公路养护施工技术指导与操作手册

公路养护施工技术指导与操作手册一、总则（一）编制目的为规范公路养护施工行为，提升养护作业质量与效率，延长公路使用寿命，保障路网通行安全、舒适、畅通，特编制本手册。（二）适用范围本手册适用于各级公路（含高速、干线、支线公路）的日常养护、病害处置及特殊路段专项养护作业，可供养护单位、施工班组及技术人员参考使用。（三）养护原则遵循“预防为主、防治结合、因地制宜、经济高效”原则，优先采用环保、耐久的养护技术与材料，平衡养护成本与路况提升需求。二、日常养护技术（一）路面清扫作业作业频率：干线公路每周清扫2~3次，支线公路每月1~2次；雨季、冰雪季或污染严重路段（如货运通道）加密清扫。作业方式：以机械清扫（如扫地车、吸尘车）为主，人工辅助清理路肩、匝道等机械盲区。机械清扫时避开早高峰（7:00~9:00）、晚高峰（17:00~19:00），设置警示作业区（锥形桶间距≤10m，配备爆闪灯）。注意事项：清扫后路面无明显杂物、积尘；人工清扫时穿戴反光背心，严禁在车道内长时间停留。（二）排水系统维护1.边沟、截水沟每月检查1次，雨季每旬检查；及时清理淤积的泥土、杂物，保持沟体坡度≥0.3%（用坡度尺检测），确保排水通畅。破损沟体采用浆砌片石或混凝土修补，新砌沟体砂浆饱满、勾缝平顺。2.检查井、雨水篦子每周巡查，清理井内杂物（如落叶、垃圾），检查井壁是否破损、井盖是否松动。破损井盖立即更换，井周回填采用级配碎石（压实度≥95%）。3.泄水孔、盲沟每季度疏通泄水孔，采用钢钎、高压水枪清除堵塞物；寒冷地区冬季前封闭泄水孔（防止冻胀），春季解冻后及时疏通。盲沟（路基排水）每半年检查，确保滤布无破损、碎石级配合规（粒径2~4cm）。（三）交通设施检查与维护1.标线每月检查，磨损面积超过30%或反光度不足时补划。采用热熔标线（厚度1.8~2.5mm），施工前清理路面油污，标线干燥前禁止车辆碾压。2.标志每季度检查，松动标志采用膨胀螺栓加固，褪色、变形标志及时更换。反光膜等级不低于IV类（雨夜反光系数≥25mcd·lx⁻¹·m⁻²）。三、病害处置技术（一）裂缝处理1.细微裂缝（宽度<3mm）材料：改性沥青灌缝胶（软化点≥80℃，低温延伸率≥200%）。步骤：①清缝：用钢丝刷、吹风机清除缝内杂物、灰尘；②加热灌缝胶：温度控制在180~200℃（用电加热灌缝机）；③灌缝：匀速注入缝内，表面略高于路面（防止凹陷）；④冷却：自然冷却2小时后开放交通（或洒水加速冷却）。2.严重裂缝（宽度≥3mm或错台）先采用切缝机扩缝（宽度1~2cm、深度5cm），清除缝内松散层；灌缝后粘贴自粘式贴缝带（宽度15~20cm），贴缝带与路面压实无气泡。（二）坑槽修补1.冷补料应急处理（适用于小面积、临时抢修）材料：沥青冷补料（马歇尔稳定度≥3kN，空隙率≤12%）。步骤：①清理坑槽：人工铲除松散料，高压水枪冲洗（无积水）；②喷洒粘层油：乳化沥青（用量0.2~0.3kg/㎡）；③填补冷补料：分层压实（每层厚度≤5cm），密实度≥93%；④开放交通：立即开放（限速30km/h），24小时内复压。2.热拌料永久处理（适用于大面积、长期使用路段）材料：AC-13或AC-16热拌沥青混合料（出厂温度150~170℃）。