门是否有损坏，以保证在运输过程中道路的整洁。采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。（四）土方开挖渠道清淤完成以后，可以进行土方的开挖，土方开挖采用挖掘机甩挖、推土机推运，自卸汽车运输的方式进行。弃土运至指定弃土区或淤泥堆岛区，部分符合条件的土就近堆放，用于渠道堤防的填筑。1、土方开挖施工顺序测量放线→设置截水沟→挖掘机开挖→自卸汽车运输→人工整修边坡→坡面防护。2、工控制测量人员进场后，我单位接桩后将立即进行中线与高程的复核，确认无误后立即设置护桩，确保线路位置的准确，然后根据施工需要增设加密布点，满足施工需要。在测量过程中，同时确定用地边界，为施工调查和设计复核提供确依据。3、渠道开挖接到监理工程师下达的开工令后，立即展开施工：准备安排3-5个工区，每个工区各负责一段渠道的疏浚任务。各工区根据工程需要可设置若干施工小队，方便管理，确保提前完成施工任务。（1）、采用挖掘机挖甩、推土机推土的施工方法施工。挖掘机开挖方法采用立采、后退法开挖。开挖时按照“先中间，后两侧”，“先水下，后水上”的开挖原则。（2）、开挖过程中，经常校核测量开挖面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求。（3）、机械开挖土方后，边坡应留有20--30cm保护层，再辅以人工修整达标。（4）、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内。（5）、开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。（6）、所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；在施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。（7）、实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。（8）、滩面平整后，河口高程应严格控制，河口线顺直，坡面平整。施工时，开挖的边坡应预留适宜的保护层，用人工修整成型，以满足施工图纸要求的坡度和平整度，同时又可避免因贴坡修整与原状结合不好而引起边坡塌方而影响工程的施工质量。（9）、严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。（10）、开挖过程中应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，否则应及时调整。（11）、高程和河底宽度应达到设计要求，渠道开挖的边坡应平整、稳定，河口线、坡脚线应整齐顺直，河底应平整。质量检查内容和质量标准按下表执行。渠道开挖允许偏差表（五）堤防回填1、填筑面清基：填筑面清理质量的好坏，直接关系到大堤填筑质量的好坏，所以，施工时需加强堤基的清理。施工前，先根据施工地形图，对堤基范围内的河流、沟塘、路埂等逐一编号，并实测详细的测量资料，报监理工程师核实签证认可后，再根据招标文件的要求，结合堤基的实际情况和施工场地的具体条件，确定采取相应的施工技术措施。特别是贯穿堤基的沟塘，需特别重视，沟塘中的淤土、杂草需清理彻底干净；适宜机械施工的尽可能机械化作业，机械无法作业的，采取人工清理；对于平坦的农田、庄台位置，采取推土机配合铲运机对筑堤范围内的场地作深层清理，清理的边界超出设计施工边线30—50cm，清除堤基表层杂质含量大的耕作土、坟墓、房屋基础，对于水井、各类洞穴、坑槽、沟塘等待淤土杂物清除干净后，再按堤身填筑的要求，分层进行回填除理。堤基下杂草丛生，树根很密，施工前必须严格清除杂物，正常使用150型推土机清理，对于无法松动的大树根辅以挖掘机开挖。清基废渣采用铲运机运送至滩地填塘、或监理指定的地点单独堆放。在清基要注意以下事项：（1）清基的弃土须严格规划、控制弃土的放置地点，杜绝弃土和筑堤土料混杂。（2）堤基处理属隐蔽工程，堤基清理完成后，分段及时报请监理工程师验收，验收合格后，方可进行堤身填筑。（3）清基后的基面应避免长时间暴露，以防基面破坏。（4）填筑面下的沟塘填筑和河堤填筑须按统一标准进行边坡坡面处理，不论面积大小，均按碾压试验确定的厚度分层填筑，并分层取样进行密实检验，检验合格方可进行上层土方的填筑。2、填筑施工（1）大堤填筑总体质量要求：大堤填筑前应按照施工规范规定的精度要求进行施工测放，测量成果报请监理工程师批准后方可进行大堤的填筑。填筑时加强对填筑土料的观察，防止因填筑土料的质量问题而影响大堤的填筑质量。一旦发现问题，应及时报知监理工程师，以利问题的及时处理。填筑时，参照勘探资料的击实成果，严格控制施工压实含水量的适宜范围，土方含水量过低，采取洒水后碾压；土方含水量偏高，采取晾晒后再进行碾压。施工时，加强工序的循环衔接控制，消除停工浪工现象。（2）填筑施工：1）土料铺设：土料铺设采用进占法铺至填筑部位，铺料厚度、土料最大直径严格按照工地现场碾压试验成果规定的要求执行，铺料范围大于设计边线，超填尺寸为人工铺料超宽10cm，机械铺料超宽50cm。