扒渣机清洗制度及流程规范

PAGE扒渣机清洗制度及流程规范一、总则（一）目的为确保扒渣机的正常运行，延长设备使用寿命，保证工作环境安全卫生，特制定本清洗制度及流程规范。本规范适用于公司内所有扒渣机设备的清洗维护工作，旨在规范清洗操作流程，明确各部门职责，确保清洗工作的标准化、规范化、制度化。（二）适用范围本制度适用于公司所有扒渣机设备的清洗维护工作，包括但不限于矿山、隧道、建筑施工等使用扒渣机的场所。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定扒渣机清洗制度及流程规范，并监督执行。定期检查扒渣机的清洗情况，对不符合规范的情况及时提出整改意见。负责协调清洗所需的物资、设备和人员。2.使用部门负责本部门扒渣机的日常清洗工作，按照规定的流程和时间进行清洗操作。配合设备管理部门进行扒渣机的定期检查和维护工作，提供设备运行情况的相关信息。负责清洗现场的安全管理，确保清洗工作安全进行。3.维修部门负责对扒渣机清洗过程中发现的故障和问题进行维修处理。协助使用部门进行扒渣机的拆卸和组装工作，确保清洗工作顺利进行。对扒渣机的清洗效果进行评估，提出改进清洗方法和流程的建议。4.安全管理部门负责监督扒渣机清洗工作的安全执行情况，检查安全防护措施是否到位。对清洗过程中的安全事故进行调查和处理，制定相应的安全防范措施。二、清洗周期及时间安排（一）日常清洗1.每班工作结束后，操作人员应及时对扒渣机进行初步清洗，清除设备表面的矿渣、灰尘等杂物。2.日常清洗主要包括设备外观擦拭、输送带清理、刮板及链条检查等，确保设备外观整洁，各部件运行正常。（二）定期清洗1.每周进行一次全面的扒渣机清洗工作，清洗范围包括设备内部、外部及各润滑部位。2.每月对扒渣机进行深度清洗，重点对液压系统、电气系统、传动系统等进行检查和清洗，确保设备性能稳定。3.定期清洗时间应安排在设备停机期间，避免影响正常生产。具体时间由设备管理部门根据生产计划统一安排，并提前通知各使用部门。三、清洗前准备工作（一）制定清洗计划1.设备管理部门应根据扒渣机的使用情况、清洗周期等制定详细的清洗计划，明确清洗时间、清洗人员、清洗内容及所需物资等。2.清洗计划应提前一周提交给相关部门，以便各部门做好准备工作。（二）人员培训1.对参与扒渣机清洗工作的人员进行专业培训，使其熟悉清洗流程、安全注意事项及设备结构原理。2.培训内容应包括清洗工具的使用方法、清洗剂的选择与配比、设备拆卸与组装步骤等，确保清洗人员具备相应的操作技能。（三）物资准备1.根据清洗计划，准备所需的清洗工具、清洗剂、防护用品等物资。2.清洗工具应包括高压水枪、毛刷、刮刀、扳手等，确保工具完好无损，能够满足清洗工作的需求。3.清洗剂应选择符合环保要求、对设备无腐蚀作用的产品，并根据不同的清洗部位和污垢程度选择合适的清洗剂。4.防护用品应包括安全帽、防护眼镜、手套、工作服等，为清洗人员提供必要的安全防护。（四）设备停机与断电1.在清洗扒渣机前，必须确保设备已完全停机，并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。2.对设备进行检查，确认设备处于安全状态，方可进行清洗操作。四、清洗流程（一）外部清洗1.首先使用高压水枪对扒渣机的外部进行冲洗，清除设备表面的大块矿渣、泥土等杂物。2.然后用毛刷蘸取适量的清洗剂，对设备的各个部位进行仔细擦拭，重点清洗设备的进料口、出料口、输送带、刮板、链条等部位，清除附着在上面的油污、灰尘等污垢。3.对于难以清除的污垢，可以使用刮刀轻轻刮除，但要注意避免刮伤设备表面。4.清洗完毕后用清水将设备表面的清洗剂冲洗干净，并用干净的毛巾擦干。（二）内部清洗1.