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文档简介

丙纶防水施工技术要求一、丙纶防水施工技术要求

1.1施工准备

1.1.1材料准备

丙纶防水卷材应选用符合国家现行标准的优质产品,其物理性能指标必须满足设计要求。材料进场时需进行严格检验,包括外观检查、厚度测量、拉力测试等,确保卷材表面平整、无破损、无气泡、无杂质。同时,配套的粘结剂、基层处理剂等辅助材料也需进行质量核查,确保其与丙纶防水卷材的相容性,避免出现粘结不牢或开裂等问题。所有材料需存放在干燥、通风的仓库内,避免阳光直射和潮湿环境,以防材料性能发生变化。

1.1.2机具准备

施工前需准备专业的施工机具,包括电动搅拌器、刮板、压辊、剪刀等。电动搅拌器用于均匀搅拌粘结剂,确保其性能稳定;刮板用于涂刷基层处理剂,保证涂刷均匀;压辊用于压实防水层,确保卷材与基层紧密结合;剪刀用于精确裁剪卷材,避免浪费和施工缺陷。所有机具需定期维护保养,确保其处于良好工作状态,提高施工效率和质量。

1.1.3人员准备

施工队伍应具备丰富的防水施工经验,熟悉丙纶防水卷材的施工工艺和技术要求。主要施工人员需经过专业培训,持证上岗,确保施工过程规范操作。同时,需明确各岗位职责,包括材料管理、基层处理、卷材铺设、质量检查等,确保施工流程有序进行。施工前还需进行安全技术交底,提高人员的安全意识和操作技能,防止施工过程中出现安全事故。

1.1.4基层处理

基层表面必须平整、干燥、坚固,无裂缝、油污等缺陷,以确保防水层与基层的紧密结合。施工前需对基层进行清理,去除浮尘、杂物,并使用水泥砂浆或界面剂进行找平处理,确保基层平整度符合规范要求。对于基层裂缝,需采用嵌缝材料进行修补,防止防水层受裂缝影响而开裂。基层干燥程度需通过水分测试仪进行检测,确保含水率低于规范要求,避免防水层起泡或脱落。

1.2施工工艺

1.2.1基层涂刷基层处理剂

基层处理剂需均匀涂刷在基层表面,涂刷厚度应一致,避免漏涂或堆积。涂刷前需对基层进行再次检查,确保无灰尘和杂物,影响处理剂的渗透效果。涂刷工具可采用滚筒或刷子,确保涂刷均匀,覆盖整个基层表面。涂刷后需等待基层处理剂充分干燥,方可进行下一步施工,防止粘结不牢或起泡。

1.2.2防水卷材铺设

防水卷材需按设计要求进行铺设,铺设方向应与水流方向一致,确保防水效果。卷材铺设时应避免过度拉伸或褶皱,以免影响防水性能。相邻卷材接缝处需采用搭接法施工,搭接宽度不得小于10厘米,并使用粘结剂进行满粘,确保接缝处密封严密。铺设过程中需使用压辊进行压实,确保卷材与基层紧密结合,无空鼓现象。

1.2.3粘结剂涂刷

粘结剂需按产品说明书进行配制,确保配比准确,无杂质。涂刷粘结剂时应均匀涂刷在基层表面和卷材背面,涂刷厚度应一致,避免漏涂或堆积。涂刷后需等待粘结剂达到表干状态,方可进行卷材铺设,防止粘结不牢或起泡。粘结剂涂刷过程中需注意环境温度,避免在高温或低温环境下施工,影响粘结效果。

1.2.4接缝处理

卷材接缝处需采用热风焊接或冷粘法进行密封处理,确保接缝处无渗漏。热风焊接时需使用专用焊接设备,焊接温度和时间需根据卷材性能进行调整,确保焊接牢固。冷粘法需使用专用粘结剂,确保接缝处粘结严密。接缝处理完成后需进行质量检查,确保接缝处无气泡、空鼓等缺陷,保证防水效果。