2）填筑作业：根据土方调配平衡方案，确定土方施工的机械最佳行走路线，按如下要求填筑：①地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；堤防横断面上的地面坡度陡于1:3，应将地面坡度削至缓于1:3。②分段作业面的最小长度不小于200m，同批进土作业面的最小长度不小于100m，作业面应分层统一铺土、并配备整平机具参与整平作业，统一碾压，严禁出现界沟。每个施工组合工段内分两个以上分段作业面，轮流进行进土、碾压作业和检测，每层铺土作业完成后，其铺土厚度、顶面高程须经监理单位检查合格后，方可进行碾压。碾压机械行走方向平行于堤轴线，施工马道间距不小于50米。③相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度坡比为1:3，高差越大，坡度越缓。标段内作业队或相邻标段交界处，如作业面不能平衡进土，出现高差大于1.5m以上，产生坡度施工缝时，应作为隐蔽工程处理。④在土堤坝的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，削坡合格后，应控制好接合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。⑤如碾压出现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行返工处理，具体措施为将弹簧土破碎、重新翻晒，使填筑土方含水量达压实适宜范围后再行碾压，碾压后经验收合格，方可重新上土。⑦堤后弃土平台，应按规划的总体要求与大堤断面全断面填筑。⑧碾压土料粒径过大，施工开挖时，铲运机采取小刀口进土，同时，在填筑面对填筑土料进行机械破碎处理。⑨堤身填筑按设计要求预留填筑沉降量。3）碾压作业：施工时，根据碾压试验确定的碾压质量保证措施，按照击实试验成果确定的各层土平均密实度的最大值，精心操作，压实度不小于0.94,各土层干密度值不小于设计干密度值。分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层的接缝位置应错开。施工的每层应设置高程桩控制网，以保证按规定层厚进土，具体碾压施工符合如下规定要求：①碾压机械应顺大堤轴线向碾压，碾压长度不小于100m。②分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。③推土机碾压采取进退错距法，碾压搭接宽度大于10cm，铲运机兼作压实机械时，采取轮迹排压法，轮迹应搭接轮宽的1/3。行走速度为2档。④机械碾压不到的部位，辅以小型夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时，夯迹搭压不小于1/3。（六）浆砌片石工程本工程浆砌片石工程主要集中在淤泥堆岛挡墙。分布在三个部位，分别进行施工，在清淤工程完成后进行。基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。浆砌片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。另外严格按照图纸或监理工程师的指示进行反滤层，泄水孔的施工。1、基础开挖（1）、基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。（2）、基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。施工时要注意：基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。（3）、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。（4）、基础直接置于原状土层上。基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。检验同意后，可开始砌筑；（5）、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。（6）、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。2、挡土墙砌筑（1）、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。（2）、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。（3）、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。（4）、片石分层砌筑，一般2-3层组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。