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文档简介
建筑消防气体灭火系统安装施工方案一、工程概况本项目为[建筑名称]消防气体灭火系统安装工程,建筑类型为[商业/办公/工业等],总建筑面积[X]平方米。气体灭火系统采用[七氟丙烷/IG541/二氧化碳]灭火系统,保护区域为[配电室/数据机房/档案馆等],系统由气瓶组、集流管、管网、喷头、火灾报警控制器及联动设备组成,设计灭火浓度为[X],设计喷放时间为[X]。二、编制依据1.设计文件:《[项目名称]消防气体灭火系统设计图纸》(图号:[XXX])、设计变更及技术交底文件;2.国家标准:《气体灭火系统设计规范》(GB____)、《气体灭火系统施工及验收规范》(GB____)、《建筑设计防火规范》(GB____);3.行业标准:《火灾自动报警系统施工及验收标准》(GB____);4.合同及组织设计:施工合同要求、项目施工组织设计。三、施工准备(一)技术准备图纸会审:组织技术人员、施工班组核对系统选型、管道走向、设备布置,解决设计疑问并形成记录;技术交底:项目技术负责人向班组书面交底,明确工艺、质量、安全要求,交底记录签字确认;方案细化:结合工程特点编制施工工艺卡、质量控制要点及应急预案,经审批后实施。(二)材料与设备准备进场检验:核查设备(气瓶、控制器等)、材料(管道、阀门等)的质量证明文件,外观检查无变形、损伤;特殊检验:高压无缝钢管按需进行壁厚测量、探伤检测,灭火剂核查充装量及纯度;储存管理:设备材料分类存放于干燥仓库,气瓶直立固定、避免阳光直射,易燃易爆材料单独隔离。(三)现场准备作业面清理:清除保护区域及气瓶间杂物,确保施工通道畅通;临时设施:搭建气瓶间防护棚,设置材料堆放区、加工区,接通临时水电;测量放线:按图纸弹出气瓶组、支吊架定位线,保证安装精度。(四)人员准备班组配置:配备管道工、焊工、电工、调试工,焊工持压力容器焊接资质,电工持电工证;培训考核:施工人员经专项培训考核合格上岗,培训内容含系统原理、工艺及安全规程。四、施工工艺(一)气瓶间设备安装1.气瓶组安装气瓶直立固定于钢支架,支架与地面膨胀螺栓连接,垂直度偏差≤1/1000,相邻气瓶间距偏差≤5mm;气瓶阀朝向一致,瓶组与墙面、设备净距≥0.8m;集流管安装前水压试验(压力为工作压力1.5倍),合格后与气瓶阀法兰/螺纹连接,密封可靠。2.驱动装置安装电磁/气动启动器安装于气瓶阀旁,接线牢固、防护等级符合设计;启动管路采用紫铜管/不锈钢管,弯管半径≥管外径5倍,接头卡套/焊接连接。(二)管网安装1.管道加工无缝钢管机械切割(严禁气割),切口平整,坡口机械加工,焊接前清除油污、锈迹;镀锌钢管丝扣/沟槽连接,丝扣完整无断丝,沟槽深度、宽度符合规范。2.管道安装支吊架采用角钢/槽钢,间距符合规范(如DN50钢管水平≤3.5m、垂直≤5m),支吊架与管道间垫橡胶垫;管道坡度指向集流管(坡度0.003~0.005),穿越楼板/墙体时套管内径大2级,填充防火堵料。3.管道试压与吹扫水压试验:洁净水试压,压力为工作压力1.5倍,稳压30min,压力降≤0.05MPa、无渗漏为合格;气压试验:压缩空气试压(不宜水试压的管道),压力为工作压力1.15倍,稳压10min,压力降≤0.01MPa;管道吹扫:试压合格后压缩空气吹扫,出口无杂物、水迹,吹扫压力≤工作压力0.5倍。