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文档简介

工业大麻萃取设备运维技师(中级)考试试卷及答案填空题(每题1分,共10分)1.超临界CO₂萃取的临界温度约为______℃。2.工业大麻萃取釜常用耐腐蚀材质为______。3.分离釜的核心作用是使萃取物与______分离。4.超临界CO₂萃取设备中,制冷机组的制冷剂常用______(举1种)。5.高压泵的设计压力通常不低于______MPa(超临界CO₂临界压力)。6.萃取过程中,CO₂在临界状态下呈______流体状态。7.萃取设备的防爆等级一般为______(举1种常见等级)。8.安全阀的强制校验周期为每______年1次。9.萃取釜原料装填系数应控制在______%(范围)。10.萃取残渣需按______要求进行合规处置。单项选择题(每题2分,共20分)1.以下材质中,最适合萃取釜的是()A.碳钢B.316L不锈钢C.铸铁D.塑料2.超临界CO₂压力低于临界压力时,呈()状态A.气体B.液体C.固体D.超临界3.制冷机组的主要作用是()A.加热CO₂B.冷却CO₂使其液化C.搅拌原料D.调节萃取釜压力4.安全阀起跳后,正确处理方式是()A.直接复位B.校验后复位C.立即更换D.继续运行5.萃取设备防爆措施不包括()A.接地B.防爆电机C.通风D.普通电线6.分离釜压力通常比萃取釜()A.高B.低C.相等D.不确定7.高压泵常用密封类型是()A.机械密封B.填料密封C.迷宫密封D.唇形密封8.工业大麻原料萃取前粒径应控制在()A.0.1-0.5mmB.1-5mmC.10-20mmD.50-100mm9.制冷机组冷凝温度一般控制在()A.30-40℃B.50-60℃C.10-20℃D.0-5℃10.萃取设备日常巡检不包括()A.压力检测B.温度记录C.原料添加D.密封检查多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选不得分)1.超临界CO₂萃取设备核心部件包括()A.萃取釜B.分离釜C.制冷机组D.高压泵E.粉碎机2.需重点校验的安全部件有()A.安全阀B.压力表C.温度计D.防爆灯E.接地装置3.亚临界萃取常用溶剂有()A.丙烷B.丁烷C.乙醇D.水E.丙酮4.设备维护保养内容包括()A.清洁过滤器B.校验仪表C.更换润滑油D.检查密封E.随意排放制冷剂5.萃取产品需检测的指标有()A.CBD含量B.THC含量C.水分D.灰分E.重金属6.可能导致萃取效率下降的故障有()A.高压泵泄漏B.制冷机组不制冷C.过滤器堵塞D.原料结块E.安全阀起跳7.萃取设备防爆要求包括()A.防爆电气B.可靠接地C.通风良好D.防爆工具E.无静电积累8.分离釜操作要点有()A.控温B.控压C.定期排渣D.密封检查E.调节流量9.萃取釜装填注意事项有()A.粒径达标B.装填系数50%-70%C.均匀分布D.无异物残留E.过满装填10.运维记录需包含()A.巡检时间B.设备参数C.故障处理D.维护记录E.原料批次判断题(每题2分,共20分,对√错×)1.超临界CO₂临界压力为7.38MPa()2.萃取釜可用碳钢材质()3.安全阀校验周期为半年()4.制冷剂可随意排放()5.萃取残渣需合规处置()6.高压泵压力越高萃取效果越好()7.分离釜温度越高分离效果越好()8.萃取设备必须接地()9.防爆电机可用普通电缆()10.萃取中可随意打开萃取釜()简答题(每题5分,共20分,200字左右)1.简述超临界CO₂萃取设备工作原理?2.萃取设备安全阀校验要求有哪些?3.工业大麻萃取设备防爆措施有哪些?4.萃取釜装填原料注意事项?讨论题(每题5分,共10分,200字左右)1.如何判断高压泵泄漏故障?简述处理流程?2.分离釜析出量减少的可能原因及排查方法?---答案部分填空题答案1.31.12.316L不锈钢3.CO₂(或溶剂)4.R134a(或R404a)5.7.386.超临界7.ExdIIBT4Gb8.19.50-7010.环保(或危废处置)单项选择题答案1.B2.A3.B4.B5.D6.B7.A8.B9.A10.C多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.AB4.ABCD5.ABCDE6.ABCD7.ABCDE8.ABCDE9.ABCD10.ABCDE判断题答案1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×简答题答案1.超临界CO₂萃取原理:CO₂在31.1℃、7.38MPa以上呈超临界流体,兼具气体扩散性和液体溶解性。设备中,CO₂经制冷机组液化→高压泵加压至超临界→送入萃取釜溶解CBD等成分→含溶质流体进入分离釜(降压/升温使CO₂气化)→溶质析出,气态CO₂循环使用。2.安全阀校验要求:①由资质机构每年校验1次;②校验前记录设备参数,拆除送检;③校验内容:起跳压力、回座压力、密封性;④合格后贴标识,记录校验日期;⑤安装时密封完好,记录存档。3.防爆措施:①电气选ExdIIBT4Gb及以上;②接地电阻≤4Ω;③防爆通风(风速≥0.5m/s);④用防爆工具,禁火花;⑤原料区远离火源;⑥装可燃气体探测器;⑦定期查电气线路。4.装填注意事项:①原料粒径1-5mm;②装填系数50%-70%,避免过满;③均匀装填,防堆积;④清理釜内残渣/异物;⑤均匀拧紧釜盖螺栓;⑥记录原料批次、装填量。讨论题答案1.高压泵泄漏判断与处理:判断:泵体漏液/气、压力不稳、泵温异常、压力表波动。处理:①停机关进出口阀,泄压;②检查密封:紧固压盖→无效则换机械密封;③换损坏垫片;④试压确认无漏;⑤记录故障及处理,纳入档案。2.析出量减少原因及排查:可能原因:萃取压力

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