2025年“安全生产月”工作总结(2篇)

2025年“安全生产月”工作总结(2篇)2025年全国“安全生产月”活动期间，公司紧扣“人人讲安全、个个会应急”主题，以强化全员安全意识、提升本质安全水平为核心，系统推进“宣传教育、隐患治理、应急提能、机制建设”四大行动，累计开展各类活动126项，参与人员达3.2万人次，排查整改隐患897项，应急处置能力评估优良率提升15%，实现活动期间零事故、零伤亡。在宣传教育方面，构建“线上+线下”立体化传播矩阵。线上依托企业微信公众号开设“安全微课堂”专栏，每日推送《安全生产法》解读、典型事故案例警示、岗位安全操作规程等内容，制作《受限空间作业十不准》《机械伤害预防要点》等系列短视频28期，累计播放量突破50万次；联合地方应急管理部门开展“安全知识云竞赛”，设置单选题、多选题、案例分析题等题型，吸引1.2万名员工及家属参与，竞赛平均分从活动初期的68分提升至85分。线下组织“安全文化进车间”活动，在各生产厂区设置安全文化长廊，展示员工手绘安全漫画、安全警句书法作品86幅；举办“我身边的安全故事”演讲比赛，选拔一线员工分享违章操作导致的事故教训、安全操作带来的生产效益等真实案例32个，其中《三分钟的安全确认保住三条生产线》获评市级优秀安全案例。针对新入职员工，开展“安全第一课”专项培训，通过VR设备模拟高空坠落、机械夹伤等事故场景，让156名新员工沉浸式感受违规操作后果，培训考核通过率达100%。隐患排查治理聚焦“全领域、深层次、闭环式”。成立由总经理牵头的专项工作组，分设设备设施、电气安全、消防安全、有限空间、危化品管理5个专项检查组，采用“四不两直”方式开展突击检查23次。设备设施领域重点检查起重机械限位装置、压力容器安全阀校验情况，发现3台行车限位器失灵、2台反应釜安全阀超期未检，当场停用设备并联系第三方机构完成校验，更换老化密封件56处；电气安全领域排查配电柜217个，发现私拉乱接线路12处、漏电保护器失效8个，组织电工班开展“电气安全大整改”，重新敷设电缆300余米，更换标准化配电箱15台；消防安全领域重点整治消防通道堵塞问题，清理违规堆放物料23吨，增设应急照明灯具48盏、消防指示标志32块，对12个老旧消防栓进行压力测试及维护；有限空间作业前严格执行“先通风、再检测、后作业”流程，为8个受限空间作业点配备四合一气体检测仪，培训作业人员正确使用方法，现场监督检测数据超标时立即停止作业并强制通风；危化品管理方面，对储罐区进行全面除锈防腐处理，更新MSDS安全技术说明书18份，规范危化品出入库登记流程，实现“一品一码”追溯管理。建立隐患整改“红黄蓝”三色督办机制，对12项红色重大隐患（如成品仓库消防喷淋系统损坏）实行总经理挂牌督办，投入整改资金86万元，整改完成率100%；28项黄色隐患明确部门负责人限期整改，7项未按期完成的扣除部门当月安全绩效；蓝色一般隐患由班组自行整改，通过“隐患随手拍”小程序实时上传整改照片，形成“发现-上报-整改-验证”闭环管理。应急能力提升突出“实战化、场景化、精准化”。围绕火灾、危化品泄漏、触电、高处坠落四类高频事故，组织专项应急演练18次。其中，在危化品储罐区开展“苯泄漏事故应急演练”，模拟储罐阀门破裂导致苯蒸气扩散场景，启动三级应急响应，应急指挥部在15分钟内完成人员疏散、警戒隔离、泄漏点封堵、气体检测等处置流程，参演的60名应急队员正确使用重型防化服、防爆工具等装备，演练结束后组织复盘，发现应急通讯设备信号弱、救援物资储备点距离泄漏点过远等5项问题，当即采购卫星电话3部，在储罐区增设应急物资柜2个。针对夏季高温特点，开展“中暑事故应急处置演练”，培训员工掌握降温、补水、心肺复苏等技能，现场演示冰袋物理降温、口服补液盐使用方法，考核员工实操能力，8名未通过考核的员工进行为期3天的强化训练。为一线班组配备“应急处置包”，内含急救箱、应急照明、破拆工具等12类物资，组织“应急技能大比武”，设置止血包扎、担架制作、灭火器使用等项目，评选“应急处置能手”10名并给予奖励。邀请第三方机构对公司应急能力进行评估，从应急响应速度、指挥协调能力、资源调配效率等8个维度打分，评估得分从去年的78分提升至92分，达到行业优秀水平。机制建设方面，将活动中行之有效的做法固化为长效制度。修订《安全生产责任制考核办法》，加大安全绩效在部门考核中的权重，从15%提高至25%，明确管理层“安全述职”制度，要求各部门负责人每月在例会上汇报安全工作开展情况；完善“师带徒”安全培训机制，为每位新员工配备经验丰富的老师傅，签订《安全传帮带协议》，约定徒弟3个月内须掌握岗位安全技能，师傅享受每月200元安全带徒津贴；建立“安全观察与沟通”制度，要求管理人员每周至少开展2次现场安全观察，记录员工操作行为，对发现的不安全行为进行沟通引导而非简单处罚，活动期间累计记录观察案例320条，员工违章操作发生率下降40%。针对活动中发现的“跨部门安全协同不足”问题，成立安全委员会，由生产、设备、行政等部门负责人组成，每月召开安全工作联席会议，协调解决交叉领域安全问题，如明确车间与维修部门的设备交接安全责任，避免因交接不清导致的维修作业风险。