(三)喷头安装定位:按图纸弹线定位,喷头间距、距墙距离偏差≤15mm;角度:垂直保护面(特殊角度按设计),溅水盘与顶板距离符合规范(如七氟丙烷喷头≤0.3m);密封:螺纹连接缠生料带,丝扣外露2~3扣,严禁密封胶堵塞喷头孔。(四)控制与联动系统安装1.布线施工报警线路采用阻燃铜芯线(如ZR-RVS-2×1.5),穿镀锌钢管暗敷,钢管壁厚≥1.6mm,接线盒金属材质、做好接地;控制线、动力线与报警线分管敷设,接头焊接/端子连接、绝缘处理。2.控制器安装火灾报警控制器安装于气瓶间/消防控制室,底边距地1.3~1.5m,柜体与墙面净距≥0.5m,接线整齐、标识清晰;联动模块安装于配电箱旁,与被控设备导线留冗余。(五)系统调试1.模拟启动试验手动启动:按下按钮,观察气瓶阀启动、报警装置动作,延迟时间符合设计(0~30s可调);自动启动:触发探测器,检查控制器逻辑判断、联动输出及信号反馈。2.模拟喷气试验氮气/压缩空气代替灭火剂,末端喷头喷出,检查喷放时间、压力值,管网无泄漏;试验后清理管道,专业单位恢复灭火剂充装。3.联动试验触发报警,检查防护区声光报警、门窗关闭、空调停运、防火阀关闭等联动动作,反馈信号正确。五、质量控制(一)质量控制点气瓶安装:垂直度、间距偏差,阀门开启方向;管道安装:焊接质量(焊缝饱满、无夹渣),支吊架间距、管道坡度;喷头安装:定位偏差、溅水盘高度、密封性能;系统调试:启动逻辑、喷放时间、联动功能。(二)质量保证措施三检制度:班组自检、互检,质检员专检,隐蔽工程经监理验收后隐蔽;材料追溯:建立材料设备台账,记录批次、使用部位,便于追溯;样板引路:正式施工前制作管道、喷头样板,确认后大面积施工。六、安全文明施工(一)安全措施动火作业:办理动火证,配灭火器、接火盆,清除易燃易爆物,专人监护;高空作业:2m以上系安全带,搭设操作平台,脚手板铺满绑牢,严禁抛物;电气安全:临时用电TN-S系统,配电箱“一机一闸一漏”,电线架空/穿管,严禁私拉乱接。(二)文明施工材料堆放:分类码放、挂牌标识(名称、规格、检验状态),气瓶直立固定,管道码放≤1.5m;场地清洁:每日清理建筑垃圾,“工完场清”,污水沉淀后排入市政管网;噪声控制:选用低噪声设备,夜间(22:00~6:00)停止噪声作业,确需施工时办夜间证。七、验收标准(一)工程实体验收气瓶组:安装牢固,垂直度≤1/1000,阀门灵活,压力表正常;管网:无变形、渗漏,支吊架间距合规,吹扫、试压记录完整;喷头:位置正确,溅水盘与顶板距离偏差≤5mm,无损伤、堵塞;系统功能:模拟启动、喷气、联动试验合格,喷放时间、浓度符合设计。(二)资料验收施工记录:图纸会审、技术交底、隐蔽工程、管道试压/吹扫记录;质量证明:设备材料合格证、检验报告、灭火剂充装记录;调试报告:系统调试、功能试验报告,数据真实、签字齐全。八、应急预案(一)风险识别施工可能发生火灾、触电、物体打击、管道泄漏(高压气体伤人)等事故。(二)应急措施1.火灾事故现场火灾立即拨打内部火警(或119),用灭火器、消火栓灭火,疏散人员;切断着火区域电源,转移易燃易爆材料,防止蔓延。2.触电事故触电者立即断电(或绝缘物挑线),检查意识,必要时心肺复苏,拨打120;隔离漏电设备,查明原因并整改。3.物体打击/高空坠落伤者停止作业,检查伤情,简单包扎后送医,清理现场、排查隐患。4.管道泄漏高压泄漏时关闭气瓶阀、分区阀,疏散
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