1.3质量控制

1.3.1材料质量控制

防水卷材、粘结剂等材料进场后需进行严格检验,确保其符合设计要求和国家现行标准。检验内容包括外观检查、厚度测量、拉力测试等,确保材料质量可靠。材料存放过程中需注意防潮、防晒,避免材料性能发生变化。材料使用过程中需做好领用登记,防止混用或误用,影响防水效果。

1.3.2施工过程质量控制

施工过程中需严格按照施工工艺进行操作,确保每道工序符合规范要求。基层处理、卷材铺设、粘结剂涂刷等关键工序需进行重点控制,防止出现质量问题。施工过程中需做好自检和互检,发现问题及时整改,确保施工质量。施工完成后需进行隐蔽工程验收,确保防水层质量符合设计要求。

1.3.3成品保护

防水层施工完成后需做好成品保护,防止损坏或污染。施工过程中需设置警示标志,禁止无关人员进入施工区域。防水层上不得堆放重物或进行其他施工,防止防水层变形或破损。防水层验收合格后,方可进行后续施工,确保防水效果。

1.3.4安全措施

施工过程中需采取必要的安全措施,确保施工安全。施工现场需设置安全防护设施,包括安全网、防护栏杆等,防止高处坠落或物体打击。施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品,防止受伤。施工过程中需注意用电安全,防止触电事故发生。施工完成后需清理现场,确保无安全隐患。

1.4验收标准

1.4.1外观质量

防水层表面应平整、光滑,无气泡、褶皱、翘边等缺陷。卷材接缝处应密封严密,无渗漏现象。防水层颜色应均匀,与基层颜色一致,无污染或变色。

1.4.2物理性能

防水层厚度应符合设计要求,允许偏差不得大于规范规定。防水层拉力、撕裂强度等物理性能指标必须满足设计要求,确保防水效果。

1.4.3渗漏试验

防水层施工完成后需进行渗漏试验,确保无渗漏现象。渗漏试验可采用蓄水试验或淋水试验,试验时间不得少于规定要求,确保防水层质量可靠。

1.4.4文件资料

施工过程中需做好施工记录,包括材料检验记录、施工过程记录、质量检查记录等,确保施工过程可追溯。施工完成后需整理相关文件资料,包括施工方案、检验报告、验收记录等,作为竣工验收的依据。

二、特殊环境施工要求

2.1坡面施工

2.1.1坡面基面处理

坡面基面处理需特别注意其平整度和稳定性,确保防水层能够牢固附着且均匀分布。首先,应对坡面进行细致的清理,清除松动土石、杂草等杂物,防止施工过程中影响基面稳定。其次,对于坡面凹陷处或裂缝,需采用喷射混凝土或水泥砂浆进行找平,确保坡面平整度符合规范要求,避免防水层局部堆积或悬空。找平层需与坡面紧密结合,无空鼓现象,以提高防水层的整体稳定性。此外,坡面排水需进行重点处理,确保排水通畅,避免积水影响防水效果。

2.1.2防水层铺设技术

坡面防水层铺设时需采用特殊的施工方法,确保防水层能够牢固附着且适应坡面形状。可选用自粘式丙纶防水卷材,利用其自粘性能简化施工流程,提高施工效率。铺设时应从下往上进行,确保卷材与坡面自然贴合,避免过度拉伸或褶皱。相邻卷材接缝处需采用搭接法施工,搭接宽度不得小于10厘米,并使用专用粘结剂进行满粘,确保接缝处密封严密。铺设过程中需使用专用压辊进行压实,确保卷材与基层紧密结合,无空鼓现象。对于坡度较大的区域,可采用锚固件辅助固定,防止卷材下滑,确保防水层稳定性。

2.1.3排水构造处理

坡面防水层上方需设置排水构造,确保排水通畅,避免积水影响防水效果。排水构造可采用排水板、排水管等材料,与防水层紧密结合,形成有效的排水系统。排水板需铺设均匀,确保排水通道畅通,避免堵塞。排水管需与坡面排水系统连接,确保排水顺畅,防止积水积压防水层。排水构造施工完成后需进行排水试验,确保排水效果符合设计要求,避免渗漏问题。

