测量设备定检制度规范

PAGE测量设备定检制度规范一、总则（一）目的为确保公司测量设备的准确性和可靠性，保证生产、经营、质量控制等各项活动的正常开展，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本测量设备定检制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有用于生产、检验、试验、计量等活动的测量设备，包括但不限于量具、仪器、仪表等。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定测量设备定检计划，并组织实施。建立测量设备台账，记录设备的基本信息、定检情况等。负责联系外部计量机构，安排测量设备的定期检定和校准工作。2.使用部门负责本部门测量设备的日常使用、维护和保管。按照定检计划，及时将测量设备送指定地点进行定检。对定检不合格的测量设备，负责采取相应的措施，如停用、标识等，并及时反馈给设备管理部门。3.质量部门负责监督测量设备定检制度的执行情况。对定检结果进行审核，确保测量设备的准确性符合生产和质量控制要求。二、测量设备的分类与计量特性（一）分类原则根据测量设备的用途、精度、使用频率等因素，将测量设备分为A、B、C三类。1.A类测量设备用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面列入国家强制检定目录的工作计量器具。准确度高、使用频繁、对产品质量有重大影响的测量设备。2.B类测量设备用于生产过程控制、质量检验、计量检测等方面的测量设备。准确度要求较高、使用频率较高的测量设备。3.C类测量设备对测量准确度要求不高、使用频率较低的测量设备。作为工具使用的测量设备，如钢直尺、钢卷尺等。（二）计量特性1.准确性：测量设备的示值与被测量真值的接近程度。2.重复性：在相同测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。3.稳定性：测量设备在规定条件下和规定时间内，保持其计量特性不变的能力。三、定检计划的制定与实施（一）定检周期的确定1.A类测量设备按照国家强制检定规定的周期进行检定。对于使用频繁、稳定性较差的A类测量设备，可适当缩短定检周期。2.B类测量设备根据设备的使用情况和计量特性，确定定检周期，一般为一年或两年。对于关键工序使用的B类测量设备，可适当缩短定检周期。3.C类测量设备可根据实际情况，确定较长的定检周期，如两年或三年。对于一次性使用或使用频率极低的C类测量设备，可不进行定期检定，但应在使用前进行校准。（二）定检计划的制定1.设备管理部门每年年底根据测量设备台账和分类情况，制定下一年度的测量设备定检计划。2.定检计划应包括设备名称、型号规格、编号、使用部门、定检周期、定检时间、定检机构等信息。3.定检计划应提前通知各使用部门，以便使用部门做好准备工作。（三）定检计划的实施1.使用部门按照定检计划，在规定时间内将测量设备送指定的计量检定机构进行检定或校准。2.计量检定机构应按照国家相关标准和规范，对测量设备进行检定或校准，并出具检定证书或校准报告。3.设备管理部门收到检定证书或校准报告后，应及时进行审核。如检定或校准结果合格，应在测量设备台账上记录定检情况，并将设备返还使用部门；如检定或校准结果不合格，应及时通知使用部门采取相应措施，并对不合格设备进行标识和隔离。四、测量设备的日常管理（一）设备的采购与验收管理1.各部门根据工作需要，提出测量设备的采购申请，经设备管理部门审核后，报公司领导批准。2.采购的测量设备应符合国家相关标准和行业要求，具有计量器具生产许可证或进口计量器具型式批准证书。3.设备到货后，设备管理部门应组织相关人员进行验收，检查设备的规格型号、数量、外观等是否符合要求，并对设备进行校准或检定，合格后方可投入使用。（二）设备的标识与使用管理1.测量设备应粘贴合格标识、准用标识或停用标识，以表明设备的检定或校准状态。2.合格标识表示设备经检定或校准合格，可正常使用；准用标识表示设备存在某些缺陷，但仍可在限定范围内使用；停用标识表示设备已检定或校准不合格，不能继续使用。3.使用部门应按照操作规程正确使用测量设备，不得擅自拆卸、改装设备。如发现设备故障或异常情况，应及时报告设备管理部门。（三）设备的维护与保养管理1.使用部门应负责测量设备的日常维护和保养，定期对设备进行清洁、润滑、调整等工作，确保设备的正常运行。2.设备管理部门应制定测量设备维护保养计划，并监督使用部门实施。对于关键设备，应定期进行预防性维护和保养。3.测量设备的维护保养记录应详细记录维护保养的时间、内容、人员等信息，并存档保存。（四）设备的报废管理1.对于已损坏、无法修复或技术性能落后的测量设备，由使用部门提出报废申请，经设备管理部门审核后，报公司领导批准。2.报废的测量设备应及时清理，并在设备台账上注销。3.报废设备的处理应符合国家相关法律法规的要求，防止环境污染和资源浪费。五、定检结果的处理（一）合格设备的处理经检定或校准合格的测量设备，由设备管理部门在设备台账上记录定检结果，并在设备上粘贴合格标识。使用部门可继续正常使用该设备。（二）不合格设备的处理1.对于检定或校准不合格的测量设备，设备管理部门应立即通知使用部门停止使用，并对设备进行标识和隔离。2.使用部门应查明设备不合格的原因，并采取相应的措施进行处理。如属设备本身质量问题，应及时联系供应商进行维修或更换；如属使用不当造成的，应加强对操作人员的培训。3.对于无法修复或修复后仍不合格的测量设备，应按照报废程序进行处理。（三）校准状态的追溯1.设备管理部门应建立测量设备校准状态的追溯体系，记录设备的检定或校准历史信息。2.当测量设备的校准状态发生变化时，应及时更新设备台账和相关记录，确保校准状态的可追溯性。六、监督与考核（一）监督检查1.质量部门应定期对测量设备定检制度的执行情况进行监督检查，检查内容包括定检计划的执行情况、设备的标识与使用情况、维护保养记录等。2.对于监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。（二）考核制度1.公司建立测量设备定检工作考核制度，对在定检工作中表现突出的部门和个人给予奖励，