超声波检测设备操作规程手册

超声波检测设备操作规程手册一、目的与适用范围（一）目的规范超声波检测设备的操作流程，确保检测结果准确可靠，延长设备使用寿命，保障操作人员及周边环境安全。（二）适用范围本规程适用于工业无损检测领域中超声探伤仪、超声测厚仪等超声波检测设备的日常操作，涵盖金属（如钢材、管材、焊缝）、非金属（如塑料、陶瓷、复合材料）工件的缺陷检测、厚度测量等应用场景。二、设备组成与功能超声波检测设备主要由主机、探头（直探头、斜探头、双晶探头等）、耦合剂、连接线缆四部分组成，各组件功能如下：主机：核心控制单元，负责超声波的发射、接收、信号处理与显示，可设置频率、增益、扫描速度等检测参数。探头：将电信号转换为超声波（发射）、或超声波转换为电信号（接收），根据检测需求选择不同类型（如直探头用于厚度测量/垂直探伤，斜探头用于焊缝/斜向缺陷检测）。耦合剂：填充探头与工件表面的空气间隙，降低声能损耗，常用类型包括机油、甘油、专用超声耦合剂（需根据工件材质、检测环境选择兼容性产品）。连接线缆：传输主机与探头间的电信号，需保证连接牢固、绝缘良好。三、操作流程（一）开机前准备1.设备外观检查：确认主机外壳无破损、显示屏无划痕，探头表面无裂纹、磨损，连接线缆无断裂、虚接。2.耗材与环境确认：检查耦合剂剩余量（不足时补充），确认检测工件表面无油污、锈层、氧化皮（必要时用砂纸/清洗剂预处理），检测环境无强电磁干扰、剧烈振动。3.电源连接：将主机电源线接入稳定电源（电压波动≤±10%），确认接地良好（接地电阻≤4Ω）。（二）设备开机与预热1.按下主机电源开关，观察开机自检过程（不同设备自检时长不同，通常为3~5分钟），若显示屏提示“自检失败”“硬件故障”等，立即关机并排查（参考“故障处理”章节）。2.自检通过后，设备进入待机状态，保持开机预热5~10分钟（使电子元件温度稳定，提升检测精度）。（三）校准（以超声探伤仪/测厚仪为例）1.超声测厚仪校准选择与工件材质、厚度范围匹配的标准试块（如钢试块、铝试块）。在试块表面均匀涂抹耦合剂，将探头垂直贴合试块，读取仪器显示厚度值，若与试块标称厚度偏差超过±0.1mm，需通过“校准”功能调整（按说明书操作，输入试块标称厚度，仪器自动修正）。2.超声探伤仪校准灵敏度校准：将探头置于标准试块（如CSK-ⅠA试块）的平底孔/横通孔位置，调整“增益”“衰减”旋钮，使试块的标准反射波（如φ2平底孔波）高度达到显示屏满刻度的80%，记录此时的增益值（作为检测灵敏度基准）。扫描速度校准：调整“扫描速度”旋钮，使试块上不同深度的反射波（如试块上10mm、20mm、30mm深度的孔波）在显示屏水平刻度上的位置与实际深度成比例（如10mm孔波对应水平刻度1格，20mm对应2格）。（四）工件检测1.探头与耦合剂选择根据工件材质（钢、铝、塑料等）、形状（平板、曲面、焊缝）、检测需求（缺陷类型、深度）选择探头：平板/厚度测量：直探头（频率2.5~5MHz，晶片尺寸10~20mm）；焊缝/斜向缺陷：斜探头（K值2~3，频率2.5~5MHz）；薄壁/近表面缺陷：双晶探头（频率5~10MHz）。耦合剂选择：金属工件常用机油/专用耦合剂，非金属工件（如塑料）可用甘油（避免腐蚀）。2.参数设置输入工件材质声速（如钢5900m/s、铝6300m/s）、预估厚度/缺陷深度范围，仪器自动匹配频率、脉冲宽度等参数；手动微调“增益”（参考校准值）、“扫描速度”（与试块校准一致）。