2025年采制样工考试采制样工考试试题预测及答案

2025年采制样工考试采制样工考试试题预测及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.某煤矿生产原煤5000吨，按GB/T475-2008《商品煤样人工采取方法》规定，当原煤标称最大粒度≤50mm时，基本采样单元的最小子样数目应为（）。A.30个B.60个C.90个D.120个答案：B解析：根据GB/T475-2008，原煤、筛选煤标称最大粒度≤50mm时，1000吨为一个基本采样单元，子样数目为60个；5000吨需分5个单元，每个单元60个，总计300个，但本题问的是“基本采样单元的最小子样数目”，即单个1000吨单元的子样数，故为60个。2.机械缩分器的缩分比应满足（）。A.不小于1/4B.不大于1/4C.不小于1/8D.无具体要求答案：A解析：GB/T19494.2-2004《煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备》规定，机械缩分器的缩分比应不小于1/4，以保证缩分的代表性。3.测定全水分的煤样，若需在实验室放置一段时间，应储存在（）中。A.密封容器B.干燥箱C.通风柜D.广口瓶答案：A解析：全水分煤样易受环境湿度影响，需密封保存以防止水分损失或吸收，故应储存在密封容器中。4.矿石采样时，若矿体厚度为2.5m，采样方法应优先选择（）。A.刻槽法B.拣块法C.方格法D.钻孔法答案：A解析：刻槽法适用于矿体厚度0.5-3m的情况，通过在矿体表面刻出规则槽子采取样品，代表性较强，是此类矿体的首选方法。5.制样过程中，破碎设备的最大出料粒度应（）标称最大粒度。A.大于B.等于C.小于D.无关联答案：C解析：破碎的目的是减小粒度以满足后续制样需求，出料粒度需小于标称最大粒度，确保样品均匀性。6.煤样空气干燥时，若环境湿度大于75%，干燥时间应（）。A.缩短至2小时B.延长至4小时以上C.保持常规3小时D.无需干燥答案：B解析：高湿度环境下，煤样水分蒸发慢，需延长干燥时间（通常4小时以上）以达到空气干燥状态（与大气湿度平衡）。7.采样精密度为±2%时，子样数应比精密度±1%时（）。A.减少1/4B.减少1/2C.增加1倍D.增加3倍答案：A解析：子样数与精密度的平方成反比（n∝1/P²），精密度从±1%变为±2%，P²从1变为4，故子样数减少为原来的1/4。8.制样室地面应采用（）材料。A.水泥B.瓷砖C.钢板D.木质答案：C解析：钢板表面光滑、无吸附性，可避免样品损失或污染，是制样室地面的标准材料。9.测定灰分的煤样，其制备后的粒度应（）。A.≤0.2mmB.≤1mmC.≤3mmD.≤6mm答案：A解析：GB/T212-2008规定，测定灰分的煤样需制备成粒度≤0.2mm的空气干燥煤样。10.矿石样品缩分时，若采用圆锥四分法，缩分后留样量应（）。A.不少于原始样量的1/2B.不少于原始样量的1/4C.不小于最小可靠质量D.无具体要求答案：C解析：缩分需保证留样量不小于该粒度下的最小可靠质量（由矿石特性决定），否则会损失代表性。11.机械采样头的切割速度应（）被采样物料的移动速度。A.大于B.等于C.小于D.无要求答案：A解析：为确保采样头能完整切割煤流断面，切割速度需大于物料移动速度，避免漏采或欠采。12.煤样混合的目的是（）。A.减少粒度偏析B.增加水分C.提高灰分D.降低挥发分答案：A解析：混合可使不同粒度、成分的煤样均匀分布，减少偏析，保证后续缩分的代表性。13.测定挥发分的煤样，若制备时未达到空气干燥状态，会导致挥发分测定结果（）。A.偏高B.偏低C.无影响D.