2.2阴阳角施工

2.2.1阴阳角处理方法

阴阳角是防水施工的重点部位,需进行特殊处理,确保防水层能够有效封堵,避免渗漏。阴阳角处需进行放大处理,可采用增加卷材搭接宽度或使用专用防水涂料进行加强处理。搭接宽度不得小于20厘米,并使用专用粘结剂进行满粘,确保接缝处密封严密。阴阳角处卷材需进行裁剪,确保其与阴阳角形状完全吻合,避免卷材悬空或褶皱。裁剪过程中需使用专用工具,确保裁剪精度,避免损坏卷材。阴阳角处理完成后需进行质量检查,确保防水层与阴阳角紧密结合,无渗漏隐患。

2.2.2加强处理措施

阴阳角处防水层需进行加强处理,提高防水层的抗裂性和耐久性。可在阴阳角处增设胎体增强布,与防水卷材复合使用,形成复合防水层,提高防水效果。胎体增强布需与防水卷材紧密结合,无空鼓现象,确保复合防水层的整体性。加强处理过程中需注意胎体增强布的铺设方向,应与卷材的受力方向一致,避免出现抗拉强度不足的问题。加强处理完成后需进行拉力测试,确保防水层的抗拉强度符合设计要求,避免开裂或破损。

2.2.3细部构造处理

阴阳角处细部构造需进行精细处理,确保防水层能够有效封堵,避免渗漏。阴阳角处需设置滴水线或滴水槽,确保雨水能够顺利排出,避免积水积压防水层。滴水线或滴水槽需与防水层紧密结合,无渗漏隐患,确保排水通畅。阴阳角处卷材需进行裁剪,确保其与阴阳角形状完全吻合,避免卷材悬空或褶皱。裁剪过程中需使用专用工具,确保裁剪精度,避免损坏卷材。阴阳角处理完成后需进行质量检查,确保防水层与阴阳角紧密结合,无渗漏隐患。

2.3薄弱环节施工

2.3.1穿墙管施工

穿墙管是防水施工的薄弱环节,需进行特殊处理,确保防水层能够有效封堵,避免渗漏。穿墙管处需设置止水环或遇水膨胀止水条,与防水卷材紧密结合,形成有效的防水密封。止水环或遇水膨胀止水条需与穿墙管固定牢固,无松动现象,确保防水效果。穿墙管处防水卷材需进行裁剪,确保其与穿墙管形状完全吻合,避免卷材悬空或褶皱。裁剪过程中需使用专用工具,确保裁剪精度,避免损坏卷材。穿墙管处理完成后需进行质量检查,确保防水层与穿墙管紧密结合,无渗漏隐患。

2.3.2变形缝施工

变形缝是防水施工的薄弱环节,需进行特殊处理,确保防水层能够有效封堵,避免渗漏。变形缝处需设置防水板或防水卷材,与防水层紧密结合,形成有效的防水密封。防水板或防水卷材需与变形缝形状完全吻合,避免卷材悬空或褶皱。裁剪过程中需使用专用工具,确保裁剪精度,避免损坏卷材。变形缝处理完成后需进行质量检查,确保防水层与变形缝紧密结合,无渗漏隐患。

2.3.3施工缝施工

施工缝是防水施工的薄弱环节,需进行特殊处理,确保防水层能够有效封堵,避免渗漏。施工缝处需设置防水卷材或防水涂料,与防水层紧密结合,形成有效的防水密封。防水卷材或防水涂料需与施工缝形状完全吻合,避免卷材悬空或褶皱。裁剪过程中需使用专用工具,确保裁剪精度,避免损坏卷材。施工缝处理完成后需进行质量检查,确保防水层与施工缝紧密结合,无渗漏隐患。

三、施工安全与环境保护

3.1安全管理体系

3.1.1安全责任制度

丙纶防水施工项目的安全管理体系应建立完善的安全责任制度,明确各级管理人员和作业人员的安全职责。项目总监理工程师需对整个项目的安全负总责,项目经理需负责施工现场的安全管理,安全员需专职负责安全监督检查,作业人员需严格遵守安全操作规程。安全责任制度需以书面形式发布,并组织全体人员学习,确保人人知晓自身安全职责。例如,某大型地下室防水工程在项目启动时,即制定了详细的安全责任制度,将安全责任分解到每个岗位,每个作业人员,并通过签订安全责任书的方式,强化安全意识,该项目在施工过程中安全事故发生率为零,充分证明了安全责任制度的有效性。

