清花车间清洁制度规范要求

PAGE清花车间清洁制度规范要求一、总则1.目的为确保清花车间的生产环境符合卫生标准，保障产品质量，提高生产效率，特制定本清洁制度规范要求。本制度旨在规范车间清洁工作流程，明确各岗位人员职责，防止交叉污染，确保车间生产活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司清花车间内所有区域，包括但不限于原料堆放区、生产设备、操作平台、地面、墙壁、天花板以及相关辅助设施等。3.基本原则清洁工作应遵循“预防为主、清洁及时、责任到人”的原则，确保车间始终保持良好的卫生状态。严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保清洁工作符合环保要求。清洁工作应注重细节，全面覆盖车间各个角落，避免出现卫生死角。二、清洁标准与要求（一）原料堆放区1.原料应分类堆放，并设置明显的标识牌，注明原料名称、规格、批次等信息。2.堆放区域应保持干燥、通风良好，防止原料受潮、霉变。3.定期清理原料堆放区的杂物和灰尘，确保地面清洁无污渍。4.对于散落的原料，应及时清理归位，避免造成浪费和污染。（二）生产设备1.设备表面应保持清洁，无油污、灰尘、杂物等。2.定期对设备进行擦拭、清扫，重点部位如进料口、出料口、传动部件等应加强清洁。3.设备的润滑部位应定期检查和补充润滑油，确保设备正常运转。4.对于设备上的油污、锈迹等顽固污渍，应使用适当的清洁剂进行清洗，但不得损坏设备表面涂层。5.设备维修后，应及时清理现场，恢复设备的清洁状态。（三）操作平台1.操作平台应保持整洁，无杂物、工具摆放整齐有序。2.每班工作结束后，应对操作平台进行擦拭清洁，清除残留的物料和污渍。3.定期检查操作平台的台面是否平整、牢固，如有损坏应及时修复。（四）地面1.地面应保持清洁，无明显灰尘、污渍、积水等。2.每天工作结束后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除杂物和灰尘。3.对于地面上的油污、水渍等污渍，应使用相应的清洁剂进行清洗，确保地面干净整洁。4.定期对地面进行打蜡保养，保持地面光亮，延长使用寿命。（五）墙壁与天花板1.墙壁应保持清洁，无灰尘、蜘蛛网、污渍等。2.定期使用掸子、拖把等工具对墙壁进行清扫，清除表面灰尘。3.对于墙壁上的污渍，应使用温和的清洁剂进行擦拭，但不得损坏墙壁涂层。4.天花板应保持清洁，无灰尘、蜘蛛网等。定期使用梯子等工具对天花板进行清扫，确保车间整体环境整洁。（六）辅助设施1.通风设备应定期清理滤网，确保通风良好，无异味。2.照明设备应保持清洁，定期擦拭灯泡和灯罩，确保照明效果良好。3.消防设施应定期检查和清洁，确保其处于正常备用状态，表面无灰尘、污渍。三、清洁流程与方法（一）日常清洁流程1.班前准备清洁人员穿戴好工作服、工作帽和口罩等防护用品。准备好清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂等。2.区域清洁按照清洁标准要求，依次对原料堆放区、生产设备、操作平台、地面、墙壁、天花板以及辅助设施等区域进行清洁。清洁过程中应注意先清理杂物和灰尘，再进行擦拭和清洗。对于不同区域的清洁，应使用相应的清洁工具和清洁剂，避免交叉污染。3.检查与记录清洁完成后，由班组长对清洁区域进行检查，确保清洁质量符合要求。清洁人员应填写清洁记录，记录清洁时间、区域、内容等信息。（二）定期深度清洁流程1.制定计划根据车间生产情况和设备运行状况，制定定期深度清洁计划，明确清洁时间、区域、内容和责任人等。定期深度清洁计划应提前通知车间各岗位人员，以便做好准备工作。