拆卸扒渣机的相关部件，如输送带、刮板、链条、防护罩等，以便对设备内部进行全面清洗。2.使用高压水枪对设备内部的矿渣、灰尘等进行冲洗，冲洗时要注意水流的方向和力度，避免损坏设备内部的零部件。3.用毛刷蘸取清洗剂对设备内部的各个角落进行仔细刷洗，重点清洗设备的滚筒、减速机、电机等部位，清除内部的油污、杂质等污垢。4.对于液压系统和电气系统，应使用专用的清洗剂进行清洗，并按照相关操作规程进行操作，避免损坏系统部件。5.清洗完毕后，使用干净布将设备内部的水分擦干，并检查各部件是否安装牢固，有无损坏。（三）润滑部位清洗1.检查扒渣机的各个润滑部位，如轴承、齿轮、链条等，清除润滑部位的油污和杂质。2.使用干净的布或毛刷蘸取适量的清洗剂对润滑部位进行擦拭清洗，确保润滑部位清洁无污垢。3.清洗完毕后，按照规定的润滑周期和润滑要求，对润滑部位添加适量的润滑油或润滑脂。（四）设备组装1.在设备内部和外部清洗完毕并检查无问题后，按照拆卸的相反顺序进行设备组装。2.组装过程中要注意各部件的安装位置和连接方式，确保安装牢固，连接紧密。3.安装完成后，对设备进行全面检查，确保设备各部件运行正常，无松动、异响等情况。五、清洗质量标准（一）外观清洁1.扒渣机设备外观无明显矿渣、灰尘、油污等污垢，表面光亮整洁。2.设备的标识、铭牌清晰可见，无损坏或褪色现象。（二）部件清洗1.输送带、刮板、链条等部件表面无油污、杂质，运行顺畅，无卡滞现象。2.设备内部各部件无积尘、积渣，各润滑部位清洁，润滑油或润滑脂添加适量。3.液压系统和电气系统内部清洁，无油污、杂质，各管路连接牢固，无泄漏现象。（三）性能检查1.清洗后的扒渣机设备各项性能指标符合要求，运行平稳，无异常噪音和振动。2.设备的传动系统、控制系统等工作正常，各仪表显示准确。六、安全注意事项（一）个人防护1.清洗人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，确保自身安全。2.在使用高压水枪时，要佩戴防护面罩，防止水溅入眼睛。（二）设备操作1.在清洗扒渣机前，必须切断电源，并悬挂警示标志，防止误操作引发安全事故。2.使用高压水枪时，要注意水枪的压力和水流方向，避免对设备和人员造成伤害。3.在拆卸和组装设备部件时，要严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤亡。（三）清洗剂使用1.选择合适的清洗剂，并按照说明书的要求进行配比和使用，避免因清洗剂使用不当对设备和环境造成污染。2.在使用清洗剂时，要注意通风良好，避免吸入有害气体。（四）现场环境1.清洗现场要保持整洁，清洗后的污水和废弃物要及时清理，避免造成环境污染。2.在清洗过程中，要注意周围环境的安全，避免因清洗工作影响其他设备或人员的正常工作。七、清洗记录与档案管理（一）清洗记录1.每次扒渣机清洗工作完成后，清洗人员应填写清洗记录，记录清洗时间、清洗人员、清洗内容、清洗效果等信息。2.清洗记录应详细、准确，字迹清晰，不得随意涂改。（二）档案管理1.设备管理部门应建立扒渣机清洗档案，将每次清洗记录、设备维护保养记录、维修记录等相关资料进行归档保存。2.清洗档案应按照设备型号、清洗时间等进行分类整理，便于查阅和管理。3.档案保存期限为设备使用寿命周期，以备后续查询和参考。八、监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门定期对扒渣机的清洗情况进行监督检查，检查内容包括清洗质量、安全执行情况、清洗记录等。2.监督检查可采用现场检查、查阅记录等方式进行，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。（二）考核制度1.建立扒渣机清洗工作考核制度，对清洗工作执