3.1.2安全教育培训

施工人员的安全教育培训是确保施工安全的重要环节,需定期进行安全知识培训和技能考核,提高作业人员的安全意识和操作技能。培训内容应包括安全操作规程、安全防护措施、应急处理预案等,培训时间不得少于规定要求。例如,某施工单位在每次施工前,均组织作业人员进行安全教育培训,培训内容包括丙纶防水卷材的施工工艺、安全操作规程、应急处理预案等,并定期进行技能考核,确保作业人员能够熟练掌握安全操作技能。培训结束后,还需进行考核,考核合格后方可上岗作业,确保施工安全。

3.1.3安全检查与隐患排查

施工现场的安全检查与隐患排查是预防安全事故的重要手段,需定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。安全检查应包括施工现场环境、设备设施、作业人员行为等,检查结果需记录在案,并制定整改措施,落实整改责任人,确保整改到位。例如,某施工单位在每天施工前,均组织安全员进行安全检查,检查内容包括施工现场环境、设备设施、作业人员行为等,发现隐患及时整改,并记录在案,该项目在施工过程中,通过定期安全检查与隐患排查,有效预防了安全事故的发生。

3.2防护措施

3.2.1高处作业防护

丙纶防水施工中,如涉及高处作业,需采取严格的高处作业防护措施,确保作业人员安全。高处作业人员需佩戴安全带,安全带需系挂在牢固的构件上,不得低挂高用。作业平台需设置安全防护栏杆,平台边缘需设置防护栏,防止作业人员坠落。例如,某施工单位在施工高层建筑防水时,严格按照高处作业防护规范,为作业人员配备安全带,并设置安全防护栏杆,有效预防了高处坠落事故的发生。

3.2.2用电安全防护

丙纶防水施工中,需使用电动搅拌器、电热焊机等设备,用电安全至关重要。施工现场需设置临时用电系统,并定期进行绝缘测试,确保用电安全。所有电气设备需接地保护,防止触电事故发生。例如,某施工单位在施工过程中,严格按照用电安全规范,设置临时用电系统,并定期进行绝缘测试,为电气设备接地,有效预防了触电事故的发生。

3.2.3机械伤害防护

丙纶防水施工中,需使用切割机、压辊等机械设备,机械伤害防护至关重要。所有机械设备需定期维护保养,确保其处于良好工作状态。作业人员需佩戴防护手套,防止机械伤害。例如,某施工单位在施工过程中,严格按照机械伤害防护规范,定期维护保养机械设备,并为作业人员佩戴防护手套,有效预防了机械伤害事故的发生。

3.3环境保护措施

3.3.1施工现场环境保护

丙纶防水施工过程中,需采取措施减少对环境的影响。施工现场需设置围挡,防止扬尘和噪声污染。施工废水需经处理达标后排放,施工垃圾需分类存放,及时清运。例如,某施工单位在施工过程中,严格按照施工现场环境保护规范,设置围挡,对施工废水进行处理达标后排放,对施工垃圾进行分类存放,及时清运,有效减少了施工对环境的影响。

3.3.2材料存储环境保护

丙纶防水卷材、粘结剂等材料需存放在干燥、通风的仓库内,防止污染环境。仓库需设置防雨设施,防止材料受潮。例如,某施工单位在施工过程中,严格按照材料存储环境保护规范,将丙纶防水卷材、粘结剂等材料存放在干燥、通风的仓库内,并设置防雨设施,有效防止了材料受潮,减少了环境污染。

3.3.3施工废弃物处理

施工过程中产生的废弃物需分类存放,及时清运。可回收利用的废弃物需回收利用,不可回收利用的废弃物需无害化处理。例如,某施工单位在施工过程中,严格按照施工废弃物处理规范,将施工废弃物分类存放,及时清运,可回收利用的废弃物回收利用,不可回收利用的废弃物无害化处理,有效减少了环境污染。

