外墙施工吊篮安装作业方案范本

外墙施工吊篮安装作业方案范本一、外墙施工吊篮安装作业方案范本

1.1施工准备

1.1.1技术准备

施工前，项目部组织技术管理人员熟悉施工图纸，明确吊篮的安装位置、尺寸、承载要求等关键参数。对施工现场进行实地勘察，核查基础条件是否满足吊篮安装要求，包括地面平整度、承重能力等。编制详细的吊篮安装专项方案，经专家论证后报审，确保方案符合安全规范和设计要求。同时，对参与安装的人员进行安全技术交底，明确各岗位职责和操作规程，确保施工过程有据可依。

1.1.2材料准备

准备吊篮主体结构、安全锁、钢丝绳、电气设备、脚手板等主要材料，并核对其规格、型号是否符合设计要求。钢丝绳需进行外观检查，确保无磨损、变形等缺陷，并进行破断力测试。安全锁应进行性能检测，确保其制动灵敏可靠。所有材料需有出厂合格证，并按规定堆放，避免受潮或变形。

1.1.3机械设备准备

配备吊篮安装专用设备，包括卷扬机、吊具、水平尺、力矩扳手等，并对其性能进行检查和调试。卷扬机需检查钢丝绳缠绕情况，确保运行平稳。吊具应定期检查，确保连接牢固。水平尺和力矩扳手需校准，保证测量精度。

1.2施工现场布置

1.2.1场地平整

施工前对吊篮安装区域进行场地平整，清除障碍物，确保地面承载力满足吊篮自重及施工荷载要求。必要时采用垫板或地梁加强基础，防止吊篮沉降。场地四周设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

1.2.2临时设施搭建

根据吊篮尺寸搭建临时作业平台，方便安装人员操作。平台需设置防护栏杆，铺设防滑脚手板。同时配备灭火器、急救箱等安全设施，确保应急情况下的处置能力。

1.2.3电力供应保障

敷设临时供电线路，确保吊篮电气设备供电稳定。线路需采用三相五线制，并设置漏电保护器。所有电气连接处需进行绝缘处理，防止触电事故。

1.3人员组织及职责

1.3.1人员配置

吊篮安装作业需配备项目负责人、技术员、安全员、安装工、电工等专业人员，并持证上岗。项目负责人全面负责施工管理，技术员负责方案执行，安全员负责现场监督，安装工和电工分别负责机械和电气安装。

1.3.2职责划分

项目负责人负责协调各方资源，确保施工进度和质量；技术员负责技术交底和过程控制；安全员负责检查安全措施落实情况，及时制止违章作业；安装工负责吊篮主体及安全锁安装，电工负责电气系统接线。

1.4安全技术措施

1.4.1起重吊装安全

吊篮安装过程中，需使用合格吊具进行吊装作业，吊装前检查钢丝绳磨损情况，吊装时设置警戒区域，防止人员坠落。吊装过程中保持平稳，避免碰撞建筑物。

1.4.2高处作业防护

所有高处作业人员必须佩戴安全带，并设置安全绳，确保作业过程中有可靠防护。安全带需挂在牢固构件上，严禁低挂高用。

1.4.3应急预案

制定吊篮安装应急预案，明确触电、物体打击、人员坠落等事故的处置流程。配备应急照明、救援设备，并定期组织演练，提高应急处置能力。

二、吊篮基础及主体安装

2.1基础施工

2.1.1基础定位与放线

吊篮基础施工前，需根据设计图纸和现场实际情况，确定吊篮中心位置，并使用钢尺和水平仪进行放线。放线时应设置控制点，确保吊篮安装后的水平度和垂直度符合要求。放线完成后，用石灰线标记，并设置保护措施，防止施工过程中被破坏。

2.1.2基础浇筑

基础采用C30混凝土浇筑，尺寸为2000mm×2000mm×500mm，并预埋地脚螺栓，地脚螺栓材质为Q235B，直径为20mm，长度为500mm。浇筑前需清理基础位置，确保无杂物和积水。混凝土浇筑时分层进行，每层厚度不超过200mm，并振捣密实，防止出现蜂窝麻面现象。浇筑完成后，覆盖塑料薄膜和草袋，进行养护，养护时间不少于7天。

