修井机维修保养制度规范_第1页
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文档简介

PAGE修井机维修保养制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范修井机的维修保养工作,确保修井机处于良好的运行状态,提高设备的使用寿命,保障修井作业的安全与高效进行,减少设备故障对生产的影响,降低维修成本。2.适用范围本制度适用于公司内所有修井机设备的维修保养管理。3.引用文件本制度依据国家相关法律法规以及行业标准制定,如《特种设备安全法》、《石油天然气工业设备维护与修理规范》等。同时参考了设备制造商提供的设备操作手册和维修指南。二、维修保养职责分工1.设备管理部门负责制定修井机维修保养计划,并监督计划的执行情况。建立修井机设备档案,记录设备的基本信息、维修保养记录、故障情况等。协调维修保养所需的资源,包括维修人员、零部件、维修工具等。定期对修井机的运行状况进行评估,提出改进建议。2.维修人员按照维修保养计划和操作规程,对修井机进行维修保养工作。及时准确地诊断设备故障,采取有效的维修措施,确保设备尽快恢复正常运行。做好维修记录,包括故障现象、维修过程、更换的零部件等。对维修保养工作中发现的问题和隐患,及时反馈给设备管理部门。3.操作人员负责修井机的日常操作,严格按照操作规程进行作业。在设备运行过程中,密切关注设备的运行状况,发现异常及时报告。做好设备的日常清洁和检查工作,配合维修人员进行设备的维修保养。参与设备的一级保养工作。三、维修保养计划1.年度维修保养计划设备管理部门应于每年年底根据修井机的使用情况、运行年限、技术状况等因素,制定下一年度的维修保养计划。年度维修保养计划应包括设备的全面检查、关键部件的维修更换、润滑保养、电气系统维护等内容。计划应明确维修保养的时间、责任人、维修项目及所需的资源。2.月度维修保养计划每月初,维修人员根据年度维修保养计划和设备的实际运行情况,制定月度维修保养计划。月度维修保养计划应侧重于设备的日常维护和保养,如设备清洁、紧固检查、易损件更换等。计划应根据设备的使用频率和重要程度,合理安排维修保养工作的顺序和时间。3.临时维修保养计划在设备运行过程中,如发现设备出现故障或异常情况,操作人员应立即报告设备管理部门。设备管理部门根据故障情况,及时组织维修人员进行故障诊断,并制定临时维修保养计划。临时维修保养计划应明确故障原因、维修措施、维修时间及所需的零部件等。四、维修保养内容及标准1.日常保养清洁:每天作业结束后,操作人员应使用干净的抹布、拖把等工具,对修井机的机身、操作台、传动部件等进行清洁,清除设备表面的油污、灰尘、杂物等。紧固检查:检查设备各部位的螺栓、螺母是否松动,如有松动应及时紧固。检查设备的连接部件、传动部件是否正常,如有磨损或损坏应及时更换。润滑:按照设备润滑图表的要求,定期对设备的润滑部位进行加注润滑油或润滑脂。检查润滑油的油位、油温是否正常,如有异常应及时处理。电气系统检查:检查设备的电气线路是否完好,有无破损、漏电等情况。检查电气设备的运行状况,如电机、配电箱等,如有异常应及时维修。2.一级保养设备外观检查:对修井机的外观进行全面检查,包括机身、底盘、起重臂架等,检查有无变形、腐蚀、裂纹等情况。传动系统保养:检查传动皮带的张紧度、磨损情况,如有必要进行调整或更换。检查链条、链轮的磨损情况,加注润滑油。检查减速器的油位、油温,如有异常应及时更换润滑油。液压系统保养:检查液压油箱的油位、油温,检查液压管路有无泄漏、堵塞等情况。检查液压泵、液压缸、控制阀等液压元件的工作状况,如有异常应及时维修或更换。制动系统保养:检查刹车装置的刹车片磨损情况,调整刹车间隙。检查刹车油的油位、油温,如有异常应及时更换刹车油。电气系统保养:对电气系统进行全面检查,包括电机、配电箱、传感器等。检查电气线路的连接是否牢固,绝缘性能是否良好。清理电气设备内部的灰尘,检查电气元件的工作状况,如有损坏应及时更换。3.二级保养发动机保养:检查发动机的机油、冷却液、燃油等液位是否正常,检查发动机的工作状况,如动力输出、转速、水温等是否正常。清理发动机的空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器。检查发动机的火花塞、气门等部件,如有磨损或损坏应及时更换。