（5）、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。（6）、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。（7）、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50~70mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。（8）、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10-15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于20cm。（9）、挡土墙高出地面间隔2-3m交错设置泄水孔，泄水孔采用Φ6cmPVC-U管。泄水孔设在常水位30cm以上。（10）、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m。墙背按设计设置好反滤层和隔水层，且应与墙体同步进行。反滤层采用砂砾填筑，厚度为30cm。隔水层用粘土夯填，厚度为30cm，设置在反滤层的底部和顶部，高度为50cm。（11）、墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。同时要及时进行洒水养生。（12）、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。四、滚水坝工程1、施工测量施工时测量按照施工设计图放样，明确标识开挖区的施工范围、开挖轮廓线、作业高程及桩号等内容。在开挖过程中，及时校核、测量校正开挖平面的尺寸和标高、控制桩号及边坡坡度，接近开挖高程时要进行精确放样，防止超欠挖。混凝土施工之前，根据施工控制网点进行施工放样，测设混凝土立模、扎筋的平面位置与高程，校核无误后方可施工。混凝土浇筑前对已架立好的模板、止水等的形体尺寸和位置进行检查。2、滚水坝土方开挖本工程土方开挖从上到下水平分段分层依次进行，严禁自下而上或采取倒悬掏底的开挖方法。开挖采用挖掘机直接挖装15t自卸汽车运输的方法进行施工。土方开挖至滚水坝设计标高预留0.2m保护层，由人工进行开挖至建基面。基坑挖完后应进行验收，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，及时通知设计单位共同处理。建基面隐蔽验收后，尽快施工基础垫层，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。在基坑开挖中，基坑底部沿坡脚的地方，开挖一条集水沟，形状为倒梯形，底宽0.3m，深0.3m，边坡1:1，并每隔一段距离设置排水坑，坑深0.6m，坑口尺寸为0.5m。坑内设置水泵，雨后或有水时，及时把基坑内水抽排出去。排水沟和集水坑使用后按要求进行回填。3、滚水坝钢筋工程钢筋加工制作，绑扎流程图：（1）钢筋的材质钢筋材料的采购、运输、验收和保管由专人负责，每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单。钢筋在使用前，根据施工规范要求分批进行机械性能试验，材质不合格的钢筋严禁进入施工现场。（2）钢筋的加工在加工厂内根据钢筋加工料表制作成型，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差符合有关规范的要求。钢筋在使用前把油污和铁锈等清除干净。带有颗粒状或片状的铁锈不得使用。加工好的钢筋挂牌编号，分仓位、分编号、按序整齐排放储存，并确保储存场地、条件符合要求。（3）钢筋运输钢筋成型后，采用板车运往施工现场。在运输过程中采取分类隔离、捆扎等方法，防止钢筋变形、混料及松脱。（4）钢筋安装①钢筋安装均采用现场绑扎；安装位置、间距、保护层等按施工详图进行控制；在钢筋与模板之间，用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开，并保证保护层厚度满足图纸中“主筋净保护层厚度4cm”的要求，垫块相互错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。②钢筋接头：钢筋连接采用绑扎，接头分散布置，绑扎接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率在构件的的受拉区不超过25%，在受压区不超过50%。绑扎接头最小搭接长度受拉钢筋不小于50d，受压钢筋不小于35d。（5）钢筋保护在钢筋架设安装后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员看护，如发生变动及时纠正，杜绝为方便浇筑施工擅自移动或割除钢筋。4、滚水坝模板工程（1）模板型式根据各部位的结构的强度和刚度，以及其受力形式，对各部位的模板进行专项设计，并有监理工程师审批后，进行制作、安装。