仓库货物分类及存储规划管理模板

仓库货物分类及存储规划管理模板一、适用场景与价值二、操作流程详解（一）前期准备：明确基础条件与目标组建专项小组由仓库主管牵头，成员包括仓储专员、物流调度、IT支持等，明确分工（如数据收集、标准制定、现场规划等）。召开启动会，确认仓库管理目标（如提升空间利用率20%、缩短拣货时间30%等）。收集基础数据货物信息：整理现有货物清单，包含货物编码、名称、规格、单位、尺寸（长/宽/高）、重量、供应商、出入库频率（近6个月数据）、存储要求（如温湿度、避光、堆码层数限制等）。仓库资源：获取仓库平面布局图（含柱子、消防设施、通道位置等）、可用存储面积/容积、现有货架类型及数量、设备资源（如叉车、堆高机参数）。制定分类标准结合货物属性与管理需求，选择1-2种核心分类维度（可叠加使用），例如：按属性分类：如食品/非食品、危险品/普通货物、常温/冷藏/冷冻、易碎品/重货。按需求分类：采用ABC分类法（A类：高价值/高频次货物；B类：中价值/中频次；C类：低价值/低频次）。按流向分类：如按客户区域、按订单类型（整批/零拣）。（二）货物分类实施：按标准划分品类数据录入与初步分类将货物信息录入Excel或仓库管理系统（WMS），按上述分类标准对货物进行标记（如“食品-常温-A类”“非食品-易碎-B类”）。对特殊货物（如危化品、生鲜）单独标注，保证优先规划专属存储区域。分类结果审核与优化专项小组对分类结果进行复核，重点检查：是否存在“一物多类”或“分类模糊”情况（如某货物既属“食品”又属“高价值”，需明确主分类+辅助分类）。ABC分类中货物频次/价值数据是否准确（可结合历史出入库记录调整阈值）。审核通过后，形成《货物分类清单》，作为存储规划的依据。（三）存储区域规划：科学划分空间布局划分功能区域根据货物分类结果，将仓库划分为独立功能区域，保证动线清晰（避免交叉干扰），例如：存储区：按分类设置常温存储区、冷藏区（0-4℃）、危险品隔离区（需符合安全规范）、A类货物高频拣选区（靠近出库口）、C类货物批量存储区（深处空间）。辅助区：待检区（暂存新入库货物）、备货区（临近打包台）、残次品区（隔离处理）、通道（主通道≥3米，辅助通道≥1.5米）。规划存储设备与库位根据货物尺寸/重量选择货架：如重货用横梁式货架，小件货物用流利式货架，异形货物用悬臂式货架。对存储区进行“库位编码”，规则建议：区域代码+货架排号+层号+列号（如“C-05-3-2”表示C区5排3层2列），保证每个库位唯一可识别。设定库位容量：根据货物尺寸和货架承重，计算每个库位最大堆码量/箱数，标注在货架醒目位置。（四）执行与优化：落地实施与动态调整标签与系统录入为货物粘贴“货物标签”（含编码、名称、分类、库位信息），为货架粘贴“库位标签”，便于快速识别。将分类结果、库位信息、存储规则录入WMS系统，实现“货-位”绑定，支持扫码出入库。人员培训与试运行对仓库管理员、拣货员、叉车工进行培训，重点讲解分类标准、库位规则、设备操作规范。选择1-2个品类进行试运行，测试出入库效率、库位准确性，收集问题并优化流程（如调整通道宽度、修改库位编码规则）。定期复盘与调整每季度对货物分类和存储规划进行复盘，分析数据：出入库频次变化：若某货物从B类变为A类，及时调整库位至高频拣选区。库存结构变化：淘汰滞销品类后，释放空间可规划为新品暂存区。仓库资源变动：如新增货架或设备，同步更新库位信息和系统数据。三、核心工具模板模板1：货物分类信息表（示例）货物编码货物名称规格（单位）重量（kg/箱）尺寸（长×宽×高，cm）出入库频次（次/月）ABC分类属性分类存储要求备注SP001饮料500ml/箱1560×40×30120A类食品-常温常温，堆码≤8层避阳光直射NP002家用电器台/件2580×50×6030B类非电器干燥，堆码≤3层防碰撞DG003化学溶剂20L/桶1840×30×5010C类危险品阴凉通风，单独存放远离火源模板2：存储区域规划表（示例）区域名称区域类型面积（㎡）可用容量（货位数）存储货物类别货架类型区域责任人特殊要求A-01高频拣选区200500A类货物横梁式*靠近出库口，通道宽度≥2米C-05批量存储区300800C类货物阁楼式*利用垂直空间，堆码高度≤6米R-02冷藏区150300冷冻食品穿堂式*温度控制在-18℃以下，24小时监控模板3：货物存储位置表（示例）货物编码货物名称存储区域货架编码库位编码最大库存量（箱）安全库存量（箱）当前库存量（箱）最后更新日期SP001饮料A-01H-01A-01-1-3200501202024-03-15NP002家用电器B-03H-15B-03-2-510020852024-03-14模板4：定期盘点记录表（示例）盘点日期盘点区域货物编码货物名称账面数量（箱）实盘数量（箱）差异数量（箱）差异原因处理结果责任人2024-03-10A-01SP001饮料120118-2出入库漏记补录系统数据赵六*2024-03-10C-05DG003化学溶剂5052+2堆码过高导致挤压调整库位容量周七*四、关键实施要点分类标准统一性：货物分类需基于客观数据（如频次、价值），避免主观判断，且标准一旦确定，全员需严格执行，保证分类结果一致。存储安全性优先：危险品、重货、易碎品等特殊货物必须按规范单独存放，严格遵守堆码限制（如重货在下、轻货在上），保证仓库结构安全与货物完好。动态调整机制：仓库管理需随业务变化灵活调整，如季节性货物（如冬季服装）临时调整库位、新品入库后重新规划分类，避免“一成不变”导致资源浪