消防验收通风工程自评报告副本

消防验收通风工程自评报告副本我单位严格按照设计文件和相关规范要求，完成了本项目通风工程的施工。现依据相关标准对通风工程进行了全面的自检自评，以下是详细的自评一、工程概况本项目位于[具体地点]，总建筑面积为[X]平方米，建筑主体为[层数及结构类型]。通风工程作为消防工程的重要组成部分，旨在为建筑物提供可靠的通风和防排烟功能，以保障人员的生命安全和财产安全。该通风工程主要包括防排烟系统、通风与空调系统等部分。防排烟系统涵盖了楼梯间、前室、合用前室的加压送风系统，以及内走道、无窗房间等场所的排烟系统；通风与空调系统则为建筑物内部提供了舒适的空气环境。二、编制依据本次自评依据国家和地方相关的消防设计、施工及验收规范、标准，以及本工程的设计文件、施工图纸和变更通知等，具体如下：-《建筑设计防火规范》（GB50016-[最新版本]）-《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-[最新版本]）-《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-[最新版本]）-《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-[最新版本]）-《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-[最新版本]）-本工程的设计图纸（图号：[具体图号]）及相关设计变更文件。三、施工单位质量行为检查情况我单位具备相应的施工资质，且在项目施工过程中严格遵守国家法律法规和工程建设强制性标准。在质量管理方面，建立了完善的质量管理体系，明确了各级管理人员和施工人员的质量职责。施工前，组织了相关人员进行图纸会审和技术交底，确保施工人员熟悉设计要求和施工工艺。施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，对每道工序都进行了质量检验，上道工序不合格不得进入下道工序施工。同时，积极配合建设单位、监理单位的监督检查，对提出的问题及时进行整改。在材料和设备管理方面，严格执行材料和设备的采购、检验和验收制度。所有进场的材料和设备都具有质量证明文件，并按规定进行了检验和试验，合格后方可使用。对于关键材料和设备，还进行了现场见证取样送检，确保其质量符合要求。四、工程施工质量情况（一）防排烟系统1.风管制作与安装-风管采用镀锌钢板制作，钢板厚度符合设计和规范要求。在制作过程中，严格控制风管的尺寸偏差，风管的边长允许偏差为±2mm，对角线允许偏差为±3mm。-风管的连接采用法兰连接，法兰的螺栓孔间距均匀，间距不大于150mm。法兰密封垫采用不燃材料，密封性能良好，无漏光、漏风现象。-风管的支吊架安装牢固，间距符合设计和规范要求。对于水平安装的风管，直径或边长小于等于400mm时，支吊架间距不大于4m；直径或边长大于400mm时，支吊架间距不大于3m。对于垂直安装的风管，支吊架间距不大于4m，且每根立管的固定件不应少于2个。2.风机安装-防排烟风机的型号、规格符合设计要求，风机的基础牢固，水平度偏差不大于0.1%。风机与基础之间采用减震装置，减震效果良好，运行时无明显振动和噪音。-风机的进出口与风管之间采用柔性连接，连接牢固，无泄漏现象。风机的电气连接符合电气安装规范要求，接地可靠。3.风口安装-风口的型号、规格和安装位置符合设计要求，风口表面平整，无变形、损伤现象。风口与风管的连接紧密，密封良好。-风口的安装高度和水平度符合设计和规范要求，同一厅室内的风口高度差不大于5mm，水平度偏差不大于3‰。4.系统调试-在系统调试前，对防排烟系统进行了全面检查，确保各部件安装正确、连接牢固。调试过程中，对风机的风量、风压进行了测试，测试结果符合设计要求。