化工装置安全、消防设施管理规定

化工装置安全、消防设施管理规定

1.范围

本标准规定了**公司安全、消防设施的定义、分类、

管理与使用、安装与拆掉、修理和检验、评价检查标准等内容。

本标准适用于**公司（X下简称公司）范围内的安

全、消防设施管理。

2.规范性引用文件

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国消防法》

《石油化工企业制定防火规范》

《特种设备安全监察条例》

《自动喷水灭火系统制定规范》

《建筑灭火器配置验收及检查规范》

3.术语和定义

3.1.本标准中安全设施的概念是广义的，指为了

保护劳作者安全、防止生产安全事故发生以及在发生事故时用于救援

而安装、配备使用的所有机械设备和器械、装置等。

3.2.消防设施是指能够使人员免受火灾事故的伤

害，防止火灾事故发生和防止火灾事故蔓延等的所有设施。

4.管理职责

4.1.机械、设备上的安全防护装置，如压力容器

上的安全阀、压力表、起重设备上的负荷、行程限制装置，电气方面

的安全防护装置，如继电保护装置、避雷装置，工艺过程中的温度、

压力、液面超限报警装置和安全联锁装置等均由设备所在部门全面负

责管理和修理。

4.2.凡生产区域中有火灾报警装置、自动灭火装

置和固定、半固定灭火装置等，均由安全环保部负责监督、检杳，催

促各部门强化管理和维护，设备所在部门负责对损坏设施的修理。

4.3.各部门负责本部门的安全、消防设施的管理,

包括建立健全台帐，日常巡检、维护等工作。

5.管理内容与要求

5.1.设施分类

5.1.1.检测设施：包括压力计、真空计、温度计、

分析仪器、气体检测器、可燃气体检测报警器及超限报警装置等；

5.1.2.泄压设施：包括安全阀、爆破片、呼吸阀、

放空阀、回流阀、减压阀、放空管等；

5.1.3.防止火灾蔓延设施：包括阻火器、安全水

封、回火防止器、防火堤、水幕等；

5.1.4.紧急处理设施：包括紧急切断电源、紧急

切断阀、紧急分流、紧急排放、紧急冷却、紧急通入惰性气体、仪表

联锁等装置；

5.1.5.组份控制设施：包括气体、液体物料组份

控制装置、反应原料配比控制装置以及防止助燃物混入、掺入惰性气

体等装置；

5.1.6.防护设施：包括防护罩、防护屏、负荷限

制器、行程限制器、制动装置、限速装置、电器过载保护装置、防静

电装置、防雷装置、防噪声装置、防暑降温装置、通风除尘排毒装置、

传动设备安全锁闭装置、防护装备等；

5.1.7.灭火设施：包括自动水喷淋装置、墙壁消

火栓、地下消火栓、半固定泡沫灭火装置、固定式泡沫灭火装置、高

压水枪、水炮装置等。

5.2.管理与使用

5.2.1.各类安全、消防设施，要与生产设备等同

看待，使用单位要设专人负责管理。

5.2.2.岗位操作人员，要懂得本岗位安全、消防

设施的结构、原理、使用和维护方法。

5.2.3.安全、消防设施，必须与主机同时投运，

发生故障，应立即组织检修，使其恢复正常。

5.3.安装与拆掉

5.3.1.新建、扩建、改建工程，必须按制定要求

安装、配备安全、消防设施。

5.3.2.新制定或经过改造的安全、消防设施，必

须经消防部门审核及验收合格后方准使用。

5.3.3.选用新型的安全、消防设施，必须通过技

术鉴定方可使用。

5.3.4.安全、消防设施不准随意挪用、废置和拆

掉。

5.3.5.使用单位认为有必要拆掉或报废安全、消

防设施时，需提出申请经安全环保部上报市消防部门，经审批同意后

方可拆掉。

5.4.修理和校验

5.4.1,各部门设备管理人员对安全、消防设施的

校验（检验）修理保养具体负责。

5.4.2.各部门设备管理对安全设施均要建立档

案；随同主机纳进设备升级进行考核，编入设备检修计划，按有关规

程进行修理、校验（检验）。发现问题及时处理，并将检查、校验（检

验）结果记入档案。

5.4.3.破坏性、消耗性安全、消防设施（如爆破

片等）动作后，要及时安装、补充使其恢复正常状态。

5.4.4.安全、消防设施，除修理人员外其他人员

一律不准乱动，使用消防设施前需向设备所在部门安全管理人员进行

申请。

5.4.5.工艺、设备及施工条件发生变动时，使用

