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文档简介

PAGE沥青混凝土制度规范要求一、总则(一)目的本制度旨在规范沥青混凝土的生产、施工、质量控制等环节,确保沥青混凝土工程的质量和安全,满足相关法律法规及行业标准要求,提高公司在沥青混凝土领域的管理水平和市场竞争力。(二)适用范围本制度适用于公司内部涉及沥青混凝土生产、销售、施工的所有部门、岗位及相关合作单位,涵盖从原材料采购到工程竣工验收的全过程。(三)引用标准1.《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40)2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1)3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202)4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)5.其他相关国家及行业标准、规范二、原材料管理(一)采购要求1.原材料供应商必须具备合法的经营资质,信誉良好,能够提供质量合格的产品。采购部门应通过实地考察、市场调研等方式对供应商进行评估,建立合格供应商名录。2.采购合同应明确原材料的规格、型号、数量、质量标准、交货时间、交货地点、付款方式等条款,确保双方权益。3.对于关键原材料,如沥青、集料等,应要求供应商提供质量检验报告,并在到货时进行严格的检验和验收。(二)检验与验收1.原材料到货后,质量检验部门应及时按照相关标准进行检验。检验内容包括外观、尺寸、物理性能、化学性能等。2.沥青的检验项目应包括针入度、软化点、延度、闪点等;集料的检验项目应包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值等。3.检验合格的原材料应办理入库手续,不合格的原材料应及时退场,并做好记录。对于不合格原材料的处理情况,应进行跟踪和反馈,防止再次流入生产环节。(三)储存与保管1.原材料应按照品种、规格、批次分别存放,并有明显的标识。储存场地应具备防雨、防潮、防晒、防火等条件。2.沥青应采用密封储存,防止氧化和水分进入。集料应分类堆放,避免混杂。3.定期对原材料进行盘点和检查,确保库存数量准确,质量稳定。发现原材料有变质、损坏等情况时,应及时处理。三、生产过程控制(一)生产设备管理1.生产设备应定期进行维护保养,确保设备的正常运行。制定设备维护保养计划,明确维护保养的内容、周期和责任人。2.设备操作人员应经过专业培训,熟悉设备的性能和操作规程,持证上岗。操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得违规作业。3.建立设备档案,记录设备的购置时间、维修记录、运行状况等信息。对设备的更新、改造等情况及时进行记录和更新。(二)生产工艺控制1.沥青混凝土的生产工艺应符合相关标准和规范要求,严格按照配合比进行生产。生产过程中应控制好原材料的加热温度、搅拌时间、出料温度等参数。2.沥青的加热温度应根据沥青的品种和标号进行控制,一般不得超过规定的上限温度。集料的加热温度应保证与沥青的温度相匹配,以确保良好的粘结性能。3.搅拌时间应根据搅拌机的型号和生产能力进行调整,确保沥青与集料充分搅拌均匀。出料温度应符合规定要求,过高或过低的出料温度都会影响沥青混凝土的质量。(三)质量检验与控制1.生产过程中应进行实时质量监控,每台班至少进行一次沥青混凝土的质量检验。检验项目包括马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率等。2.质量检验部门应及时将检验结果反馈给生产部门,如发现质量问题,应立即采取措施进行调整和整改。对不合格的沥青混凝土,应及时退场,严禁用于工程施工。3.建立质量追溯制度,对每一批次沥青混凝土的生产过程进行详细记录,包括原材料来源、生产时间、生产设备、操作人员等信息。以便在出现质量问题时能够迅速追溯到问题源头,采取有效的解决措施。四、施工管理(一)施工准备1.施工单位应具备相应的资质和施工能力,施工前应编制详细的施工组织设计,明确施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全保障措施等内容。2.施工场地应进行清理和平整,确保基层坚实、平整,符合设计要求。对基层的质量进行检查验收,合格后方可进行沥青混凝土施工。3.施工单位应根据施工进度计划,合理安排原材料的进场时间和数量,确保施工过程中原材料的供应充足。同时,应做好原材料的储存和保管工作,防止原材料在施工过程中出现质量问题。(二)摊铺作业1.摊铺机应提前进行调试,确保摊铺效果良好。摊铺过程中应保持摊铺机的匀速行驶,摊铺速度应根据拌和楼的产量和路面宽度进行合理调整。2.摊铺厚度应符合设计要求,摊铺过程中应随时检查摊铺厚度,发现偏差及时调整。摊铺宽度应满足设计要求,相邻两幅之间的摊铺宽度应搭接一定的长度,以保证路面的平整度。3.摊铺过程中应注意控制摊铺机的振捣频率和振幅,确保沥青混凝土的密实度。同时,应及时清理摊铺机履带下的杂物,防止杂物混入沥青混凝土中。(三)碾压作业1.碾压作业应在沥青混凝土摊铺后及时进行,碾压顺序应遵循先轻后重、先慢后快、由低向高的原则。碾压遍数应根据试验段确定的参数进行控制,确保路面的压实度符合设计要求。