2.1.3基础验收

基础养护期满后，进行验收，包括尺寸偏差、标高、垂直度等指标的检测。使用经纬仪和水准仪进行测量，确保基础顶面标高与设计要求偏差不超过±10mm，垂直度偏差不超过L/1000（L为基础长度）。验收合格后，方可进行吊篮主体安装。

2.2吊篮主体安装

2.2.1吊篮架体组装

吊篮架体采用Q235B钢材，材质符合GB/T700-2006标准。组装前检查所有构件的尺寸、焊缝质量，确保无变形和缺陷。组装时按照设计顺序进行，先安装立柱，再安装横梁，最后连接斜撑。连接处采用高强螺栓，扭矩达到设计要求，并使用力矩扳手进行检测。

2.2.2安全锁安装

安全锁安装于吊篮架体底部，确保其安装方向与设计要求一致。安装前检查安全锁的性能，包括制动行程、制动力等指标，确保符合GB19155-2003标准。安装时使用专用工具固定，确保连接牢固，并定期进行调试，保证其制动灵敏可靠。

2.2.3钢丝绳张紧

吊篮主体安装完成后，进行钢丝绳张紧。钢丝绳采用6×37+1φ15.5mm钢丝绳，长度根据吊篮高度计算确定。张紧时使用卷扬机缓慢进行，确保钢丝绳受力均匀，无死弯和过度磨损。张紧完成后，使用力矩扳手紧固连接螺栓，确保钢丝绳与吊篮架体连接牢固。

2.3吊篮电气系统安装

2.3.1电气设备安装

吊篮电气系统包括控制箱、电机、限位开关、急停按钮等设备。安装前检查设备外观和性能，确保无损坏和故障。控制箱安装于吊篮顶部，并设置防水措施。电机安装于立柱底部，确保与钢丝绳连接牢固。限位开关和急停按钮安装于吊篮运行路径上，确保其动作灵敏可靠。

2.3.2电气线路敷设

电气线路采用铠装电缆，敷设于吊篮架体内部，并使用电缆卡固定，防止晃动。线路敷设前进行绝缘测试，确保电阻值符合要求。所有接线处使用接线端子，并涂抹绝缘胶，防止短路和漏电。

2.3.3电气系统调试

电气系统安装完成后，进行调试。首先检查所有设备的连接是否正确，然后进行空载试运行，检查电机运行是否平稳，限位开关和急停按钮是否正常。调试合格后，方可进行负载试运行。

2.4吊篮附属设施安装

2.4.1脚手板安装

吊篮作业平台采用木制脚手板，铺设前检查脚手板是否平整、无破损。脚手板铺设时使用连接件固定，确保无松动。平台四周设置防护栏杆，高度不低于1.2m，并铺设安全网，防止人员坠落。

2.4.2作业平台防护

作业平台边缘设置安全防护栏，防护栏高度不低于1.2m，并设置踢脚板，高度不低于18cm。平台上方设置安全网，安全网规格为1.8m×6m，网孔不大于5cm×5cm。防护设施安装完成后，进行验收，确保符合安全要求。

2.4.3通风设施安装

吊篮作业平台需设置通风设施，采用可开启的百叶窗，确保作业过程中空气流通。通风设施安装于平台侧边，方便开启和关闭。

三、吊篮安装调试及验收

3.1吊篮调试

3.1.1空载试运行

吊篮主体及附属设施安装完成后，进行空载试运行。首先检查吊篮运行平稳性，确保在无负载情况下，吊篮升降过程无异常振动和噪声。试运行过程中，观察安全锁是否正常工作，发现异常立即停止运行，并进行维修。同时检查电气系统，确保控制箱、电机、限位开关等设备运行正常。试运行时间不少于2小时，期间需记录运行数据，包括升降速度、制动时间等，确保其符合设计要求。

3.1.2负载试运行

空载试运行合格后，进行负载试运行。负载试运行采用实际施工荷载，即吊篮自重加上施工材料及人员的总重量。试运行过程中，逐步增加负载，观察吊篮运行稳定性，并检查安全锁制动性能。负载试运行时间不少于4小时，期间需记录运行数据，包括最大负载、制动距离等，确保吊篮在负载情况下仍能安全运行。

3.1.3电气系统全面测试

负载试运行合格后，进行电气系统全面测试。首先检查所有电气连接是否牢固，然后进行绝缘电阻测试，确保电阻值不低于0.5MΩ。测试内容包括电机绝缘、控制箱绝缘、电缆绝缘等，发现异常立即进行处理。此外，测试急停按钮和限位开关的动作灵敏度，确保其在紧急情况下能及时响应。测试合格后，方可进行正式作业。