单位必须将安全、消防设施作相应调整，需提出申请经安全环保部上

报市消防部门、经亩批同意后方可变动。

5.5.评价检查标准

5.5.1.检测设施

5.5.1.1.压力表、真空计、温度计

5.5.1.1.1.应依据被测介质的性质、压力、温度

及工作条件正确选型；

5.5.1.1.2.精度等级满足要求；

5.5.1.1.3.量程满足工艺要求，日常检查无超程、

无不回零等问题；

5.5.1.1.4.仪表指示正确无误，误差在规定同意

范围内；

5.5.1.1.5.安装正确，便于观察；

5.5.1.1.6.有定期校验记录；

5.5.1.1.7.导压管、阀门、接头、表壳体密封优

良，无泄漏;

5.5.1.1.8.必须设置上下警界线（可移动的玻璃

罩，警界线必须贴在表盘上）。

5.5.1.2.液位计

5.5.1.2.1.安装位置正确、便于观察；

5.5.1.2.2.液位显示清楚，无假液位；

5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的显然标

志；

5.5.1.2.4.液位计无泄漏；

5.5.1.2.5.易破损或损坏后可能伤人的，应有防

护装置，但不能影响观察。

5.5.1.3.分析仪器

5.5.1.3.1.检测器完好，无泄漏；

5.5.1.3.2.防爆区内仪表用防爆开关，用安全电

压传输信号，仪表月防爆型；

5.5.1.3.3.控制室仪表电源和输出有防雷设施和

可靠接地；

5.5.1.3.4.“微特〃电机转动平稳、无振动，启

动优良；

5.5.1.3.5.标准气瓶安装可靠、不漏、减压正常;

5.5.1.3.6.零点、量程的校验，按规程和规定时

间进行；

5.5.1.3.7.可燃气报警器取样点不准污染，要用

专门仪表标样矫正；

5.5.1.3.8.工业色谱的信息处理器外形完整、清

洁、无缺件，工作正常。

5.5.1.4.可燃气体检测报警器

5.5.1.4.1.产品必须是消防部消防局颁发的型式

认可证书厂家生产的，且适用检测介质，技术先进，质量稳定；国产

和进口产品必须具有国家检测中心检测合格证书；

5.5.1.4.2.安装时应达到安装现场所要求的防爆

等级，安装位置合理；

5.5.1.4.3.多点报警器，必须具有准确识别各路

报警状态的性能；

5.5.1.4.4.报警值设定合理；

5.5.1.4.5.报警器安装率、使用率、完好率达

100%；

5.5.1.4.6.探测器内不得吸入可燃液体或进水；

5.5.1.4.7.定期对过滤芯和吸入口的过滤网用甲

苯或酒精清洗，以保护通气性能优良；

5.5.1.4.8.防爆结构，不同意随便拆卸及松动螺

丝，更不同意在现场拆卸；

5.5.1.4.9,可燃气体报警器探头每年应进行一次

校验。

5.5.1.5.超限报警联锁装置

5.5.1.5.1.工作电压、气源压力、开关工作电流、

继电器负载、电压功率符合技术指标；

5.5.1.5.2.露天装置要有防雨措施；

5.5.1.5.3.与联锁有关的继电器、端子排等应有

醒目的标志；

5.5.1.5.4.联锁仪表安装位置（特别是修改、变

动后）必须与图纸标号一致；

5.5.1.5.5.运行中的联锁及重要仪表急需修理

时，要办理联锁保护系统临时作业票，由仪表和工艺负责人签字并有

安全措施；

5.5.1.5.6.报警设定值准确；

5.5.1.5.7.延时报警线路、延时时间准确；

5.5.1.5.8.声光报警系统反应灵敏。

5.5.2.泄压设施

5.5.2.1.安全阀

5.5.2.1.1.安装符合规定要求；

5.5.2.1.2.安全阀定压符合规范或制定要求，且

开启压力不得超过容器制定压力；

5.5.2.1.3.安全阀排放量大于工艺所需的安全泄

放量；

5.5.2.1.4.动作灵敏、可靠无泄漏；

5.5.2.1.5.安全阀校验应送交市质量技术监督局

进行检测整定。

5.5.2.1.6.安全阀与设备间的隔离阀应全开；

5.5.2.1.7.运行、检修、试验技术资料齐全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必须依据压力、温度、材质选用计算

