2026年车间6S每日自查题库含答案

2026年车间6S每日自查题库含答案一、单选题（每题2分，共10题）1.6S管理中，“S”代表的标准顺序是（）。A.整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全B.整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全C.清理、整理、清扫、清洁、素养、安全D.整理、清扫、整顿、清洁、素养、安全2.在车间6S管理中，以下哪项不属于“整理”的范围？（）A.区分必要品与非必要品B.处理掉不需要的物品C.规划物品的摆放位置D.对必要品进行分类3.车间地面应保持干净，以下哪项行为不符合“清扫”的要求？（）A.定期使用吸尘器清理灰尘B.及时清理洒落的油污C.允许工具随意放置在地面上D.使用清洁剂擦拭地面污渍4.“清洁”在6S管理中的作用是（）。A.保持工作区域的整洁B.提高工作效率C.培养员工的良好习惯D.以上都是5.以下哪项是6S管理中“素养”的核心内容？（）A.严格遵守操作规程B.养成良好的工作习惯C.定期进行安全培训D.以上都是二、多选题（每题3分，共5题）6.6S管理的目的是什么？（）A.提高生产效率B.降低安全事故发生率C.提升员工士气D.改善车间环境7.“整顿”的要求包括哪些？（）A.物品摆放整齐有序B.标识清晰明了C.保持通道畅通D.工具随时可用8.车间6S管理中，以下哪些属于“清扫”的范畴？（）A.清理设备表面的灰尘B.清理地面油污C.清理工作台上的杂物D.清理仓库积压的物料9.“清洁”与“整理、整顿、清扫”的关系是（）。A.基础保障B.持续改进C.相互促进D.以上都是10.6S管理中，提升“素养”的方法包括哪些？（）A.定期进行6S培训B.设立6S标语C.鼓励员工参与D.实施奖惩制度三、判断题（每题2分，共10题）11.6S管理只适用于制造业，不适用于服务业。（）12.车间地面允许放置临时使用的工具。（）13.“整理”就是将所有物品都摆放整齐。（）14.“清扫”只需要清洁可见的表面。（）15.6S管理不需要持续改进。（）16.“素养”是6S管理的最终目标。（）17.车间通道可以堆放物料。（）18.6S管理可以有效降低生产成本。（）19.清洁工作只需要在周末进行一次。（）20.6S管理需要全员参与。（）四、简答题（每题5分，共5题）21.简述6S管理中“整理”的具体步骤。22.解释“清扫”与“清洁”的区别。23.6S管理对车间安全有哪些作用？24.如何通过6S管理提升员工的工作效率？25.简述6S管理中“素养”的重要性。五、论述题（每题10分，共2题）26.结合实际，论述车间6S管理对生产效率的提升作用。27.分析6S管理在预防安全事故中的重要性，并提出具体措施。答案与解析一、单选题1.A解析：6S管理的标准顺序为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，选项A正确。2.C解析：“整理”的目的是区分必要品与非必要品，并处理掉不需要的物品，规划摆放位置属于“整顿”的范畴。3.C解析：“清扫”要求保持地面干净，不允许工具随意放置在地面上。4.D解析：“清洁”不仅保持整洁，还能提高效率、培养习惯，是综合性的管理手段。5.D解析：“素养”要求员工自觉遵守6S规则，包括操作规程、良好习惯和安全培训等。二、多选题6.A、B、C、D解析：6S管理的目的是提高效率、降低事故、提升士气、改善环境，全面优化生产管理。7.A、B、C解析：“整顿”要求物品摆放整齐、标识清晰、通道畅通，但工具随时可用属于“清扫”的范畴。8.A、B、C解析：“清扫”包括设备、地面、工作台等清洁，但不包括仓库积压物料（属于“整理”）。9.A、B、C、D解析：“清洁”是基础，也是持续改进的过程，与整理、整顿、清扫相互促进。10.A、B、C、D解析：提升“素养”需要培训、标语、参与和奖惩，多管齐下才能见效。三、判断题11.×解析：6S管理适用于各类行业，包括服务业、医疗、办公等。12.×解析：车间通道必须保持畅通，不允许堆放工具。13.×解析：“整理”是区分必要品与非必要品，而非简单摆放整齐。14.×解析：“清扫”需要清洁所有可见和不可见的表面，包括设备内部。15.×解析：6S管理需要持续改进，不断优化管理效果。16.×解析：“素养”是基础，但最终目标是提升整体管理水平。17.×解析：车间通道必须保持畅通，不允许堆放物料。18.√解析：6S管理通过优化环境、减少浪费，可以有效降低成本。19.×解析：清洁工作需要每天进行，而非周末一次。20.√解析：6S管理需要全员参与，才能形成良好氛围。四、简答题21.简述6S管理中“整理”的具体步骤。答：1.区分必要品与非必要品：检查工作区域的所有物品，判断是否需要。2.处理非必要品：将不需要的物品分类（废品、可卖、可捐），及时处理。3.保留必要品：对必要品进行分类，并规划临时存放位置。4.标准化摆放：制定物品摆放标准，确保整齐有序。22.解释“清扫”与“清洁”的区别。答：-清扫：指清洁工作区域，包括地面、设备、墙面等，目的是保持干净。-清洁：在清扫基础上，进一步标准化和维持，包括制定清洁标准、检查执行情况等。23.6S管理对车间安全有哪些作用？答：1.减少安全隐患：清理杂物、保持通道畅通，降低滑倒、碰撞风险。2.规范操作：物品摆放有序，减少误操作。3.提升应急响应：清洁的环境便于快速发现异常。24.如何通过6S管理提升员工的工作效率？答：1.减少寻找时间：物品摆放有序，员工能快速找到所需工具。2.改善工作环境：整洁的环境提升员工满意度，提高专注度。3.减少浪费：优化流程，减少无效动作。25.简述6S管理中“素养”的重要性。答：“素养”是6S管理的核心，通过长期坚持，员工能自觉遵守规则，形成良好习惯，从而提升整体管理水平。五、论述题26.结合实际，论述车间6S管理对生产效率的提升作用。答：6S管理通过优化环境、减少浪费、规范流程，显著提升生产效率。具体表现为：1.减少寻找时间：物品摆放有序，员工能快速找到工具，减少等待时间。2.降低误操作：标识清晰、环境整洁，减少因混乱导致的错误。3.提高设备利用率：定期清洁设备，减少故障停机。4.优化空间布局：合理规划空间，提高空间利用率。27.分析6S管理在预防安全事故中的重要性，并提出具体措施。答：6S管理通过改善环境、规范操作，能有效预防安全事故。具体措施包