-对防排烟阀进行了启闭试验，阀门动作灵活、可靠，关闭严密，无漏风现象。同时，对系统的联动功能进行了调试，当火灾发生时，防排烟系统能够按照设计要求及时启动，实现加压送风、排烟等功能。（二）通风与空调系统1.管道安装-空调水管道采用无缝钢管和镀锌钢管，管道的材质、规格和连接方式符合设计和规范要求。管道的连接采用焊接、法兰连接和螺纹连接，焊接和法兰连接部位进行了防腐处理。-管道的坡度符合设计要求，水平管道的坡度为0.003，不得小于0.002；垂直管道的垂直度偏差不大于2‰。-管道的支吊架安装牢固，间距符合设计和规范要求。对于水平安装的管道，管径小于等于DN50时，支吊架间距不大于3m；管径大于DN50时，支吊架间距不大于5m。对于垂直安装的管道，支吊架间距不大于3m。2.设备安装-通风与空调设备的型号、规格符合设计要求，设备的基础牢固，水平度偏差不大于0.1%。设备与基础之间采用减震装置，减震效果良好，运行时无明显振动和噪音。-设备的进出口与管道之间采用柔性连接，连接牢固，无泄漏现象。设备的电气连接符合电气安装规范要求，接地可靠。3.风管及部件安装-通风与空调系统的风管采用镀锌钢板制作，制作工艺和安装要求与防排烟系统风管相同。风管的部件如调节阀、防火阀等安装位置正确，动作灵活、可靠。4.系统调试-在系统调试前，对通风与空调系统进行了全面检查，确保各部件安装正确、连接牢固。调试过程中，对空调机组的制冷量、制热量、风量等参数进行了测试，测试结果符合设计要求。-对通风系统的风压、风量进行了测试，测试结果符合设计要求。同时，对系统的温度、湿度调节功能进行了调试，系统能够满足建筑物内部的舒适性要求。五、工程质量验收情况（一）检验批验收情况本通风工程共划分了[X]个检验批，其中防排烟系统[X]个检验批，通风与空调系统[X]个检验批。在施工过程中，我们按照检验批进行了质量验收，每个检验批都由项目专业质量检查员组织施工班组长等进行自检，自检合格后报监理工程师进行验收。经检查，所有检验批的主控项目和一般项目均符合设计和规范要求，检验批质量验收全部合格。（二）分项工程验收情况本通风工程共包含[X]个分项工程，其中防排烟系统[X]个分项工程，通风与空调系统[X]个分项工程。每个分项工程完工后，由项目技术负责人组织项目专业技术人员进行分项工程质量验收，并报监理工程师进行核查。经检查，所有分项工程所含的检验批均符合合格质量规定，分项工程质量验收全部合格。（三）分部工程验收情况通风工程作为消防工程的一个分部工程，在分项工程全部完成并通过验收后，由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行分部工程验收。经检查，该分部工程所含分项工程的质量均验收合格，质量控制资料完整，观感质量验收符合要求，分部工程质量验收合格。六、工程质量问题及处理情况在施工过程中，我们严格按照质量管理体系进行质量控制，但仍出现了一些质量问题，主要包括以下几个方面：1.风管连接部位漏光、漏风：部分风管连接部位密封垫安装不严密，导致漏光、漏风现象。针对这一问题，我们及时对密封垫进行了重新安装和调整，确保密封性能良好。2.风口安装不平整：个别风口在安装过程中出现了不平整现象。我们对不平整的风口进行了重新调整和固定，使其符合安装要求。3.设备运行噪音较大：部分设备在运行过程中出现了噪音较大的问题。经检查，发现是设备基础不牢固和减震装置安装不当导致的。我们对设备基础进行了加固处理，重新调整了减震装置，使设备运行噪音符合要求。对于以上质量问题，我们均及时进行了整改，并经监理工程师检查验收合格，确保了工程质量。七、工程质量自评结论通过对本通风工程的全面自检自评，我们认为该工程在施工过程中严格遵守了国家和地方相关的消防设计、施工及验收规范、标准，施工质量符合设计要求和工程建设强制性标准。工程所含分项工程、分部工程质量验收全部合格，