步骤：①病害界定：用划线漆标记坑槽范围（边缘垂直于路面）；②铣刨/切割：铣刨机清除坑槽内松散层（深度≥5cm）；③清洁干燥：吹风机吹干，确保无杂物、积水；④粘层油喷洒：改性乳化沥青（用量0.3~0.5kg/㎡）；⑤混合料填补：分层摊铺（每层厚度≤10cm），温度≥130℃时压实；⑥压实作业：钢轮压路机静压1~2遍，振动压实至密实度≥96%；⑦开放交通：温度降至50℃以下开放。（三）翻浆处置（路基湿软导致路面变形）步骤：①挖除翻浆层：深度至稳定土层（一般30~50cm），边缘修成台阶（宽度≥30cm）；②换填材料：采用级配碎石、砂砾（厚度≥20cm），分层压实（压实度≥95%）；③排水盲沟：路基两侧或中间设置盲沟（坡度≥0.5%），盲沟内填碎石（外包土工布）；④路面恢复：基层采用水泥稳定碎石（厚度≥20cm），面层铺沥青混凝土（厚度≥4cm）。（四）桥头跳车处理原因：台背填土压实不足、搭板断裂、路基沉降。方法：①注浆加固：采用水泥浆（水灰比0.5~0.6）或化学浆，压力0.3~0.5MPa，注浆孔间距1.5~2m；②更换搭板：钢筋混凝土搭板（长度6~8m，厚度≥25cm），与桥台铰接；③台背回填：采用轻质填料（如泡沫混凝土）或级配碎石，压实度≥96%。四、特殊路段养护（一）山区公路边坡防护：种草（狗牙根、高羊茅）、铺土工格室（格室高度5~10cm）、浆砌片石（厚度≥30cm）；排水系统：急流槽、跌水（坡度与路线一致），槽底铺砌厚度≥20cm；路面抗滑：铺筑抗滑层（集料采用玄武岩，粒径5~10mm，厚度3~5cm），构造深度≥0.8mm。（二）冰冻地区公路冬季除雪：机械除雪为主，融雪剂为辅（用量≤5g/㎡），严禁在混凝土路面过量使用融雪剂；春季翻浆预防：提前疏通排水，路基换填砂砾（厚度≥30cm）；路面防冻：采用防冻沥青（空隙率≤4%），基层掺入5%~8%水泥（提高抗冻性）。（三）重载路段公路路面结构加强：基层采用水泥稳定碎石（厚度≥25cm，7d无侧限抗压强度≥4MPa）；桥面铺装：钢纤维混凝土（钢纤维掺量0.6%~1.0%，厚度≥10cm）；养护频率：每月检查病害，坑槽、裂缝处置时限≤24小时。五、施工安全与质量控制（一）安全作业要求警示设置：作业区500m、200m、50m分别设置“前方施工”“限速30”“导向标志”，夜间增设黄闪灯、轮廓标；人员防护：穿反光背心、戴安全帽，严禁酒后作业；机械操作前检查刹车、灯光、液压系统；夜间施工：照明亮度≥50lux，作业区与行车道间设隔离墩（间距≤5m）。（二）质量检测标准平整度：沥青路面≤3mm/3m直尺，水泥路面≤5mm/3m直尺；压实度：沥青路面≥96%（马歇尔试验），水泥路面≥98%（灌砂法）；弯沉值：符合设计要求（允许偏差±5%）；厚度：沥青面层±5mm，基层±10mm（钻芯法检测）。（三）验收流程分项工程完工后，施工单位自检（合格率≥95%），监理单位抽检（优良率≥85%），最终按《公路养护质量检验评定标准》（JTG5220）验收。六、设备与材料管理（一）养护设备维护铣刨机：每500小时更换铣刨鼓刀片，每周检查液压油、冷却液；压路机：钢轮平整度≤1mm（用塞尺检测），液压油每1000小时更换；灌缝机：施工后清理加热管（防止沥青凝固堵塞），每月检查气路密封性。（二）材料存储与选用沥青：存储于保温罐（温度130~150℃），严禁混入水分、杂质；石料：级配符合设计要求（针片状含量≤15%），堆存时覆盖防雨布；灌缝胶：存储于阴凉