3.2吊篮验收

3.2.1验收标准

吊篮验收需符合JGJ202-2012《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》和GB19155-2003《高空作业吊篮》标准。验收内容包括基础强度、架体稳定性、安全锁性能、电气系统可靠性等。基础强度需通过荷载试验验证，架体稳定性需通过倾斜测试，安全锁性能需通过制动测试，电气系统可靠性需通过绝缘电阻测试和动作测试。

3.2.2验收流程

吊篮验收分为自检、互检和专项验收三个阶段。自检由安装单位进行，主要检查安装过程中是否存在缺陷和隐患。互检由项目部和技术监督部门进行，主要检查安装质量是否符合要求。专项验收由建设单位组织，邀请监理单位、设计单位和检测机构参与，主要验证吊篮的安全性能和可靠性。验收合格后，方可投入使用。

3.2.3验收记录

验收过程中需填写验收记录，包括验收时间、验收人员、验收内容、验收结果等。验收记录需签字盖章，并存档备查。验收不合格的吊篮，需进行整改，整改合格后重新验收。

3.3吊篮使用前检查

3.3.1日常检查

吊篮使用前，需进行日常检查，包括基础是否牢固、架体是否变形、安全锁是否正常、电气系统是否完好等。检查时需使用专业工具，如水平仪、力矩扳手、绝缘电阻测试仪等，确保检查结果准确可靠。日常检查需记录在案，并由检查人员签字确认。

3.3.2定期检查

吊篮使用期间，需进行定期检查，检查周期为每月一次。定期检查内容包括钢丝绳磨损情况、安全锁制动性能、电气系统绝缘电阻等。检查合格后方可继续使用，不合格的需立即停用并进行维修。

3.3.3特殊情况检查

在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，吊篮使用前需进行特殊检查，确保其安全性能符合要求。检查内容包括基础是否积水、架体是否倾斜、安全锁是否受潮等。特殊情况检查合格后方可继续使用，不合格的需停用并采取加固措施。

四、吊篮安全操作规程

4.1吊篮操作人员培训

4.1.1培训内容与要求

吊篮操作人员必须经过专业培训，培训内容包括吊篮构造、操作规程、安全注意事项、应急处置等。培训教材需符合GB19155-2003《高空作业吊篮》标准，培训时间不少于24学时。培训过程中需进行理论与实践考核，确保操作人员掌握必要的知识和技能。考核合格后，方可持证上岗。

4.1.2特殊情况培训

对于特殊作业环境，如高空风力较大、建筑物结构复杂等，需对操作人员进行专项培训。培训内容包括风力影响下的操作技巧、复杂结构下的作业方法等。专项培训需结合实际案例，提高操作人员的应变能力。培训结束后，需进行实际操作考核，确保操作人员能够熟练应对特殊情况。

4.1.3持续培训与更新

吊篮操作人员需定期接受复训，复训周期为每年一次。复训内容包括最新安全法规、操作技能更新等。培训结束后，需进行考核，考核合格后方可继续上岗。同时，项目部需建立培训档案，记录操作人员的培训情况，确保培训工作规范化。

4.2日常安全操作

4.2.1作业前检查

吊篮使用前，操作人员需进行作业前检查，包括基础是否牢固、架体是否变形、安全锁是否正常、电气系统是否完好等。检查时需使用专业工具，如水平仪、力矩扳手、绝缘电阻测试仪等，确保检查结果准确可靠。检查合格后方可启动吊篮。

4.2.2作业中监控

吊篮作业过程中，操作人员需全程监控，确保吊篮运行平稳，无异常振动和噪声。同时需注意观察周围环境，防止碰撞建筑物或其他设施。如发现异常情况，需立即停止作业，并进行排查处理。

4.2.3作业后检查

吊篮作业结束后，操作人员需进行作业后检查，包括基础是否积水、架体是否倾斜、安全锁是否受潮等。检查合格后，方可切断电源，并做好防雨措施。同时需清理作业平台，确保无杂物遗留。