底盘保养:检查底盘的车架、车桥、轮胎等部件的磨损情况,检查底盘的悬挂系统、制动系统是否正常。对底盘进行清洁和防腐处理。起重臂架保养:检查起重臂架的结构件是否有变形、裂纹等情况,检查起重臂架的伸缩机构、变幅机构、回转机构等工作状况是否正常。对起重臂架的润滑部位进行加注润滑油,检查起重臂架的钢丝绳磨损情况,如有必要进行更换。液压系统深度保养:对液压系统进行全面清洗,更换液压油和液压滤清器。检查液压泵、液压缸、控制阀等液压元件的内部磨损情况,如有必要进行维修或更换。电气系统深度保养:对电气系统进行全面检测,包括电机的绝缘电阻、接地电阻等。检查电气控制系统的程序是否正常,对电气设备进行调试和校准。4.维修标准维修后的修井机应达到设备制造商规定的技术标准和性能要求。更换的零部件应符合设备制造商的规格和质量要求,严禁使用不合格的零部件。维修后的设备应进行试运转,确保设备运行正常,无异常振动、噪声、泄漏等情况。维修记录应详细准确,包括维修时间项目、更换的零部件、维修人员等信息。五、维修保养流程1.故障报告操作人员在设备运行过程中发现故障或异常情况后,应立即停止设备运行,并向设备管理部门报告。报告内容应包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象等详细信息。2.故障诊断设备管理部门接到故障报告后,应及时组织维修人员对故障进行诊断。维修人员通过现场检查、测试设备性能、查阅设备档案等方式,确定故障原因和故障部位。3.维修方案制定根据故障诊断结果,维修人员制定维修方案。维修方案应包括维修措施、维修时间、所需的零部件、维修工具等内容。维修方案应经设备管理部门审核批准后实施。4.维修实施维修人员按照维修方案进行维修工作。在维修过程中,应严格遵守操作规程,确保维修工作的安全和质量。维修人员应做好维修记录,记录维修过程中的每一个环节和更换的零部件等信息。5.维修验收维修工作完成后,维修人员应进行自检,确保维修质量符合要求。设备管理部门组织相关人员对维修后的设备进行验收。验收内容包括设备的运行状况、性能指标、外观质量等。验收合格后,填写维修验收报告,设备方可投入使用。六、维修保养记录与档案管理1.维修保养记录维修人员应在每次维修保养工作完成后,及时填写维修保养记录。维修保养记录应包括设备名称、维修保养时间、维修保养项目、更换的零部件、维修人员等信息。维修保养记录应字迹清晰、内容完整、准确无误。2.设备档案管理设备管理部门应建立修井机设备档案,对每台设备的相关信息进行详细记录。设备档案应包括设备的基本信息、采购合同、安装调试记录、维修保养记录、故障记录、运行记录等。设备档案应定期进行整理和更新,确保档案信息的完整性和准确性。设备档案应妥善保管,便于查阅和使用。七、维修保养费用管理1.费用预算设备管理部门应根据修井机的维修保养计划和设备的实际情况,编制维修保养费用预算。维修保养费用预算应包括设备的日常保养费用、一级保养费用、二级保养费用、维修费用、零部件更换费用等。维修保养费用预算应经公司财务部门审核批准后实施。2.费用控制在维修保养工作中,应严格控制费用支出,确保费用不超过预算。维修人员应根据维修方案合理选用零部件和维修工具,避免浪费。设备管理部门应定期对维修保养费用进行统计和分析,及时发现费用偏差并采取措施进行调整。3.费用核算财务部门应按照公司的财务制度,对修井机的维修保养费用进行核算。维修保养费用核算应准确记录每笔费用的支出,确保费用核算的真实性和准确性。财务部门应定期向设备管理部门提供维修保养费用的核算报表,便于设备管理部门进行费用分析和管理。八、培训与考核1.培训计划设备管理部门应制定修井机维修保养人员的培训计划,定期组织维修人员进行技术培训。培训内容应包括修井机的结构原理、操作规程、维修保养技术、安全知识等。培训计划应根据维修人员的实际情况和设备的更新换代情况进行调整和完善。2.培训方式培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训相结合的方式。内部培训由公司内部的技术专家或经验丰富的维修人员进行授课。外部培训可邀请设备制造商的技术人员或专业培训机构的讲师进行培训。现场实操培训在设备维修保养现场进行,由经验丰

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