企业消防安全自检报告与整改措施

企业消防安全自检报告与整改措施一、自检背景与目的为切实落实消防安全主体责任，及时发现并消除火灾隐患，保障企业生产经营安全及员工生命财产安全，我司于近期组织开展了全方位的消防安全自检工作。本次自检围绕消防设施、疏散系统、电气安全、危化品管理及制度执行等维度展开，旨在通过系统排查、精准整改，筑牢企业消防安全防线。二、自检范围与内容本次自检覆盖企业所有生产车间、办公区域、仓储空间及公共区域，重点检查以下内容：（一）消防设施设备运行情况对灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统、应急照明及疏散指示标志等设施进行逐项核查：灭火器：检查压力值、有效期及摆放位置，重点排查是否存在过期失效、压力不足或被遮挡挪用情况；消火栓：测试供水压力、阀门启闭灵活性，核查水带、水枪是否完好，是否存在被杂物遮挡或管道锈蚀问题；自动消防系统：联动测试烟感报警器、喷淋泵、防火卷帘等设备的响应速度与动作准确性，检查控制主机运行状态及故障记录。（二）疏散通道与安全出口管理核查所有疏散通道是否保持畅通，有无堆放货物、杂物或违规设置障碍物；检查安全出口数量、宽度是否符合规范，出口门是否能正常开启（禁止锁闭、封堵），疏散指示标志是否清晰、应急照明是否正常点亮。（三）电气线路与用电设备安全排查车间、办公室、仓库的电气线路是否存在老化、私拉乱接、超负荷运行情况，重点检查临时用电线路的合规性；检查用电设备（如烘箱、电焊机、大功率空调等）的接地、散热及使用规范，核查是否存在“带病运行”或违规超期使用问题。（四）易燃易爆物品管理检查易燃易爆化学品（如酒精、油漆、天那水等）的储存场所是否符合防火防爆要求（通风、防静电、隔离存放等）；核查危化品的领用、使用流程是否规范，现场是否配备专用灭火器材及泄漏应急处置设施。（五）消防制度与人员培训落实查阅消防安全管理制度、应急预案的更新与执行情况，检查消防演练记录、隐患排查台账是否完整；随机抽查员工对“四个能力”（检查消除隐患、扑救初起火灾、组织疏散逃生、消防宣传教育）的掌握程度，评估培训效果。三、自检发现的主要问题经系统排查，发现以下需整改的消防安全隐患：1.消防设施类：生产车间A区3具干粉灭火器压力不足（指针低于绿区），仓库B区2具灭火器过期未更换；办公楼走廊部分应急照明灯损坏，疏散指示标志存在模糊、脱落现象。2.疏散管理类：成品仓库西侧疏散通道被货物临时占用，宽度不足1.2米；车间C区安全出口门因长期未维护，闭门器失效，无法自动关闭。3.电气安全类：研发部办公室存在私拉乱接的临时电源线，部分线路未穿管保护；车间D区老旧设备的电源线绝缘层破损，存在漏电风险。4.危化品管理类：化学品仓库内部分酒精桶未加盖，且与氧化剂（如高锰酸钾）混放，未设置防泄漏托盘；喷漆作业区通风设备滤网积尘严重，通风效率不足。5.制度执行类：近半年未组织全员消防演练，新入职员工未接受专项消防安全培训；隐患排查台账记录不完整，部分整改措施未闭环。四、整改措施与落实计划针对上述问题，制定以下整改方案，明确责任主体与完成时限：（一）消防设施整改更换仓库B区过期灭火器，对车间A区压力不足的灭火器进行充气维修，3日内完成；更换办公楼损坏的应急照明灯及疏散指示标志，5日内完成，由行政部负责。（二）疏散通道优化24小时内清理成品仓库西侧疏散通道杂物，恢复通道宽度至1.5米；维修车间C区安全出口闭门器，确保门体可自动关闭、开启顺畅，3日内完成，由工程部负责。（三）电气安全整改拆除研发部私拉乱接的临时线路，规范布线并穿管保护，2日内完成；更换车间D区破损电源线，对老旧设备进行电气安全检测，5日内完成，由设备部负责。（四）危化品管理升级对化学品仓库进行全面整理，酒精桶加盖密封，氧化剂与易燃品分区存放，增设防泄漏托盘，3日内完成；清理喷漆作业区通风设备滤网，检修通风系统，确保换气次数符合规范，2日内完成，由安环部负责。（五）制度与培训强化10日内组织一次全员消防演练，重点训练初起火灾扑救与疏散逃生技能；对新入职员工开展专项消防安全培训，完善培训档案，每月定期开展“消防知识小课堂”；优化隐患排查台账，实行“发现-整改-复查-销号”闭环管理，由安全管理部督导落实。五、长效管理机制建设为巩固整改成果，建立常态化消防安全管理机制：1.定期巡检制度：每周由部门安全员开展自查，每月由安全管理部组织联合检查，季度进行全公司消防大检查，形成“日查+周检+月评+季考”的层级化排查体系。2.设备维保机制：与专业消防维保单位签订年度服务协议，每季度对自动消防系统、电气设施进行专业检测，确保设备完好率100%。3.培训教育体系：将消防安全纳入新员工入职必修课，每半年开展一次全员消防技能考核，针对重点岗位（如仓库、危化品管理）开展专项培训。4.智慧消防赋能：逐步引入电气火灾监控系统、消防水系统压力监测装置，通过物联网技术实时预警隐患，提升风险管控智能化水平。结语：