给水管道安装监理现场检查记录范例

给水管道安装监理现场检查记录范例一、检查记录基本信息本次监理现场检查针对XX小区一期1#-3#楼给水管道安装工程，检查日期为202X年X月X日，施工部位为地下车库至1#楼架空层的给水干管及1#楼室内给水支管，施工单位为XX建筑安装工程有限公司，监理人员为张XX（注册监理工程师）。二、材料进场质量检查（一）管材、管件及阀门1.PPR给水管材：进场品牌为XX，型号De50（公称外径）、De32，查看出厂合格证、第三方检验报告，各项物理性能（如静液压强度、耐温性）符合《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》（GB/T____.____）要求。外观检查时，发现3根De50管材端部有轻微划痕（深度≤0.2mm），要求施工单位更换；其余管材表面光滑、无裂纹、壁厚均匀，截断面平整。2.铜质管件（丝接）：规格为De50×De32异径三通、De32内丝弯头，材质证明文件齐全，外观无砂眼、气孔，螺纹牙型完整、无断牙，密封面平整。3.弹性密封闸阀：型号Z15X-16Q，公称直径DN50、DN32，出厂合格证、强度及严密性试验报告齐全；外观检查阀杆转动灵活，橡胶密封面无破损、老化，阀件涂装均匀无剥落。三、管道安装工艺检查（一）管道敷设1.标高与坡度：地下车库干管设计标高为建筑完成面（H）+2.500m，实测5处管底标高，偏差范围为-5mm~+8mm（规范允许偏差±10mm），满足要求。给水支管（De32）设计坡度为0.002（坡向泄水点），采用坡度尺检测3段水平管道，坡度偏差≤0.0005，确保排水通畅。2.管道连接：PPR管采用热熔连接，检查焊接面：熔接区均匀翻边，无碳化、虚焊，翻边宽度一致（约2mm~3mm），符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB____）要求；现场见证1处热熔接头制作，焊接时间、温度（260℃±10℃）符合厂家工艺指导书。丝接铜管件与钢管连接时，生料带缠绕方向与螺纹旋向一致，螺纹外露2~3牙，接口无松动，密封良好。3.支吊架安装：干管支架采用L40×40×4角钢，间距设计为2.5m，实测相邻支架间距最大2.6m、最小2.4m（允许偏差±100mm）；支架与管道间加设橡胶垫（厚度3mm），防止冷桥及管道磨损。支吊架防腐：采用红丹防锈漆两遍，涂层均匀、无漏刷，金属面覆盖率100%；膨胀螺栓固定牢固，拉拔试验（随机抽查2处）承载力≥5kN（设计要求≥3kN）。四、压力试验检查（一）试验前准备管道系统除预留接口（已临时封闭）外，其余均按设计要求完成连接；试验段支吊架已加固，防止管道位移。压力表采用量程0~2.5MPa、精度1.6级，经法定计量机构校验合格（有效期内），表盘清晰、指针灵活。（二）试验过程1.强度试验：缓慢升压至试验压力1.5MPa（设计工作压力1.0MPa），稳压30分钟，实测压降0.03MPa（规范要求≤0.05MPa），压力稳定。2.严密性试验：降至工作压力1.0MPa，稳压2小时，期间安排专人沿管道接口、阀门、支吊架处检查，未发现渗漏、冒汗现象，压力表读数稳定（波动≤0.02MPa）。五、隐蔽工程检查（埋地管道）（一）沟槽开挖与地基处理沟槽开挖深度设计为1.2m（管顶覆土0.8m），实测深度1.18m~1.22m，宽度0.58m~0.62m（设计宽度0.6m，含管道外径De50+0.3m操作空间）；边坡坡度1:0.5（粉质黏土地质，符合放坡要求），无塌方、积水。地基处理：沟槽底部采用蛙式打夯机夯实3遍，钎探（间距2m，深度1.5m）显示地基承载力≥100kPa（设计要求≥80kPa），无软弱下卧层。（二）管道防腐与回填埋地钢管（DN50）采用环氧煤沥青防腐，涂刷底漆1遍、面漆2遍，干膜厚度检测3处（0.25mm、0.28mm、0.26mm），满足设计≥0.2mm要求；PPR管外壁采用30mm厚聚氨酯保温层（防冻要求），粘结牢固、无空鼓。回填土：分层回填（虚铺厚度≤250mm），采用电动打夯机夯实，压实度检测3点（92%、93%、91%），符合设计≥90%要求；管顶500mm范围内采用细砂回填，无石块、冻土块。六、问题整改与复查（一）检查发现问题1.1处De32丝接弯头的生料带缠绕不规范（外露约5mm），存在渗漏隐患。2.1个DN50蝶阀手柄安装方向与管道走向平行，操作空间不足（距墙面仅100mm）。（二）整改要求施工单位于202X年X月X日前完成整改：丝接部位重新缠绕生料带（缠绕长度覆盖螺纹，末端回折），并做压力试验验证密封性。蝶阀手柄调整至与管道垂直方向，确保操作空间≥200mm。（三）复查结果202X年X月X日复查：丝接部位经0.6MPa水压试验（15分钟）无渗漏，螺纹外露2牙，密封良好。蝶阀手柄方向调整到位，操作空间250mm，满足使用要求。七、检查结论本次给水管道安装监理现场检查，材料质量、安装工艺、压力试验及隐蔽工程（整改后）均符合设计及规范要求，同意进入下一工序施工。后续监理工作将重点跟踪管道冲洗、