4.3应急处置措施

4.3.1坠落事故处置

如发生人员坠落事故，操作人员需立即启动应急程序，并拨打急救电话。同时需设置警戒区域，防止其他人员进入。救援人员需佩戴安全绳，小心救援，防止二次事故发生。

4.3.2触电事故处置

如发生触电事故，操作人员需立即切断电源，并使用绝缘工具进行救援。救援过程中需注意自身安全，防止触电。同时需拨打急救电话，并做好现场保护工作。

4.3.3风力影响处置

如遇大风天气，操作人员需立即停止作业，并采取措施固定吊篮。固定措施包括在吊篮底部设置配重，并在架体周围设置支撑。风力超过12级时，吊篮需停止使用，并采取加固措施。

五、吊篮维护与保养

5.1日常维护

5.1.1钢丝绳检查与保养

吊篮日常维护需重点检查钢丝绳，钢丝绳是吊篮的关键承载部件，其性能直接影响吊篮安全。检查时需目视钢丝绳表面，查看是否存在磨损、变形、断丝等缺陷。使用游标卡尺测量钢丝绳直径，确保其磨损量不超过原直径的10%。对于磨损严重的钢丝绳，需及时更换。此外，需定期对钢丝绳进行润滑，使用专用润滑油，润滑后需进行运行测试，确保润滑效果。

5.1.2安全锁检查与调整

安全锁是吊篮的重要安全装置，其性能直接影响吊篮制动效果。日常维护需检查安全锁的制动行程和制动力，确保其符合GB19155-2003标准。检查时需使用专用工具，如力矩扳手和位移计，测量安全锁的制动行程和制动力。如发现异常，需及时进行调整或更换。调整过程中需注意力度，确保调整后的安全锁能够正常工作。

5.1.3电气系统检查

电气系统是吊篮的动力来源，其性能直接影响吊篮运行稳定性。日常维护需检查电气线路的绝缘情况，使用绝缘电阻测试仪测量线路电阻，确保其不低于0.5MΩ。检查时需重点检查接线端子，确保其连接牢固，无松动。此外，需检查电机运行情况，确保其运行平稳，无异常噪声。如发现异常，需及时进行维修。

5.2定期维护

5.2.1吊篮架体检查

吊篮架体是吊篮的主体结构，其稳定性直接影响吊篮安全。定期维护需检查架体是否变形，检查时需使用水平仪测量架体的水平度，确保其偏差不超过L/1000（L为架体长度）。此外，需检查连接螺栓的紧固情况，使用力矩扳手测量螺栓扭矩，确保其符合设计要求。如发现异常，需及时进行维修或更换。

5.2.2脚手板检查

脚手板是吊篮的作业平台，其完好性直接影响作业人员安全。定期维护需检查脚手板是否平整，是否存在破损。检查时需使用水平尺测量脚手板平整度，确保其偏差不超过5mm。此外，需检查脚手板的连接情况，确保其连接牢固，无松动。如发现异常，需及时进行维修或更换。

5.2.3防护设施检查

防护设施是吊篮的重要安全装置，其完好性直接影响作业人员安全。定期维护需检查防护栏杆和安全网是否完好，确保其无破损。检查时需使用目视检查法，查看防护栏杆的高度和踢脚板的高度，确保其符合安全要求。此外，需检查安全网的网孔大小，确保其不大于5cm×5cm。如发现异常，需及时进行维修或更换。

5.3维护记录

5.3.1维护记录的必要性

吊篮维护记录是吊篮使用情况的重要凭证，其记录的完整性和准确性直接影响吊篮安全。维护记录需详细记录每次维护的时间、内容、负责人等信息，并签字确认。维护记录需存档备查，以便后续查阅。

5.3.2维护记录的格式

维护记录需采用表格形式，表格内容包括维护日期、维护内容、检查结果、负责人等信息。表格需清晰、规范，便于查阅。维护记录需定期整理，并交由专人保管。

5.3.3维护记录的利用

维护记录可用于吊篮的定期检查和维修，也可用于吊篮的报废决策。通过分析维护记录，可以及时发现吊篮存在的问题，并采取预防措施。此外，维护记录也可用于吊篮的保险和索赔，确保吊篮使用过程中的权益。

六、吊篮拆除作业方案

6.1拆除准备

6.1.1拆除方案编制

吊篮拆除前，需编制详细的拆除方案，明确拆除步骤、安全措施、人员分工等。拆除方案需根据吊篮结构、现场环境等因素进行编制，确保方案的可行性和安全性。方案编制完成后，需经专家论证，并报审通过后方可实施。

6.1.2拆除人员组织

吊篮拆除作业需配备专业拆除队伍，队伍