《机电设备装调》-3.2.3

授课课时授课形式授课章节名称第三章典型机械零部件的装调工艺与技术3.2常用传动机构的装调工艺与技术3.2.3齿轮传动的装调工艺与技术教学目的了解齿轮传动机构的特点及分类了解齿轮传动机构装配的基本要求了解齿轮传动机构的装配步骤掌握圆柱齿轮传动的装调要点了解圆锥齿轮传动的装调要点了解齿轮传动机构装配后的跑合方法教学重点圆柱齿轮传动的装调要点教学难点圆柱齿轮传动的装调要点教案教学过程教学内容齿轮传动机构的特点及分类二、齿轮传动机构装配的基本要求三、齿轮传动机构的装配步骤四、圆柱齿轮传动的装调五、圆锥齿轮传动的装调要点六、齿轮传动机构装配后的跑合第三章典型机械零部件的装调工艺与技术3.2常用传动机构的装调工艺与技术3.2.3齿轮传动的装调工艺与技术齿轮传动机构概述齿轮传动是最常用的传动方式之一，它依靠轮齿间的啮合传递运动和动力。其特点是：能保证准确的传动比，传递功率和速度范围大，传动效率高，结构紧凑，使用寿命长，但齿轮传动对制造和装配要求较高。齿轮传动的类型较多，有直齿、斜齿、人字齿轮传动；有圆柱齿轮、圆锥齿轮以及齿轮齿条传动等。要保证齿轮传动平稳、准确，冲击与振动小，噪声低，除了控制齿轮本身的精度要求以外，还必须严格控制轴、轴承及箱体等有关零件的制造精度和装配精度，才能实现齿轮传动的基本要求。齿轮传动机构装配的基本要求1.保证齿轮与轴的同轴度，无偏心或歪斜等现象。2.严格控制齿轮的径向和端面圆跳动。3.保证准确的中心距和齿侧间隙值应符合技术要求。4.相互啮合的两齿轮要有足够的接触面积和正确的接触部位，接触斑点分布均匀。5.对转速高的大齿轮，装配后要进行平衡试验。6.滑动齿轮不应有咬死和阻滞现象，变换机构应保证准确的定位，齿轮的错位量不超过规定值；空套齿轮在轴上不得有晃动现象。7.封闭箱体式齿轮传动机构，应密封严密，不得有漏油现象，箱体结合面的间隙不得大于0.1mm，或涂以密封胶密封。8.齿轮传动机构组装完毕后，应进行跑合试车。齿轮传动机构的装配步骤1.装配前对零件进行清洗、去毛刺，检查装配零件的粗糙度、尺寸精度及形位误差等是否符合图纸要求，装配表面，必要时涂上润滑油。2.将齿轮装于轴上，并装配好轴承。3.齿轮-轴安装到箱体相应位置。4.检查、调整安装后齿轮接触质量。圆柱齿轮传动的装调（一）齿轮与轴的装配。1.在轴上空套或滑移的齿轮，直接将齿轮套装到轴上相应位置。装配后，齿轮在轴上不得有晃动现象。2.在轴上固定的齿轮，装配时，具有较小过盈量的，可用铜棒或锤子轻轻敲击装入；具有较大过盈量时，可在压力机上压装。压入前，配合面涂润滑油，压装时要尽量避免齿轮偏斜和端面不到位等装配误差。也可以将齿轮加热后，进行热套或热压。3.齿轮与轴为锥形面配合时，应用涂色法检查接触状况，对接触不良处进行刮削，使之达到要求。装配后，轴端与齿轮端面应留有一定的间隙△。4.齿轮端面圆跳动与径向圆跳动的检查（二）检查箱体的主要部件是否符合技术要求1.检查孔和平面的尺寸、形状精度、表面粗糙度2.孔的中心距及轴线平行度的检查3.检查孔的同轴度4.检查孔的垂直度5.检查孔系垂直度及孔对称度（三）齿轮-轴部件装入箱体。（四）装配质量的检验1.侧隙的检验2.接触精度的检验齿轮传动装配后，用涂色法进行齿轮接触斑点及分布情况的检查。圆锥齿轮传动的装调圆锥齿轮传动机构的装调方法与圆柱齿轮传动机构的装配基本类似，但装配时还应做到如下几点：1.应保证两个节锥的顶点重合在一起，安装孔的交角一定要达到图样要求。2.装配时要适当调整轴向位置。齿轮传动机构装配后的跑合因为跑合可以消除加工或热处理后的变形，能进一步提高齿轮的接触精度和减少噪声。对于高转速重载荷的齿轮传动副，跑合就显得更为重要