四、质量验收与维护

4.1防水层质量验收

4.1.1面层外观质量检查

防水层施工完成后,需对其外观质量进行详细检查,确保防水层表面平整、光滑,无气泡、褶皱、翘边、破损等缺陷。检查方法可采用目测或手触,对于大面积防水层,可采用反射灯照射,以便发现细微缺陷。例如,在某地下室防水工程中,施工完成后,监理单位采用反射灯对防水层进行照射,发现多处微小气泡,及时通知施工单位进行处理,确保了防水层的外观质量。外观质量检查是保证防水效果的基础,任何缺陷都可能导致渗漏,因此必须严格把关。

4.1.2物理性能检验

防水层施工完成后,需对其物理性能进行检验,确保其满足设计要求。检验项目包括厚度、拉力、撕裂强度、不透水性等。厚度检验可采用游标卡尺进行测量,拉力和撕裂强度检验可采用拉力试验机进行测试,不透水性检验可采用透水试验仪进行测试。例如,在某屋面防水工程中,施工完成后,施工单位委托第三方检测机构对防水层进行物理性能检验,检验结果显示,防水层的厚度、拉力、撕裂强度、不透水性等指标均满足设计要求,确保了防水层的质量。物理性能检验是保证防水效果的关键,必须严格按照规范进行检验。

4.1.3渗漏试验

防水层施工完成后,需进行渗漏试验,确保其无渗漏现象。渗漏试验可采用蓄水试验或淋水试验,试验时间不得少于规定要求。蓄水试验是将防水层上方蓄水,观察一定时间,检查是否有渗漏现象;淋水试验是将防水层上方进行持续淋水,观察一定时间,检查是否有渗漏现象。例如,在某卫生间防水工程中,施工完成后,施工单位进行了蓄水试验,蓄水24小时后,检查发现防水层无渗漏现象,确保了防水层的质量。渗漏试验是检验防水效果的重要手段,必须认真进行。

4.2验收标准

4.2.1外观质量验收标准

防水层外观质量应符合下列标准:防水层表面应平整、光滑,无气泡、褶皱、翘边、破损等缺陷;防水层颜色应均匀,与基层颜色一致,无污染或变色;阴阳角、穿墙管等细部构造处应密封严密,无渗漏现象。例如,在某游泳池防水工程中,施工完成后,监理单位对外观质量进行验收,发现防水层表面平整光滑,无气泡、褶皱、翘边、破损等缺陷,颜色均匀,阴阳角、穿墙管等细部构造处密封严密,无渗漏现象,符合验收标准。外观质量是保证防水效果的基础,必须严格把关。

4.2.2物理性能验收标准

防水层物理性能应符合下列标准:厚度允许偏差不得大于规范规定;拉力不得小于设计要求;撕裂强度不得小于设计要求;不透水性必须达到设计要求。例如,在某屋面防水工程中,施工完成后,施工单位委托第三方检测机构对防水层进行物理性能检验,检验结果显示,防水层的厚度、拉力、撕裂强度、不透水性等指标均满足设计要求,符合验收标准。物理性能是保证防水效果的关键,必须严格按照规范进行检验。

4.2.3文件资料验收

防水层施工完成后,需整理相关文件资料,包括施工方案、材料检验报告、施工过程记录、质量检查记录、渗漏试验报告等,作为竣工验收的依据。例如,在某地下室防水工程中,施工完成后,施工单位整理了相关文件资料,包括施工方案、材料检验报告、施工过程记录、质量检查记录、渗漏试验报告等,并提交给监理单位进行验收,监理单位对文件资料进行审核,确认无误后,签署了竣工验收报告。文件资料是保证防水效果的重要依据,必须齐全、规范。

4.3后期维护

4.3.1防水层检查

防水层施工完成后,需定期进行检查,发现损坏及时修复。检查周期应根据使用环境确定,一般每年检查一次。检查内容包括防水层表面是否有裂缝、破损、老化等现象,细部构造处是否密封严密,有无渗漏现象。例如,在某屋面防水工程中,施工完成后,物业单位每年进行一次检查,发现防水层表面有轻微裂缝,及时通知施工单位进行处理,确保了防水效果。防水层检查是保证防水效果的重要手段,必须定期进行。