（2）模板材料本工程模板计划选用δ=18厚的木芯胶合板，模板的背带选用50×100mm厚的木枋。（3）模板的制安1）、墙模安装顺序是：支模前的检查--支侧模—安装对拉螺栓—支另一侧模—校正模板位置—紧固对拉止水螺栓——支撑固定——全面检查。2）、模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正，模板安装进程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板须涂刷防锈保护涂料，不得使用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全，运行条件，经济和美观等要求确定，模板安装的允许偏差满足下表规定：模板安装的允许偏差（mm）3）、模板支设前须对杂物进行清理，弹出建筑物的边线和模板就位线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。4）、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5）、模板安装前均匀涂刷脱模剂；支模时对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。6）、模板采用胶合板，用50×100mm木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距400mm，钢管间距600mm，对拉螺杆间距500×500mm，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。模板立好后，应校正轴线位置及上下口宽度，其尺寸必须满足设计要求。（4）模板的拆除模板拆除时使用专用工具，按合理的程序进行拆除，以减少混凝土外表及模板的损伤。不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆模。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。钢模面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆，木面板宜烤涂石蜡或其他保护涂料。拆下的模板、支架及配件应及时专人清理、维修，并分类堆存，妥善保管，钢模板应设仓库存放。5、滚水坝伸缩缝及止水工程材料：伸缩缝选用聚乙烯闭孔泡沫板，其技术参数满足图纸的要求。本工程止水根据图纸要求选用紫铜止水，止水材料满足“紫铜片采用冷轧软铜片，厚度1.2mm，抗拉强度不小于205MPa，伸长率不小于30%。”的要求。（2）制作：伸缩缝及止水要根据图纸中相应部位尺寸进行加工制作；紫铜止水要根据设计的鼻高h和厚度δ使用专用工具和设备进行加工制作。（3）安装：1）伸缩缝安装：按图纸中相应部位的尺寸规格固定在模板上，伸缩缝的混凝土缝面清除干净。2）止水安装：止水安装连接采用搭接方法。紫铜止水搭接长度不小于20mm，采用双面焊接。对已安装的止水设施，要注意保护，防止意外破坏，在止水附近浇筑混凝土时，要认真、仔细振捣，振捣器不得触及止水片，对于水平止水要特别注意止水片下部出现空洞，要注意向止水下部填入混凝土料，嵌固止水片的模板要延迟拆模时间，防止产生变形和破坏。6、滚水坝混凝土工程（1）滚水坝混凝土施工顺序坝身段混凝土施工-→消力池段混凝土施工-→下游海漫段混凝土施工-→上游铺盖段混凝土施工-→翼墙混凝土施工。（2）滚水坝坝身段混凝土施工本工程滚水坝坝身按设计分为底板和坝身，为保证混凝土浇筑质量，计划两次浇筑完毕，第一次先浇筑底板及倒角以上20cm坝身，第二次浇筑剩余坝身段。坝基开挖至设计高程后，及时浇筑混凝土垫层。先浇底部垫层，再浇上部混凝土。混凝土坝身底板浇筑时先从上游齿槽开始，接着浇筑下游齿槽然后浇筑底板，按平行于坝轴线方向推进，分条带、台阶式从仓面一端到另一端浇筑。（3）滚水坝消力池段混凝土施工消力池混凝土浇筑前，在以验收合格的建基面上，先铺设反滤层，反滤层分3层，最下层铺设150mm厚中粗砂，然后再铺设150mm瓜子片，最后铺设200mm碎石，反滤层铺设完成并经检验合格后再进行混凝土浇筑。消力池按设计分块浇筑，每仓一次平铺完成。混凝土浇筑顺序先池底、后陡坡。消力池混凝土浇筑方法由低处向高处进行，先浇筑齿槽，后浇筑底板，一次浇筑到设计高程，仓面工作人员应行走在木制马登上进行平仓振捣，防止踩踏钢筋。（4）滚水坝下游海漫段混凝土施工海漫段混凝土浇筑前，按照图纸要求先进性土工布铺设，土工布采用350g2/m。然后再铺设10mm厚碎石垫层，铺设完成并经检验合格后再进行混凝土浇筑。海漫混凝土施工，均按设计分缝分仓、跳仓施工。混凝土浇筑由低处向高处进行，先浇筑齿槽，后浇筑面板，一次浇筑到设计高程。（5）滚水坝上游铺盖段混凝土施工铺盖混凝土施工与海漫混凝土施工方法相同，均按设计分缝分仓、跳仓施工。混凝土浇筑由低处向高处进行，先浇筑齿槽，后浇筑面板，一次浇筑到设计高程。（6）翼墙混凝土施工翼墙按设计伸缩缝分仓，每仓2次浇筑到顶，第1次浇筑底板，第2次浇筑墙体。