2.准备工作清洁人员除穿戴好工作服、工作帽和口罩等防护用品外，还应准备好专业的清洁设备和工具，如高压水枪、吸尘器等。准备好足够的清洁剂和消毒剂，并确保其质量符合要求。3.深度清洁按照深度清洁计划，对车间各区域进行全面、细致的清洁。对于生产设备，应进行拆卸清洗，确保设备内部无油污、杂物等。对于地面、墙壁、天花板等大面积区域，可使用高压水枪进行冲洗，但应注意控制水流，避免造成积水。清洁过程中应注意安全，避免因使用设备不当而造成人员伤亡和财产损失。4.消毒处理深度清洁完成后，对车间进行消毒处理，以杀灭细菌、病毒等微生物。消毒应使用符合国家标准的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行操作。消毒区域应覆盖车间所有角落，包括设备表面、操作平台、地面、墙壁等重点部位。5.检查与验收深度清洁和消毒完成后，由车间主管组织相关人员进行检查和验收。检查内容包括清洁质量、消毒效果、设备运行状况等。验收合格后，方可恢复正常生产。四、人员职责与分工（一）车间主管1.负责制定清花车间清洁制度规范要求，并监督制度执行情况。2.组织定期深度清洁工作，协调各岗位人员之间的工作，确保清洁工作顺利进行。3.对清洁工作质量进行检查和验收，对不符合要求的区域和人员提出整改意见。（二）班组长1.负责本班次日常清洁工作的组织和安排，确保清洁工作按时完成。2.对本班次清洁人员的工作进行指导和监督，及时纠正不规范的清洁行为。3.协助车间主管进行定期深度清洁工作，负责本班次清洁区域的检查和验收。（三）清洁人员1.严格按照清洁制度规范要求和清洁流程进行操作，确保清洁工作质量。2.负责各自区域的日常清洁和定期深度清洁工作，及时清理杂物、灰尘、污渍等。3.正确使用清洁工具和清洁剂，避免造成环境污染和设备损坏。4.发现清洁工具和设备损坏或不足时，及时向班组长报告。五、清洁频率与时间安排（一）日常清洁1.每班工作前，清洁人员应对各自负责区域进行班前清扫，确保工作环境整洁。2.每班工作过程中，应随时清理操作过程中产生的杂物和污渍，保持工作区域的清洁。3.每班工作结束后，清洁人员应对负责区域进行全面清洁，包括地面清扫、设备擦拭、操作平台整理等。（二）定期深度清洁1.每周至少进行一次全面的深度清洁，重点对生产设备、地面、墙壁等进行彻底清洗和消毒。2.根据车间生产情况和设备运行状况，可适当增加深度清洁的频率。例如，在生产旺季或设备长时间连续运行后，应及时进行深度清洁。3.深度清洁时间应安排在非生产时间进行，避免影响正常生产活动。六、清洁记录与档案管理1.清洁人员应认真填写清洁记录，记录内容包括清洁日期、区域、清洁内容、清洁人员等信息。2.清洁记录应妥善保存，保存期限不少于[X]年。3.车间主管应定期对清洁记录进行检查和分析，总结清洁工作中的经验和问题，不断改进清洁工作流程和方法。4.建立清洁档案，将清洁制度规范要求、清洁记录、深度清洁计划等相关资料进行归档管理，以便查阅和追溯。七、培训与考核1.定期组织清洁人员进行培训，培训内容包括清洁制度规范要求、清洁流程与方法、清洁工具和清洁剂的使用等方面知识。2.通过培训，使清洁人员熟悉清洁工作标准和要求，掌握正确的清洁操作技能，提高清洁工作质量。3.建立清洁人员考核机制，对清洁人员的工作表现进行定期考核，考核内容包括清洁质量、工作态度、执行制度情况等方面。4.根据考核结果，对表现优秀的清洁人员进行表彰和奖励，对不符合要求的人员进行批评教育和整改，直至辞退。八、监督与检查1.车间主管应定期对清洁工作进行监督检查，及时发现和纠正清洁工作中存在的问题。2.设立清洁监督岗位，负责对车间清洁工作进行日常巡查