公式，计算爆破片厚度，合理进行选择；

5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光洁、无划痕、

结疤、纹裂、凹坑、气孔等缺陷，厚度必须均匀；

5.5.2.2.3.爆破片安装要可靠，夹持器和垫片表

面不得有油污，夹紧螺栓应上紧，防止膜片受压后滑脱；

5.5.2.2.4.爆破片与设备间的隔断阀在运行中应

全开；

5.5.2.2.5.爆破片改换要求具体执行公司《锅炉

压力容器安全技术管理规定》。

5.5.2.2.6.运行中的爆破片的连接处应无泄漏。

5.5.2.3.呼吸阀

5.5.2.3.1.检查呼吸阀无堵塞、开关自如；

5.5.2.3.2.开关设定压力恒定不变；

5.5.2.3.3.有定期检查，具体执行有关《常压储

罐呼吸阀使用管理规定》。

5.5.2.4.减压阀

5.5.2.4.1.依据接触介质正确选择减压阀的材

质；

5.5.2.4.2.使用过程中要强化检查，保证阀体各

部件灵活好用，无堵塞、无锈蚀，并有压力检测记录。

5.5.3.防止火灾蔓延设施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.1.1.依据作业场所合理选择阻火器的形

式、材质；

5.5.3.1.2.要常常检修、清扫，保证阻火器无结

垢、堵塞、损坏现象;

5.5.3.1.3.阻火器内及连接处的垫片不得使用动

物或植物纤维;

5.5.3.2.防火堤

5.5.3.2.1.防火堤高度为0.5—1.6米；

5.5.3.2.2.防火堤的容量必须为罐区内最大贮罐

贮量的110%以上；

5.5.3.2.3.在防火堤四周要有足够空地；

5.5.3.2.4.防火堤构造能承受自重、液体静压力、

地震的影响；

5.5.3.2.5.防火堤的穿墙孔应用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5.5.3.3.1.其有效宽度不小于6米；

5.5.3.3.2.供水强度、水幕喷头，每组水幕系统

的安装喷头数，应按GB50084《自动喷水灭火系统制定规范》的规定

确定；

5.5.3.3.3.与其他消防设施共用一个给水网时，

应保证用水量不能互相影响；

5.5.3.3.4.每个水幕喷头布置不应小于3排；

5.5.3.3.5.应在每年春季和秋季对水幕喷头进行

检查、清扫，保证喷头无堵塞、无腐蚀、无漏水;

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不应有可燃构件及可

燃物。

5.5.4.紧急处理设施

5.5.4.1.保证阀门开关灵活、无泄漏，电气信号

传输线路通畅无干扰；

5.5.4.2.运行中紧急处理装置急需修理时，要联

锁保护系统临时作业票，由仪表和工艺负责人员签字并有安全措施。

5.5.5.防护设施

5.5.5.1.防雷装置

5.5.5.1.1.应在每年雷雨季节前作定期检查和测

试；

5.5.5.1.2.各处明装导体无因锈蚀或机械损伤而

折断的状况，如发现锈蚀在30%以上则必须及时改换；

5.5.5.1.3.接闪器无因接受雷击后而发生熔化或

折断，避雷器瓷套无裂痕、碰伤等状况，并定期作预防性试验和检查;

5.5.5.1.4.断接卡子无接触不良状况；

5.5.5.1.5.测量全部接地装置的接地电阻，如发

现接地电阻有很大变化，应对接地系统进行全面检查；

5.5.5.1.6.接地引线距地面2米至地下0.3米原

保护管无损坏;

5.5.5.1.7.避雷器接地引下线应采纳焊接，其原

钢直径不小于10毫米，扁钢截面积不小于80平方毫米；

5.5.5.1.8.独立避雷杆的杆塔、架空避雷网的支

柱及其接地装置至被保护建筑物及其有联系的管道、电缆等金属之间

的距离不得小于3米。

5.5.5.2.通风机

5.5.5.2.1.依据排送气体的性质及选择特性曲线

图来选择通风机的类型；

5.5.5.2.2.通风机要牢固地安装在坚实基础上，

电机和通风机要安装在同一底座或同一个基础上；

5.5.5.2.3.在安装通风机时，要按施工图和有关

规程矫正叶片的轴向间距；

5.5.5.2.4.通风机主轴和电机机轴的同轴度不大

于0.05毫米，联轴器两端面平行度应小于0・1毫米；

5.5.5.2.5.通风机连接的风道重量不能加在风壳

上，需另设支撑。

5.5.5.3.电气过载保护装置

5.5.5.3.1.熔断器、脱扣器要保证其材质正确，

灵活好用，必要时要做性能试验；

5.5.5.3.2.电气过载保护装置接地要正确，有电

路图且与实际相符;