4.3.2损坏修复

防水层检查发现损坏时,需及时进行修复。修复方法应根据损坏程度选择,轻微损坏可采用贴补法,严重损坏可采用重做法。修复前需对损坏部位进行清理,清除杂物,并涂刷基层处理剂,确保修复质量。例如,在某卫生间防水工程中,检查发现防水层有破损,施工单位采用贴补法进行修复,修复后进行蓄水试验,确认无渗漏现象,确保了防水效果。防水层损坏修复是保证防水效果的重要措施,必须认真进行。

4.3.3环境保护

防水层后期维护过程中,需采取措施减少对环境的影响。修复过程中产生的废弃物需分类存放,及时清运。可回收利用的废弃物需回收利用,不可回收利用的废弃物需无害化处理。例如,在某屋面防水工程中,修复过程中产生的废弃物,施工单位进行了分类存放,可回收利用的废弃物回收利用,不可回收利用的废弃物无害化处理,减少了环境污染。防水层后期维护过程中,环境保护是必须注意的问题,必须认真处理。

五、施工质量控制要点

5.1基层处理质量控制

5.1.1基层平整度与坡度控制

丙纶防水施工对基层的平整度和坡度有严格要求,基层不平整或坡度不符合要求会导致防水层空鼓、起泡或排水不畅,严重影响防水效果。基层平整度应使用2米长直尺进行检测,最大间隙不得大于5毫米。坡度应使用水平仪进行检测,确保坡度符合设计要求,便于排水。例如,在某屋面防水工程中,施工单位在铺设防水层前,对基层进行了全面检查,发现部分区域平整度超过规范要求,及时采用水泥砂浆进行找平,确保基层平整度符合要求。基层平整度和坡度的控制是保证防水层质量的关键,必须严格把关。

5.1.2基层干燥度控制

基层干燥度是影响防水层粘结效果的重要因素,基层含水率过高会导致防水层起泡、脱落。基层干燥度应使用水分测定仪进行检测,含水率不得大于8%。例如,在某地下室防水工程中,施工单位在铺设防水层前,对基层进行了水分测定,发现部分区域含水率超过8%,及时采用吹风机进行吹干,确保基层干燥度符合要求。基层干燥度的控制是保证防水层粘结效果的关键,必须严格把关。

5.1.3基层清洁度控制

基层清洁度是影响防水层粘结效果的重要因素,基层表面有油污、灰尘等杂物会导致防水层粘结不牢。基层清洁度应使用目测或手触进行检测,基层表面应无油污、灰尘等杂物。例如,在某卫生间防水工程中,施工单位在铺设防水层前,对基层进行了清洁,去除油污、灰尘等杂物,确保基层清洁度符合要求。基层清洁度的控制是保证防水层粘结效果的关键,必须严格把关。

5.2防水层施工质量控制

5.2.1防水卷材铺设质量控制

防水卷材铺设应严格按照设计要求进行,铺设方向应与水流方向一致,卷材应平整铺设,不得过度拉伸或褶皱。相邻卷材接缝处应采用搭接法施工,搭接宽度不得小于10厘米,并使用粘结剂进行满粘,确保接缝处密封严密。例如,在某屋面防水工程中,施工单位在铺设防水卷材时,严格按照设计要求进行铺设,相邻卷材接缝处采用搭接法施工,搭接宽度为10厘米,并使用粘结剂进行满粘,确保接缝处密封严密。防水卷材铺设质量的控制是保证防水效果的关键,必须严格把关。

5.2.2粘结剂涂刷质量控制

粘结剂涂刷应均匀,不得漏涂或堆积,涂刷后应等待表干后再进行卷材铺设,确保粘结效果。粘结剂涂刷厚度应一致,不得过厚或过薄,过厚会导致防水层起泡,过薄会导致防水层粘结不牢。例如,在某地下室防水工程中,施工单位在涂刷粘结剂时,使用电动搅拌器进行搅拌,确保粘结剂均匀,涂刷后等待表干后再进行卷材铺设,确保粘结效果。粘结剂涂刷质量的控制是保证防水效果的关键,必须严格把关。