底板混凝土浇筑平铺法铺筑，每层铺筑厚度0.5m；墙体混凝土浇筑分层铺料、均匀上升。（7）混凝土浇筑1）浇筑前的准备工作地基处理、已浇混凝土的清理以及模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装，同时将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土浇筑。已浇筑混凝土面的浇筑仓，在浇筑混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，铺设施工工艺应保证新浇混凝土与已浇混凝土结合良好。2）浇筑浇筑混凝土时，不合格的混凝土严禁入仓，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝土入仓时，将吊罐卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预埋件。严禁接触预埋件及止水，浇筑至顶面后，用平板式振器振平，最后由人工收面压光。3）振捣振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣。振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。倒角处振捣采用振捣器斜插的方式，在距离倒角模板10cm左右的部位均匀振捣，以免漏振。在止水附近浇筑混凝土时，要认真、仔细振捣，振捣器不得触及止水片。项目部派专人负责止水部位混凝土振捣。对于水平止水要特别注意止水片下部容易出现空洞，要及时向止水下部填入混凝土料，同时辅以人工捣固。嵌固止水片的模板要延迟拆模时间，防止产生变形和破坏。浇筑块的第一层混凝土以及混凝土卸料后的接触处，应加强平仓振捣，以防漏振。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。4）收面混凝土收面采用木抹子在混凝土表面反复压抹整平混凝土面、提浆，最后用人工抹刀压两次。根据混凝土面表面泌水情况，适时进行刮平作业，将表泌水稀浆刮除，再用刮尺刮抹混凝土面，人员不得直接踩踏成型混凝土面，施工时借助踏板进行，每次作业重叠二分之一，以保证不出现漏刮部位，保证平整度。混凝土达到初凝状态前完成混凝土收面，以做到棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。5）养护混凝土浇筑完毕后12～18h内即开始养护，应及时洒水或铺设棉帘子加以遮盖养护，以保持混凝土表面经常湿润。养护专人负责，并作好养护记录。7、水泥土铺盖基础按照图纸要求进行8%水泥土回填，水泥土回填施工工艺：基底处理→测量放样→铺填土料→整平→铺摊水泥→拌合→尺寸及标高调整→压实→养护。水泥土施工，首先进行素土摊铺采用框格法控制素土摊铺数量，并现场实测含水量，含水量控制在最佳含水量+2-3%，含水量大时，翻开晾晒，含水量不足时，及时进行洒水。摊铺水泥前，根据处理宽度，核算相对的水泥用量(水泥含量不小于8%)，用石灰打灰格，每个灰格，经现场监理检验过面积及水泥数量后，及时用人工摊铺水泥，并用刮尺将水泥均匀分布在灰格内。碾压完成后，利用压路机进行静压收面。为保证水泥土后期强度的形成，水泥土成型后禁止重型设备在回填完成的水泥土面上通行。滚水坝贴面滚水坝铺盖段按图纸要求进行护底贴面，采用30厚水泥砂浆结合层+30厚600*600青石自然面。滚水坝消力池及海漫段护底贴面采用1:2:4细石混凝土砌粒径20-40mm厚灰色卵石。滚水坝坝身立面装饰采用30厚水泥砂浆结合层+100宽灰褐色系千层岩叠砌，自然面，M10水泥砂浆砌筑（表面平整，水泥砂浆不外露）；滚水坝坝身顶面装饰采用30厚水泥砂浆结合层+40厚灰褐色系千层岩叠砌。排水孔消力池及海漫排水孔布置按照图纸进行，采用Φ80PVC管，排水孔间距按照2000mm进行布置。五、承插式钢筋砼排污管施工本工程混凝土管道基础采用平基法，即先打一层管座混凝土平基，等管座平基混凝土强度达到5.0N/mm2后，将混凝土管安放在管座平基上，安放时调节好管节的高程、中心，然后再按规定浇筑混凝土管座。（一）管道基础1、沟槽开挖后，及时组织自检，合格后申报监理检验。经监理对高程、宽度、坡度等方面验收合格后，进行下道工序的施工。2、模板支立，以管道中心线控制模板位置，并用钢桩在内外侧稳固，特别是外侧，避免浇筑砼时，模板受到侧压力而移位或变形；模板接缝严密，必要时采用油毛毡，以防止漏浆；为了便于管座施工时的二次立模，我们对碎石垫层及砼平基的宽度每侧适当放宽2.5cm，留下二次模板安放的位置。3、放出垫层高程进行垫层施工，碎石（5-40mm）符合要求；宽度，高程控制在允许偏差范围内；中线每侧宽度不小于规定。4、本工程污水管道以及雨水主管道均为承插口钢筋砼管，在浇筑平基前，通过测量确定承口的位置，并把预先制成的40cm（顺管道方向）×50cm（垂直管道方向）×平基厚度的木模框固定在已确定的承口位置处。这样既有利于管道安装，又能防止破坏承口。