5.5.5.4.起重机械超载保护装置

5.5.5.4.1.必须选用定型检验合格产品；

5.5.5.4.2.使用电源的装置，在装置上不得装设

可切断电源的开关；

5.5.5.4.3.电气型装置应具抗干扰措施；

5.5.5.4.4.装置的任何部件安装于起重机械承载

系统中时，其强度裕量不得小于该系统中承载零部件的强度裕量；

5.5.5.4.5.装置所用材料应具有足够强度和耐久

性，连接件应有防松动措施，金属件应作防腐处理；

5.5.5.4.6.装置在规定使用条件下，累积工作

3000小时，不得出现故障；

5.5.5.4.7.电气型装置动作误差不能超过±3%,

机械型装置动作误差不能超过±5%；

5.5.5.4.8.按起重机安全检验调整周期对其进行

检查调整和维护保养。

5.5.5.5.防静电装置

5.5.5.5.1.所有防静电设施、测试仪表要定期检

查修理、并建立设备档案；

5.5.5.5.2.防火防爆区设备、贮存输送易燃物质

的设备应采纳防静电接地，接地电阻每年测试二次，以保证低于10

欧姆；

5.5.5.5.3.防静电设施中有连接件时，应采纳跨

接接地；

5.5.5.5.4.防静电接地不应与第一类防雷系统的

独立避雷针的接地体相接；

5.5.5.5.5.暗敷设的静电接地网应留不少于两处

的静电接地测试卡；

5.5.5.5.6.汽车槽车和装卸站应设专用接地线。

5.5.5.6.救生柜

5.5.5.6.1.设置地点便于取用、干燥清洁；

5.5.5.6.2.有毒有害作业场所应配备足够数量

的、与岗位相适应的个体防护用品、器具；

5.5.5.6.3.防毒面具应选用符合国家规定的厂家

生产的产品、专人保管、定期进行检查；

5.5.5.6.4.救生柜可用铅封，不能上锁。

5.5.6.灭火设施

5.5.6.1.室内消火栓

5.5.6.1.1.箱内清洁无杂物；

5.5.6.1.2.水栓、水带齐全优良；

5.5.6.1.3.水源压力保证水枪的10米充实水柱;

5.5.6.1.4.布置数量应保证充实水柱同时可达到

室内任何部位。

5.5.6.1.5.消火栓接口应与墙面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓

5.5.6.2.1.无滴漏；

5.5.6.2.2.水压正常（常压不低于0.8MPa,高

压不低于1.2MPa）；

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式两种，地

下消火栓应设有显然标志；

5.5.6.2.4.泄水设施应完整好用；

5.5.6.2.5.15米内严禁堆放杂物；

5.5.6.2.6.入冬前要做好防冻保温工作和泄排水

工作。

5.5.6.3.消防水炮

5.5.6.3.1.完好无泄漏;

5.5.6.3.2.水炮管完好、无堵塞；

5.5.6.3.3.阀门及转向齿轮灵活、润滑无锈蚀;

5.5.6.3.4.水源正常、水压不低于0・8MPa；

5.5.6.3.5.入冬前要做好防冻保温柔泄排水工

作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫灭火装置

5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液

压力储罐、泡沫产生器、阀门、管道等系统组件，必须具有国家检测

部门的检验合格证书；

5.5.6.4.2.泡沫液的储存温度应为0-40℃,且宜

储存在通风干燥的房间或敞棚内。定期对泡沫液进行检查，泡沫液过

有效期后，应每年检测一次，以保证泡沫液不失效；

5.5.6.4.3.管道外壁应进行防腐处理，其法兰连

接处应采纳石棉橡胶垫片；

5.5.6.4.4.泡沫产生的滤网应定期清除杂物，以

保证空气通道畅通；

5.5.6.4.5.定期启动运转检查阀门应保证启闭灵

活可靠，管道每年应冲洗一次，清除管道内锈屑和杂物；

5.5.6.4.6.定期检查泡沫液泵，以保证正常运转;

5.5.6.4.7.泡沫产生器各部件齐全完好，装配位

置正确，泡沫产生器内无杂物；

5.5.6.4.8.每年对泡沫产生器涂刷一次防水油

漆;

5.5.6.4.9.比例混合器进、出方向安装正确;

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指数

与控制孔的口径相对应；

5.5.6.4.11.每月必须启动消防泵运行一次，阀门

也应常常开启，保证灵活好用；

5.5.6.4.12.使用后，要把灭火装置各部件用清水

冲洗干净，以防锈蚀或堵塞；

5.5.6.4.13.出水接匚必须连接在负压管路上；

5.5.6.4.14.连接胶管避免过于弯曲或被重物碰

压，以免折裂；