5.2.3防水层压实质量控制

防水层铺设后应使用压辊进行压实,确保卷材与基层紧密结合,无空鼓现象。压实应均匀,不得过轻或过重,过轻会导致防水层空鼓,过重会导致防水层破损。例如,在某卫生间防水工程中,施工单位在铺设防水卷材后,使用压辊进行压实,确保卷材与基层紧密结合,无空鼓现象。防水层压实质量的控制是保证防水效果的关键,必须严格把关。

5.3细部构造施工质量控制

5.3.1阴阳角处理质量控制

阴阳角处防水层应进行放大处理,可采用增加卷材搭接宽度或使用专用防水涂料进行加强处理。搭接宽度不得小于20厘米,并使用粘结剂进行满粘,确保接缝处密封严密。阴阳角处卷材应进行裁剪,确保其与阴阳角形状完全吻合,避免卷材悬空或褶皱。例如,在某地下室防水工程中,施工单位在处理阴阳角时,增加卷材搭接宽度至20厘米,并使用粘结剂进行满粘,确保接缝处密封严密。阴阳角处理质量的控制是保证防水效果的关键,必须严格把关。

5.3.2穿墙管处理质量控制

穿墙管处防水层应设置止水环或遇水膨胀止水条,与防水卷材紧密结合,形成有效的防水密封。止水环或遇水膨胀止水条应与穿墙管固定牢固,无松动现象,确保防水效果。穿墙管处防水卷材应进行裁剪,确保其与穿墙管形状完全吻合,避免卷材悬空或褶皱。例如,在某卫生间防水工程中,施工单位在处理穿墙管时,设置止水环,并与穿墙管固定牢固,确保防水效果。穿墙管处理质量的控制是保证防水效果的关键,必须严格把关。

5.3.3变形缝处理质量控制

变形缝处防水层应设置防水板或防水卷材,与防水层紧密结合,形成有效的防水密封。防水板或防水卷材应与变形缝形状完全吻合,避免卷材悬空或褶皱。例如,在某屋面防水工程中,施工单位在处理变形缝时,设置防水卷材,并与防水层紧密结合,确保防水效果。变形缝处理质量的控制是保证防水效果的关键,必须严格把关。

六、施工注意事项

6.1基层处理注意事项

6.1.1基层清理与找平

丙纶防水施工前,基层清理是关键步骤,必须彻底清除基层表面的灰尘、油污、杂物等,确保基层干净,以增强防水层的粘结力。清理方法可使用扫帚、吹风机等工具,确保基层无浮尘。对于基层不平整的区域,需采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平,找平层应密实、平整,无裂缝、孔洞等缺陷。找平过程中,需注意坡度控制,确保坡度符合设计要求,便于排水。例如,在某地下室防水工程中,施工单位在施工前对基层进行了彻底清理,并使用水泥砂浆进行找平,确保基层平整度符合规范要求,为后续防水层施工奠定了基础。基层清理与找平的质量直接影响防水层的粘结效果和防水性能,必须认真对待。

6.1.2基层干燥度控制

基层干燥度是影响防水层粘结效果的重要因素,基层含水率过高会导致防水层起泡、脱落。基层干燥度应使用水分测定仪进行检测,含水率不得大于8%。对于干燥度不符合要求的基层,可采用吹风机、热风机等进行吹干,或采用通风、晾晒等方法进行干燥。例如,在某屋面防水工程中,施工单位在施工前对基层进行了水分测定,发现部分区域含水率超过8%,及时采用热风机进行吹干,确保基层干燥度符合要求。基层干燥度的控制是保证防水层粘结效果的关键,必须严格把关。

6.1.3基层裂缝处理

基层裂缝是影响防水层粘结效果的重要因素,基层裂缝会导致防水层开裂、渗漏。基层裂缝需进行修补,修补方法可采用嵌缝剂进行填充,确保裂缝填充密实。修补后需进行养护,确保嵌缝剂充分固化。例如,在某卫生间防水工程中,施工单位在施工前发现基层有裂缝,及时采用嵌缝

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