模具维修与验收制度规范

PAGE模具维修与验收制度规范一、总则（一）目的为了确保模具的正常运行，提高模具使用寿命，保证产品质量，规范模具维修与验收工作流程，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有模具的维修与验收工作，包括但不限于注塑模具、冲压模具、压铸模具等。（三）职责分工1.模具维修部门负责模具的日常维修工作，及时处理模具故障，确保模具正常生产。对维修后的模具进行自检，填写维修记录。配合模具验收部门进行模具验收工作。2.模具验收部门制定模具验收标准和流程。组织相关人员对维修后的模具进行验收。对验收合格的模具出具验收报告，对验收不合格的模具提出整改意见。3.生产部门负责提供模具使用过程中的故障信息，协助模具维修部门进行故障排查。根据模具验收结果，决定是否投入生产使用。4.质量部门参与模具验收工作，对模具生产的产品质量进行检验。对模具维修和验收过程中的质量问题提出意见和建议。（四）基本原则1.维修工作应遵循“及时、高效、质量第一”的原则，确保模具尽快恢复正常使用。2.验收工作应严格按照标准和流程进行，确保模具质量符合要求。3.所有模具维修与验收工作应记录完整，便于追溯和查询。二、模具维修管理（一）维修申请1.生产部门在模具使用过程中发现故障或异常，应及时填写《模具维修申请表》，详细描述故障现象、发生时间、影响生产情况等，并提交给模具维修部门。2.模具维修部门收到维修申请后，应立即安排维修人员对模具进行检查，确定维修方案。（二）维修流程1.故障诊断维修人员接到维修任务后，应首先对模具进行全面检查，分析故障原因，确定故障部位。2.制定维修方案根据故障诊断结果，维修人员制定详细的维修方案，明确维修内容、维修方法、所需材料和工具等，并报模具维修部门负责人审核。3.维修实施维修人员按照审核通过的维修方案进行维修工作，在维修过程中应严格遵守操作规程，确保维修质量。维修过程中如需更换模具零部件，应使用符合质量要求的正品配件，并做好更换记录。4.维修检验维修完成后，维修人员对维修后的模具进行自检，检查维修部位是否修复，模具运行是否正常。自检合格后，填写《模具维修记录》，提交给模具验收部门。（三）维修记录1.《模具维修申请表》应详细记录模具故障情况、维修申请时间、申请人等信息。2.《模具维修记录》应记录维修内容、维修时间、维修人员、更换零部件清单等信息。维修记录应妥善保存，保存期限不少于模具使用寿命。（四）维修费用管理1.模具维修费用应根据维修内容和实际发生费用进行核算。维修费用包括维修人员工时费、零部件更换费用、工具及设备使用费等。2.维修费用审批流程按照公司财务制度执行。维修部门应在维修完成后及时整理维修费用明细，提交给财务部门审核报销。三、模具验收管理（一）验收标准1.外观质量模具表面应光洁，无明显划痕、磕碰、锈蚀等缺陷。模具各部件连接应牢固，无松动现象。2.尺寸精度模具关键尺寸应符合产品图纸要求，尺寸公差应在规定范围内。验收时应使用量具对模具关键尺寸进行测量，并做好记录。3.成型性能模具应能够顺利成型出合格产品，产品外观应符合质量标准，无飞边、毛刺、缺料、变形等缺陷。模具成型过程中应无异常声响、卡顿等现象，成型周期应稳定。4.材料质量模具所使用的材料应符合设计要求，材料的硬度、强度等性能指标应满足模具使用要求。（二）验收流程1.验收准备模具验收部门收到模具维修部门提交的《模具维修记录》后，组织相关人员（包括模具维修人员、生产部门代表、质量部门代表等）对模具进行验收准备工作。验收人员应熟悉模具验收标准和流程，准备好验收所需的量具、工具等。2.外观检查验收人员首先对模具外观进行检查，按照外观质量验收标准进行评判，记录检查结果。3.尺寸测量使用量具对模具关键尺寸进行测量，与产品图纸要求进行对比，记录尺寸测量数据。4.试模验收将维修后的模具安装到生产设备上，进行试模。试模过程中应按照正常生产工艺参数进行操作，记录成型周期、产品质量等数据。质量部门对试模生产的产品进行质量检验，检验产品外观、尺寸、性能等是否符合质量标准。5.综合评价验收人员根据外观检查、尺寸测量、试模验收等结果，对模具进行综合评价，判断模具是否验收合格。如验收合格，填写《模具验收报告》；如验收不合格，提出整改意见，要求模具维修部门进行整改，整改完成后重新进行验收。（三）验收报告1.《模具验收报告》应包括模具基本信息、验收项目、验收结果、验收人员签字等内容。2.验收报告应一式多份，分别由模具维修部门、生产部门、质量部门、模具验收部门等留存。四、模具维修与验收的监督与考核（一）监督机制1.公司设立模具维修与验收监督小组，由质量管理部门负责人担任组长，成员包括模具维修部门、生产部门、质量部门等相关人员。2.监督小组定期对模具维修与验收工作进行检查，检查内容包括维修记录的完整性、验收流程的执行情况、维修质量和验收标准的落实情况等。3.对于检查中发现的问题，监督小组应及时提出整改意见，并跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。（二）考核办法1.建立模具维修与验收工作考核制度，对模具维修部门、验收部门及相关人员的工作进行考核。2.考核指标包括维修及时率、维修质量合格率、验收通过率、维修费用控制等。3.考核结果与绩效奖金挂钩，并作为员工晋升、评优等的重要依据。对于在模具维修与验收工作中表现优秀的部门和个人，给予表彰和奖励；对于工作不力、造成严重后果的部门和个人，进行批评教育、扣减绩效奖金等处罚。五、模具维修与验收档案管理（一）档案内容1.模具维修与验收档案应包括模具基本信息（如模具编号、名称、规格、使用部门等）、维修记录、验收报告、维修费用明细等相关资料。2.模具维修记录应包括每次维修的时间、故障原因、维修内容、更换零部件清单等详细信息。3.验收报告应记录每次验收的时间、验收人员、验收项目、验收结果等内容。（二）档案建立与保管1.模具维修部门和验收部门应指定专人负责模具维修与验收档案的建立和保管工作。2.档案应按照模具编号进行分类整理，建立电子档案和纸质档案，确保档案的完整性和准确性。3.模具维修与验收档案的保管期限应根据公司相关规定执行，一般不少于模具使用寿命。在保管期限内，档案应妥善保存，便于查询和追溯。（三）档案查阅与借阅1.公司内部人员因工作需要查阅模具维修与验收档案时，应填写《档案查阅申请表》，经部门负责人批准后，到档案管理人员处查阅。2.如需借阅档案，应