不确定答案：A解析：未空气干燥的煤样含较多外在水分，加热时水分蒸发会被误计为挥发分，导致结果偏高。14.采样时，子样点应（）分布在采样单元的各个部位。A.随机B.集中C.间隔D.对称答案：A解析：随机分布可避免系统误差，确保每个部位的煤（矿）石都有同等被采机会，是代表性采样的核心要求。15.制样过程中，若缩分比为1:4，缩分后留样量为2kg，则原始样量应为（）。A.4kgB.6kgC.8kgD.10kg答案：C解析：缩分比=留样量/原始样量，故原始样量=留样量×缩分比倒数=2kg×4=8kg。二、多项选择题（每题3分，共15分，少选、错选不得分）1.影响采样精密度的主要因素包括（）。A.子样数目B.子样质量C.采样点分布D.制样流程答案：ABC解析：采样精密度主要由采样阶段决定，包括子样数（n）、单个子样质量（m）及分布均匀性；制样流程影响的是制样误差，非采样精密度。2.煤样制备的基本步骤包括（）。A.破碎B.缩分C.混合D.干燥答案：ABCD解析：制样流程通常为破碎→混合→缩分→干燥（必要时），四者均为基本步骤。3.矿石采样方法中，属于表面采样的有（）。A.刻槽法B.拣块法C.钻孔法D.剥层法答案：ABD解析：钻孔法属于深部采样，通过钻探获取矿体内部样品；刻槽、拣块、剥层均在矿体表面操作。4.机械采样设备日常维护需检查（）。A.切割器磨损B.传动系统润滑C.控制系统灵敏度D.样品收集器密封性答案：ABCD解析：机械采样设备的维护需覆盖机械部件（切割器、传动）、控制系统（灵敏度）及样品传输环节（收集器密封），避免漏样或污染。5.煤样全水分测定时，可能导致结果偏低的原因有（）。A.干燥温度过高B.干燥时间不足C.样品未密封保存D.称量速度过慢答案：BC解析：干燥时间不足会导致水分未完全蒸发（结果偏低）；样品未密封保存会吸收环境水分（测定时水分蒸发量减少，结果偏低）；干燥温度过高可能使部分化合水逸出（结果偏高）；称量速度慢会导致样品吸水（结果偏低，但非主要原因）。三、判断题（每题2分，共20分，正确打“√”，错误打“×”）1.采样单元的划分仅需考虑物料总量，与粒度无关。（）答案：×解析：采样单元划分需同时考虑总量和标称最大粒度，粒度越大，单元质量越小（如大粒度煤需更小的单元）。2.制样时，破碎和缩分可交替进行。（）答案：√解析：实际制样中，常采用“破碎→缩分→再破碎→再缩分”的流程，逐步减小粒度并缩分，符合GB/T19494要求。3.矿石样品缩分时，圆锥四分法适用于所有粒度的样品。（）答案：×解析：圆锥四分法适用于中细粒度样品，粗颗粒（如>50mm）易产生粒度偏析，需采用其他方法（如二分器）。4.机械采样头的开口宽度应至少为标称最大粒度的3倍。（）答案：√解析：GB/T19494.1规定，机械采样头开口宽度≥3倍标称最大粒度，以确保大颗粒能顺利通过，避免堵塞或漏采。5.测定全水分的煤样可直接破碎至≤6mm后测定。（）答案：×解析：全水分煤样若粒度较大（如>13mm），需先破碎至≤13mm（或≤6mm），但破碎过程需避免水分损失（如快速破碎、密封保存），不能直接破碎后测定。6.采样时，若遇到矸石集中区域，应增加子样数目以提高代表性。（）答案：×解析：采样应保持子样点随机分布，刻意增加某区域子样数会引入系统误差，破坏代表性。7.制样室应配备除尘设备，防止样品交叉污染。（）答案：√解析：制样过程产生粉尘，除尘设备可避免不同样品间的污染，是制样室的基本要求。8.矿石样品的最小可靠质量与矿石的均匀性成反比。（）答案：√解析：矿石越不均匀（如品位波动大），需更大的样品量才能保证代表性，故最小可靠质量与均匀性成反比。9.煤样空气干燥时，若煤样温度高于环境温度，应先冷却至室温再称量。