3.检测操作探头以匀速（≤100mm/s）沿检测面移动，保持与工件表面垂直（直探头）或按探伤角度贴合（斜探头），移动过程中轻压探头，确保耦合剂连续填充间隙（观察显示屏波形，若出现杂波/信号中断，重新涂抹耦合剂）。当显示屏出现异常反射波（缺陷波）时，标记工件对应位置，记录波高、水平/深度刻度（结合校准参数计算缺陷位置、大小）；若需定量分析，可通过“波高比较法”“距离-波幅曲线法”判断缺陷等级。4.检测覆盖与标记检测路径需覆盖工件全部检测区域，相邻路径重叠率≥10%（避免漏检）；对缺陷区域，用记号笔标记中心位置、缺陷方向，记录检测时间、环境温度。（五）数据处理与记录1.原始数据记录：填写《超声波检测记录表》，内容包括：设备信息：仪器型号、探头类型/频率、耦合剂种类；工件信息：材质、规格（厚度/管径）、编号、检测部位；检测参数：增益、扫描速度、声速、检测日期；缺陷信息：位置（坐标/距离）、深度、波高、缺陷性质初步判断（如气孔、裂纹、夹杂）。2.报告生成：若使用配套软件，将检测数据导入后，自动生成《超声波检测报告》，包含缺陷分布示意图、波幅-深度曲线等，经审核后归档。（六）关机与收尾1.检测结束后，先关闭主机电源开关，拔下电源线。2.用软布擦拭探头表面（去除耦合剂残留），若为压电陶瓷探头，可涂抹少量防锈油（避免受潮）；耦合剂密封保存（远离高温、火源）。3.设备归位：主机放入专用箱/柜，探头单独存放（避免挤压），连接线缆整理后悬挂，环境保持干燥（湿度≤70%）、防尘（温度10~30℃）。四、安全注意事项1.用电安全：设备接地必须可靠，禁止在潮湿环境（如雨天户外）使用，维修时需断电并拔下插头。2.探头防护：轻拿轻放探头，避免摔落、碰撞（压电晶片易碎，损坏后需专业校准）。3.耦合剂安全：避免耦合剂接触皮肤（若接触，用肥皂水清洗）；易燃耦合剂（如汽油基）远离明火，储存于阴凉通风处。4.健康防护：超声波为机械波，无电离辐射，但长时间（＞2小时/天）手持探头检测时，需间隔休息（避免手部肌肉疲劳）；探头禁止接触人体眼部、腹部等敏感部位。五、故障处理（一）常见故障与排除故障现象可能原因排除方法-------------------------------------------------------------------------------开机无显示电源未接/保险丝熔断检查电源、更换同规格保险丝（5A/250V）波形杂波多耦合剂不足/探头接触不良补充耦合剂、重新贴合探头检测结果偏差大校准过期/试块磨损重新校准、更换标准试块探头无信号线缆断裂/探头损坏更换线缆、送修探头（二）复杂故障处理若出现“自检失败”“参数无法保存”等故障，禁止自行拆解主机（避免损坏精密元件），请联系设备厂家或专业维修机构，提供故障现象、设备型号、使用时长等信息，协助维修。六、维护与保养（一）日常维护（每次使用后）主机：用干燥软布擦拭外壳，清理散热孔灰尘（避免堵塞）；探头：擦拭耦合剂残留，检查晶片表面（若有划痕，用专用研磨膏修复，或送修）；线缆：整理后悬挂，避免弯折（弯曲半径≥50mm）。（二）定期维护周/月维护：开机后进行“灵敏度复核”（用标准试块验证，偏差＞2dB时重新校准）；检查电池电量（若为便携式设备），充电时避免过充。季度/半年维护：主机：打开外壳（断电后），用毛刷清理内部灰尘（避免静电损坏元件）；探头：送专业机构检测“声束角度”“灵敏度余量”，确保性能达标；校准：使用新的标准试块（或送计量