车间摇晃设备管理制度规范

PAGE车间摇晃设备管理制度规范一、总则（一）目的为加强车间摇晃设备的管理，确保设备安全稳定运行，保障生产顺利进行，保护员工生命安全和企业财产安全，特制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司车间内所有摇晃设备的管理，包括但不限于各类振动筛、摇晃输送机、振动平台等。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《机械安全振动机械安全通则》（GB19943）4.其他相关法律法规和行业标准（四）管理原则1.安全第一原则：始终将设备安全运行和人员安全放在首位，预防为主，综合治理。2.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，对摇晃设备进行全过程管理。3.责任明确原则：明确各部门和人员在设备管理中的职责，做到责任到人。4.持续改进原则：不断总结经验教训，持续完善设备管理制度和管理措施。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责制定车间摇晃设备的管理制度、操作规程和维护保养计划，并监督执行。2.组织摇晃设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。3.建立摇晃设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等。4.定期组织对摇晃设备进行巡检，及时发现和处理设备故障和安全隐患。5.负责组织摇晃设备的维修、改造和更新工作，确保设备性能满足生产要求。6.对设备操作人员进行培训和考核，确保其熟悉设备性能和操作规程。（二）生产部门1.负责合理安排摇晃设备的生产任务，避免设备过度使用和疲劳运行。2.监督设备操作人员按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。3.配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作，提供必要的协助。4.负责对设备操作人员进行日常管理，对违规操作行为进行纠正和处理。（三）安全管理部门1.负责对车间摇晃设备的安全管理工作进行监督检查，确保设备符合安全要求。2.参与摇晃设备事故的调查和处理，提出安全改进措施。3.对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。（四）设备操作人员1.严格按照操作规程操作摇晃设备，确保设备安全运行。2.负责设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固等。3.及时发现设备故障和异常情况，向设备管理部门报告，并配合维修人员进行处理。4.参加设备管理部门组织的培训和考核，不断提高自身业务水平。三、设备选型与采购（一）选型原则1.根据生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便的摇晃设备。2.优先选用符合国家相关标准和行业规范的设备，确保设备质量和安全性。3.考虑设备的性价比，在满足生产需求的前提下，降低采购成本。（二）采购流程1.设备管理部门根据生产部门的需求，提出摇晃设备的选型建议，编制采购计划。2.采购计划经公司领导审批后，由采购部门负责组织采购。3.采购过程中，要严格按照采购合同的要求，对设备的质量和交货期进行跟踪和监督。4.设备到货后，由设备管理部门组织生产部门、安全管理部门等相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备安装与调试（一）安装要求1.设备的安装必须由具有相应资质的安装单位进行，安装过程要严格按照设备安装说明书的要求进行操作。2.安装现场要具备良好的施工条件，如场地平整、通风良好、照明充足等。3.设备安装完成后，要进行全面的检查和调试，确保设备各部件连接牢固、运行平稳、无异常振动和噪声。（二）调试内容1.检查设备的电气系统、液压系统、润滑系统等是否正常，各仪表、传感器是否灵敏可靠。2.对设备的摇晃频率、振幅、加速度等参数进行调试，使其符合生产工艺要求。3.进行空载运行试验和负载运行试验，检查设备的运行性能和生产能力，发现问题及时整改。（三）验收程序1.设备安装调试完成后，安装单位要提交设备安装调试报告。2.设备管理部门组织生产部门、安全管理部门等相关人员对设备进行验收，验收内容包括设备的安装质量、调试情况、运行性能等。3.验收合格后，由设备管理部门填写设备验收报告，经相关人员签字确认后，设备方可正式投入使用。五、设备操作规程（一）操作规程编制原则1.依据设备的性能特点和生产工艺要求，制定科学合理、切实可行的操作规程。2.操作规程要明确设备的启动、运行、停止等操作步骤，以及操作过程中的注意事项。3.操作规程要包含设备的日常维护保养要求和常见故障的处理方法。（二）操作规程内容1.设备的基本信息，如型号、规格、用途等。2.设备的启动前检查，包括检查设备各部件是否正常、润滑是否良好、电气系统是否正常等。3.设备的启动操作步骤，如接通电源、启动电机、调节摇晃参数等。4.设备的运行过程中的注意事项，如观察设备运行状态、检查设备振动情况、及时清理设备物料等。5.设备的停止操作步骤，如停止电机、关闭电源、清理设备等。6.设备的日常维护保养要求，如定期清洁设备、定期更换润滑油、定期检查设备部件等。7.设备常见故障的处理方法，如设备振动异常、电机故障、润滑系统故障等。（三）操作规程培训1.设备管理部门负责组织对设备操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉操作规程内容。2.培训方式可采用集中培训、现场讲解、实际操作等多种形式，培训结束后要对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。六、设备维护保养（一）维护保养计划1.设备管理部门根据设备的性能特点和使用情况，制定年度、季度、月度维护保养计划。2.维护保养计划要明确维护保养的内容、时间、责任人等，确保维护保养工作有序进行。（二）日常维护保养1.设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。2.日常维护保养要做到及时、认真、细致，发现问题及时处理，确保设备处于良好的运行状态。（三）一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。2.一级保养的内容包括设备的外观清洁、设备内部清洁、设备润滑系统检查、设备电气系统检查、设备传动系统检查等。3.一级保养完成后，要填写一级保养记录，由设备管理部门存档。（四）二级保养1.二级保养以维修人员为主，设备操作人员参加，每季度进行一次。2.二级保养的内容包括设备的全面解体检查、设备零部件的清洗、设备磨损部件的更换、设备精度的调整等。3.二级保养完成后，要填写二级保养记录，由设备管理部门存档。（五）设备维修1.设备发生故障时，设备操作人员要及时向设备管理部门报告，并配合维修人员进行故障诊断和维修。2.设备管理部门要建立设备维修档案，记录设备故障原因、维修过程、维修时间、维修费用等信息。3.对于频繁发生故障的设备，要组织相关人员进行分析和研究，采取有效的改进措施，提高设备的可靠性和稳定性。七、设备安全管理（一）安全检查1.设备管理部门定期组织对车间摇晃设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置是否齐全有效、设备的接地是否良好、设备的运行是否符合安全要求等。2.安全管理部门要对设备安全检查工作进行监督检查，对发现的安全隐患要及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。（二）安全防护装置1.设备必须配备齐全有效的安全防护装置，如防护栏、防护罩、防护网等，防止人员接触设备的危险部位。2.安全防护装置要定期进行检查和维护，确保其性能良好，可靠有效。（三）安全操作规程执行1.设备操作人员要严格按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作。2.安全管理部门要对设备操作人员的安全操作规程执行情况进行监督检查，对违规操作行为要及时进行纠正和处理。（四）设备事故处理1.设备发生事故时，要立即停止设备运行，采取有效的应急措施，保护现场，并及时向公司领导报告。2.设备管理部门要组织相关人员对设备事故进行调查和分析，查明事故原因，提出处理意见和改进措施。3.对设备事故要按照“四不放过”的原则进行处理，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。八、设备档案管理（一）档案内容1.设备的基本信息，如设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期等。2.设备的安装调试资料，如安装调试报告、验收报告等。3.设备的操作规程、维护保养计划、维护保养记录、维修记录等。4.设备的安全检查记录、事故记录等。5.设备的技术资料，如设备图纸、说明书、技术文