2025年“安全生产月”期间，建筑施工项目部以“筑牢智慧安全防线，提升本质安全水平”为主线，深度融合数字化技术与传统安全管理，打造“感知-分析-预警-处置”全链条安全管控体系，实现施工风险动态监测、隐患智能识别、应急快速响应，累计应用智能设备43台套，消除重大风险隐患9项，安全管理效率提升60%，获评市级“智慧安全示范工地”。智能监测系统实现风险“早发现、早预警”。在深基坑施工区域布设自动化监测设备，安装测斜仪8台、沉降观测点32个，实时采集基坑边坡位移、支护结构应力数据，通过5G网络传输至智慧工地平台，设置三级预警阈值，当位移速率超过0.5mm/天时自动发出黄色预警，超过1mm/天触发红色预警并推送至项目管理人员手机端。活动期间，平台共发出预警12次，其中3次黄色预警经核查为降雨导致土体轻微变形，及时采取基坑周边堆载清理、增设排水沟等措施；1次红色预警系支护锚杆预应力损失，立即停止坑底作业，组织专家论证后采用锚杆二次张拉技术，避免基坑坍塌风险。在高支模体系安装应力传感器15个，监测立杆轴力、横杆挠度变化，当轴力超过设计值80%时自动报警，平台累计监测模板搭设过程23次，发现4处立杆间距超标、2处横杆步距过大问题，指导施工班组当场整改。针对塔吊、施工电梯等特种设备，安装物联网监控终端，实时监测起重量、幅度、高度等参数，设置“十不吊”智能识别规则，当检测到超载、斜拉斜吊等违规操作时自动切断设备电源，活动期间阻止违规吊装作业7起，设备故障率下降50%。AI视频监控系统强化现场“智能监管”。在施工现场关键区域部署20台高清智能摄像头，搭载行为分析算法，实现对未佩戴安全帽、未系安全带、违规动火作业、高处抛物等12类不安全行为的实时识别。摄像头采用星光级夜视技术，24小时不间断监控，识别准确率达95%以上，当发现违章行为时，立即通过现场广播系统发出语音警告，同时抓拍图片上传至管理平台，自动生成违章记录并关联责任班组。活动期间，系统累计识别违章行为236起，其中未佩戴安全帽89起、高处作业未系安全带45起、违规吸烟32起，项目安全管理部根据违章记录对责任班组进行教育谈话，并处以500-2000元罚款，通过“曝光+处罚”相结合，员工安全防护用品佩戴率从活动初期的70%提升至98%。针对深基坑、脚手架等危险作业区域，设置电子围栏系统，未经授权人员进入时立即触发声光报警，系统运行以来阻止无关人员进入危险区域18次，有效防范外来人员误入风险。数字化工地系统推动管理“流程再造”。开发“安全管理APP”，集成隐患排查、安全教育、应急管理等功能模块，实现安全工作“掌上办”。隐患排查模块支持员工拍摄隐患照片并标注位置、类型、风险等级，系统自动分派给责任部门，整改完成后上传对比照片，形成电子档案，活动期间通过APP上报隐患312项，整改完成率98%，平均整改时长从原来的48小时缩短至12小时。安全教育模块内置VR安全体验馆，员工通过手机即可模拟脚手架坍塌、物体打击等事故场景，累计完成VR体验培训560人次，安全知识考核平均分提高20分。特种作业人员管理模块接入全国建筑工人管理服务信息平台，自动核验塔吊司机、焊工等特种作业人员资质，发现2名无证上岗人员，立即清退并重新招聘持证人员。利用BIM技术构建施工全过程安全模型，在图纸会审阶段模拟深基坑开挖、高支模搭设等工序的安全风险，提前优化施工方案，如通过BIM模拟发现原脚手架搭设方案存在剪刀撑设置不足问题，优化后减少材料使用量15%，同时提高架体稳定性。应急管理数字化实现“快速响应、精准处置”。建立应急物资智能仓储系统，对应急发电机、灭火器、急救箱等物资安装RFID标签，实时监控库存数量、存放位置、有效期，当物资低于预警库存时自动生成采购计划，活动期间补充应急照明灯具30套、急救药品200盒，确保物资充足。编制数字化应急预案，将应急组织机构、处置流程、联系方式等内容录入系统，发生突发事件时，系统自动推送处置指引至相关人员手机，同时显示周边应急资源分布，如最近的医院、消防中队位置及路线。组织“触电事故应急演练”时，利用无人机勘察现场情况，通过热成像仪定位触电人员位置，应急小组根据系统导航快速到达现场，使用绝缘杆使触电者脱离电源，整个处置过程用时8分钟，较传统演练缩短5分钟。演练结束后，系统自动生成演练报告，分析响应时间、资源调配、处置措施等数据，为后续改进提供依据。员工安全素养提升注重“个性化、互动化、长效化”。针对不同岗位员工制定差异化培训计划，管理人员重点培训《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等法规政策，组织观看《房屋市政工程重大生产安全事故警示录》，开展案例研讨6次；一线作业人员侧重实操技能培训，如脚手架搭设规范、临时用电安全、灭火器使用方法等，通过“安全体验区”进行安全带体验、洞口坠落体验、灭火器实操等训练，累计培训820人次。开发“安全积分”系统，员工通过参与安全培训、上报隐患、提出安全合理化建议等方式获取积分，积分可兑换生活用品、技能培训机会等奖励，活动