齿轮知识培训课件

齿轮知识培训课件目录01齿轮基础知识02齿轮的材料与制造03齿轮的应用领域04齿轮设计要点05齿轮的维护与故障诊断06齿轮行业标准与规范齿轮基础知识01齿轮定义与分类齿轮是机械传动中常用的零件，通过齿与齿的啮合传递动力。齿轮定义齿轮按形状可分为圆柱齿轮、锥齿轮等；按用途可分为传动齿轮、动力齿轮等。齿轮分类齿轮的工作原理主动轮齿推动从动轮齿，实现旋转运动与扭矩传递动力传递机制通过齿数比调整转速与扭矩，外啮合转向相反转速扭矩调节齿轮的主要参数模数表示齿轮齿的大小，是齿轮设计中的基础参数。齿数齿轮上齿的数量，影响齿轮的传动比和尺寸。压力角决定齿轮齿形的重要参数，影响齿轮的啮合性能。齿轮的材料与制造02常用齿轮材料中碳钢、合金钢常用，通过热处理提升性能，满足高强度需求。钢材类铸铁用于低速轻载，非金属如尼龙适用于高速轻载、低噪声场景。铸铁与非金属齿轮的加工工艺包括滚齿、插齿、剃齿等展成法，及铣齿、拉齿等成形法，满足不同精度需求。齿形加工方法01淬火后需精加工修正变形，磨齿、珩齿提高精度，确保齿轮性能。热处理与精加工02表面处理技术渗碳淬火提升表面硬度，渗氮处理增强耐疲劳性，适用于不同工况需求。热处理技术PVD与CVD涂层技术，提升齿轮耐磨耐蚀性，延长使用寿命。表面涂层技术齿轮的应用领域03传动系统中的应用齿轮在汽车变速器、差速器中广泛应用，实现动力传递与速度变换。汽车传动在机床、起重机等工业机械中，齿轮传动确保精确运动与高效动力传输。工业机械特殊行业应用案例人工心脏泵采用钴铬合金球形齿轮组，抗血栓性能强且体积小。医疗设备波音787辅助动力单元用球形齿轮箱，-60℃至150℃温差下稳定运行。航空航天蛟龙号机械手关节用球形齿轮，7000米深海下扭矩传输效率达98%。深海探测齿轮在自动化中的角色齿轮赋予机器人毫米级操作精度，实现24小时不间断作业与柔性生产。工业机器人齿轮传动系统驱动传送带、分拣机构，实现高速连续物料输送与分类。自动化生产线齿轮轴作为核心部件，实现高效动力传递与精准定位，提升设备紧凑性。非标自动化设备010203齿轮设计要点04设计流程概述01需求分析明确齿轮使用场景、性能要求，为设计提供基础方向。02参数确定依据需求确定模数、齿数等关键参数，构建设计框架。齿轮强度计算以赫兹应力为基础，校核节点接触应力，确保齿面不出现点蚀。接触疲劳强度01将轮齿视为悬臂梁，计算齿根应力，确保齿根不发生疲劳折断。弯曲疲劳强度02齿轮传动效率优化采用渐开线齿形，合理选择模数、齿数等参数，减少啮合摩擦。优化齿轮设计使用高强度合金钢，经热处理增强齿面硬度和耐磨性，降低损耗。选用优质材料齿轮的维护与故障诊断05日常维护要点定期清理齿轮表面油污和杂质，保持清洁以延长使用寿命。清洁保养按照规定周期和润滑剂类型，对齿轮进行润滑，减少磨损。润滑管理常见故障及原因01齿轮磨损长期使用或润滑不足导致齿轮表面磨损，影响传动效率。02齿轮断裂过载、疲劳或材料缺陷导致齿轮断裂，造成传动中断。故障诊断与处理介绍齿轮常见的磨损、断裂、点蚀等故障类型及其特征。阐述通过声音、振动、温度等参数监测来诊断齿轮故障的方法。常见故障类型诊断方法齿轮行业标准与规范06国内外标准对比ISO标准成套复杂，国标结构简单，AGMA与DIN标准简洁实用。标准结构差异各国精度等级范围不同，ISO新增0级，AGMA最高达15级。精度等级对比设计与制造规范涵盖模数、压力角等参数，确保设计科学性与实用性。齿轮设计标准规定毛坯制备、齿坯加工、齿形加工等工艺标准，保障制造质量。齿轮制造规范质量检验标准01国家标准体系涵盖材