（）答案：√解析：热煤样会吸收空气中的水分（因温度降低，相对湿度升高），导致称量结果不准确，需冷却至室温。10.机械缩分器的缩分精密度应优于人工缩分。（）答案：√解析：机械缩分器通过固定流程操作，减少人为误差，精密度通常高于人工缩分（如圆锥四分法）。四、简答题（每题6分，共30分）1.简述商品煤人工采样中“三点循环法”的操作步骤及适用场景。答案：操作步骤：在采样单元的顶、中、底三个层面分别布置子样点，顶层子样点按一定间隔分布，中层在顶层点正下方，底层在中层点正下方，依次循环采取子样。适用场景：适用于火车、汽车等静态物料的采样，尤其当物料堆高较大（如>2m）时，可确保不同深度的物料均被采集，避免层间偏析。2.制样过程中，为何需要控制破碎设备的出料粒度？请列举两种常见的破碎设备及其适用粒度范围。答案：控制出料粒度是为了保证样品的均匀性和后续缩分的代表性（粒度越大，均匀性越差，缩分误差越大）。常见破碎设备：①颚式破碎机，适用于粗碎（进料粒度≤300mm，出料粒度3-50mm）；②锤式破碎机，适用于中碎（进料粒度≤50mm，出料粒度≤3mm）。3.矿石采样中，如何判断所采样品是否具有代表性？请从采样方案和样品检测两方面说明。答案：采样方案方面：检查子样数目是否符合标准（如根据矿体规模、品位波动确定），子样点是否随机均匀分布，单个子样质量是否满足最小可靠质量要求。样品检测方面：对样品进行多元素分析，与矿体平均品位对比（偏差应在允许范围内）；或采用“双份采样”，两份样品检测结果的精密度应符合要求（如相对偏差≤5%）。4.煤样全水分测定时，为何需使用带盖的称量瓶？若未使用会对结果产生何种影响？答案：使用带盖称量瓶是为了在干燥后冷却过程中防止样品吸收环境水分（称量瓶仅在干燥时开盖，冷却和称量时盖紧）。若未使用带盖称量瓶，冷却时样品会吸收空气中的水分，导致称量的“干燥后质量”偏高，全水分计算值（（原样质量-干燥后质量）/原样质量×100%）偏低。5.机械采样设备出现“采样头卡堵”故障时，可能的原因有哪些？应如何处理？答案：可能原因：①采样头开口宽度不足（小于3倍标称最大粒度），大颗粒物料卡住；②物料水分过高（如>12%），导致粘性大，堵塞采样头；③采样头与皮带间隙过小，物料挤压卡堵。处理措施：①检查并调整采样头开口宽度（需≥3倍标称最大粒度）；②降低物料水分（如提前干燥）或更换适合高水分的采样头（如带刮板结构）；③调整采样头与皮带的间隙（通常为5-10mm），避免挤压。五、案例分析题（15分）某煤矿一列火车运输商品煤60节，每节载重60吨（总计3600吨），标称最大粒度为50mm。采样员按以下方案采样：将60节车厢分为6个采样单元（每10节为1单元），每个单元采集30个子样，子样质量1.5kg，子样点均匀分布在车厢对角线。问题：1.该采样方案存在哪些错误？（8分）2.请根据GB/T475-2008提出正确的采样方案。（7分）答案：1.错误分析：①采样单元划分错误：GB/T475规定，原煤、筛选煤的基本采样单元为1000吨（≤50mm），3600吨应划分为4个单元（3600÷1000=3.6，向上取整为4个单元），而非6个。②子样数目不足：每个1000吨单元的子样数目应为60个（原煤≤50mm时），该方案每个单元仅30个，导致精密度不足。③子样质量不足：标称最大粒度50mm时，子样最小质量为2kg（公式m=0.06d，d=50mm，m=3kg？需核实标准：实际GB/T475规定，标称最大粒度50mm时，子样质量≥2kg），该方案1.5kg不满足要求。④子样点分布不规范：车厢采样应在车厢对角线3点（顶角、中点、另一顶角）或5点（增加两腰点），仅对角线分布可能遗漏边缘区域。