5、平基砼采用机动翻斗车运输至施工现场，并用滑槽把砼送入沟槽模板内，人工摊铺；管道平基砼抗压强度为C20满足要求；宽度、厚度，高程及蜂窝面积等不大于规范要求；厚度、中线每侧宽度不小于规定，高程0～-15mm；蜂窝面积≤1%。6、浇筑平基时，将管道平基和检查井基础（含管道基础以下部分墙体）同时浇筑，并注意平基施工缝的位置，避免施工缝与将来管道接口部分重合；平基砼用平板振动器振实、振平，表面用木抹子抹平，平基表面毛光，以便浇筑管座时与之联结牢固。7、在砼浇筑过程中，井点降水必须有效，沟槽内不准有水浸，待强度达到2.5Mpa以上方可拆模；当模板平基相平时，模板也可先不拆，以保证平基棱角完整。8、待平基砼强度达到5.0N/mm2以上，并经监理验收合格后即可准备管道的铺设。（二）管道铺设1、铺设前，在砼平基上标出管道中心轴线，放出检查井的位置，并按管长模数调整好，不轻易断管，铺设时自下游开始。下管前，应检查管材的质量。2、施工现场的管材将尽量沿线分散堆放，以利下管。3、下管将主要采用机械下管，将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。下管采用汽车起重机。吊管时，速度均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。严禁在起吊管节上站人，槽下平基铺垫木板作防冲击处理，槽下施工人员必须远离下管处，起重臂回转半径范围内严禁站人，以免发生人员伤亡事故。4、钢筋砼管吊到平基上后，要及时运管、排管、稳管。用中线法和边线法复核管道中心线，将圆管调整到设计高程和设计坡度，并用干净的碎石将管体安稳、卡牢。允许偏差：管道中心位移15mm，管内底高程±10mm，相邻管内底错口3mm。（三）管道接口1、本工程承插式钢筋混凝土管道均采用承插橡胶圈柔性接口。2、管道安装以后，胶圈位于插口和承口之间，靠胶圈的压缩来止水。胶圈的质量和规格是保证管道不发生渗漏的关键。因此对胶圈的质量应严格控制，对胶圈的规格应认真选定。3、橡胶圈的选择：橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。4、管道安装就是将单节管子按照设计的高程和位置逐节将插口装进承口而形成整体管道，并保证管道满足使用要求。其主要施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法和要求如下：①、清理承插口：对接前，把承插口工作面和胶圈上污物用水洗刷干净，然后用布擦干。②、套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许有扭曲现象。③、初步对口：利用吊车或塔架等机械将插口吊起，并使管节慢慢移动到承口处，亦可在承口端用撬棍往前拨管，观测高程和位置是否满足设计要求，然后进行调整工作。若管道低于设计标高，可将管子轻轻吊起，下面填砂捣实；若高于设计标高，沿管轴线左右晃动管子，使管子下沉达到设计标高，为了使插口和胶圈能够均匀顺利地进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致。否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。④、顶管：初步对口正确后，即可装上顶进设备进行顶装。顶装时应先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过撬棍进行调整。在进行调整时，应停止顶装。管道的顶装方法按管径大小、机具状况、施工条件和人工操作习惯等现场确定，一般采用手扳葫芦。为了管道、胶圈准确就位，根据现场具体情况，在沟槽内架设一三角支架，支架上装设一手拉葫芦，利用手拉葫芦把槽内基本就位的管材微微吊起，吊起不能过高，稍离地面即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内；利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求，然后用另一手拉葫芦通过滑轮装置，缓慢拉紧管材，过程中，必须认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，用錾子捣击调整，以使胶圈均匀滚入，然后用水泥砂浆在外侧进行包裹，并进行内勾缝。⑤、胶圈就位检查：管道顶进后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，可用錾子捣击，决不能出现“麻花”、“闷鼻”及“跳井”现象。5、管道安装时注意事项：管子吊起时不宜过高，稍离沟底即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内。利用边线法调整管身，使管子中心符合设计要求。利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计高程。推顶管子时的着力点应在管子的重心点上，均为1/