2.压路机的型号和数量应根据路面宽度和施工进度进行合理配置。碾压过程中应保持压路机的匀速行驶,不得随意停车或急刹车。3.碾压过程中应注意控制压路机的喷水情况,保持路面湿润,但不得有积水现象。喷水过多会影响路面的压实度和平整度,喷水过少则会导致沥青混凝土表面温度过高,影响路面质量。(四)接缝处理1.沥青混凝土路面的接缝应紧密、平顺,不得出现明显的错台、跳车等现象。纵缝应采用热接缝或冷接缝的方式进行处理,横缝应采用平接缝或斜接缝的方式进行处理。2.施工过程中应注意对接缝处的沥青混凝土进行预热,使其软化后再进行碾压,以保证接缝处的压实度和平整度。对接缝处的压实度应进行重点检测,确保符合设计要求。3.接缝处理完成后,应及时对接缝处进行清理和修整,使其表面平整、美观。对接缝处的质量应进行跟踪检查,发现问题及时处理。五、质量验收(一)验收标准1.沥青混凝土路面的质量验收应按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40)、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1)等相关标准进行。2.验收项目包括路面平整度、压实度、厚度、宽度、横坡度、弯沉值等。各验收项目的允许偏差应符合相应标准的要求。(二)验收程序1.施工单位在完成沥青混凝土路面施工后,应首先进行自检。自检合格后,向建设单位提交工程竣工报告,并申请验收。2.建设单位收到施工单位的验收申请后,应组织监理单位、设计单位等相关部门对工程进行验收。验收过程中应按照验收标准进行现场检测和资料审查。3.验收合格后,建设单位应出具工程质量验收报告。验收不合格的工程,施工单位应按照要求进行整改,整改完成后重新申请验收,直至验收合格为止。(三)验收资料1.施工单位应提交完整的工程资料,包括施工图纸、施工组织设计、原材料质量检验报告、配合比设计报告、施工过程质量检验记录、隐蔽工程验收记录、工程竣工报告等。2.监理单位应提交监理日志、监理月报、质量评估报告等资料。设计单位应提交设计变更文件、设计交底记录等资料。3.验收资料应真实、完整、有效,能够反映工程的实际情况。验收资料应按照档案管理的要求进行整理和归档,以备后续查阅。六、安全管理(一)安全制度1.建立健全安全生产管理制度,明确各级管理人员和操作人员的安全职责。制定安全生产目标和考核标准,将安全生产工作纳入绩效考核体系。2.定期组织安全生产培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技能。培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急救援知识等。3.加强施工现场的安全管理,设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品和消防器材。对施工现场的电气设备、机械设备等进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。(二)安全措施1.沥青混凝土生产过程中,应注意防止沥青烫伤、火灾等事故的发生。操作人员应佩戴好防护用品,如安全帽、手套、防护鞋等。对加热设备、储存设备等应定期进行检查,防止泄漏和爆炸。2.施工过程中,应注意防止摊铺机、压路机等机械设备的伤害事故。操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得违规作业。对机械设备的传动部位、制动装置等应定期进行检查和维护,确保设备的安全性能。3.加强施工现场的交通安全管理,设置交通警示标志,合理安排施工车辆的行驶路线。施工车辆应遵守交通规则,不得超速行驶、超载行驶。对施工车辆的驾驶员应进行定期的安全教育和培训,提高驾驶员的安全意识和驾驶技能。(三)应急救援1.制定应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行演练,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急救援。2.配备必要的应急救援设备和物资,如灭火器、消防水带、急救药品、担架等。应急救援设备和物资应定期进行检查和维护,确保其性能良好。3.加强与当地消防、医院等相关部门的联系,建立应急救援联动机制。在事故发生时能够及时得到外部支持和援助,最大限度地减少事故损失。七、环境保护(一)环保制度1.建立环境保护管理制度,明确环境保护目标和措施。将环境保护工作纳入公司的日常管理工作中,确保各项环保措施的有效落实。2.加强员工的环保意识教育,提高员工对环境保护工作的重视程度。教育员工在生产、施工过程中注意节约资源、减少污染,保护环境。3.定期对公司的环保工作进行检查和评估,及时发现问题并采取措施进行整改。对环保工作成绩突出的部门和个人进行表彰和奖励,对违反环保规定的行为进行严肃处理。(二)环保措施1.沥青混凝土生产过程中,应采取有效的防尘、降噪措施。对原材料的装卸、储存、搅拌等环节应进行封闭作业,减少粉尘的排放。对机械设备应采取降噪措施,如安装消声器、减震垫等,降低设备运行时产生的噪音。2.施工过程中,应采取有效的降尘、降噪、废水处理等措施。对施工现场应进行洒水降尘,减少扬尘污染。对施工废水应进

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