【《某杠杆零件的工艺规程设计案例》4000字】

[1]。Vc=πdm式中，Vc——铣削速度，m/min；d——铣刀直径，mm；n——铣床转速，r/min；（1）粗铣Φ40顶面和底面查阅相关附表，取粗铣时的主轴转速n=150r/min，刀具直径选D为12mm，带入公式(1.3)，计算粗加工时的铣削速度为：v=πd（2）半精细Φ40底面查阅相关附表，取精铣时的主轴转速n=300r/min，刀具直径为12mm，将已知量带入公式(1.3)，计算精加工时的铣削速度为：v=πd（3）钻、扩、铰Φ25孔钻Φ25孔时，根据被加工材料和加工孔径选取此时的铣削速度v=15m/min，根据n=1000vπd，计算得n=207.6r/min。查表得实际n=195r/min由v=πdn/1000计算得扩Φ25孔时，根据被加工材料和加工孔径选此时的铣削速度v=15m/min，由n=1000vπd⇒n=256.8r/min，然后查表得实际n=272r/min。由v=πdn/1000铰Φ25孔时，根据被加工材料和加工孔径选取此时的铣削速度v=20m/min，由n=1000vπd计算得n=63.6r/min然后查表得实际n=97r/min，由公式v=πdn/1000计算得到（4）钻、粗铰、精铰2×Φ8的孔钻2×Φ8孔时，根据被加工材料和加工孔径选取此时的铣削速度v=15m/min,由n=1000vπd推出n=612.4r/min。然后查表得实际n=680r/min由公式v=πdn/1000计算得到粗铰2×Φ8孔时，根据被加工材料和加工孔径选取此时的铣削速度v=2m/min，由n=1000πd推出得n=80r/min。然后查表得实际n=97r/min。由公式v=πdm精铰2×Φ8孔时，根据被加工材料和加工孔径选取此时的铣削速度v=4m/min，由n=1000vπd推出n=195.2r/min。查表得实际n=195r/min再由(5)钻、粗铰、精铰Φ10的孔钻Φ10孔时，根据被加工材料和加工孔径选取此时的铣削速度v=15m/min，由n=1000vπd计算得n=487.4r/min，查表得实际n=545r/min由粗铰Φ10孔时，根据被加工材料和加工孔径选取此时的铣削速度v=2m/min，由n=1000vπd计算得n=63.95r/min，查表得实际n=97r/min由精铰Φ10孔时，根据被加工材料和加工孔径选取此时的铣削速度v=4m/min由n=1000vπd计算得n=127.3r/min，查表得实际n=140r/min由1.4.4数控加工工艺卡表1.4数控加工工艺卡零件图号数控铣床加工工艺卡片设备型号设备编号零件名称杠杆XK714D刀具表量具表工具表1号刀Φ20mm端铣刀1游标卡尺（1-150）12号刀Φ23mm钻头2游标卡尺（1-150）23号刀Φ24mm铰刀3游标卡尺（1-150）34号刀Φ25mm铰刀4游标卡尺（1-150）45号刀Φ7.8mm铰刀5游标卡尺（1-150）56号刀Φ7.9mm铰刀6游标卡尺（1-150）67号刀Φ8mm铰刀7游标卡尺（1-150）78号刀Φ9.7mm钻头8游标卡尺（1-150）89号刀Φ9.9mm铰刀9游标卡尺（1-150）910号刀Φ10mm铰刀10游标卡尺（1-150）10序号工艺内容铣削用量主轴转速（r/min）进给速度mm/min背吃刀量（mm）1粗铣Φ40顶面、底面Φ30左下、右上表面1505.6521.32半精铣Φ40底面300112620.73钻Φ25孔19514.08234扩Φ25孔27221.181.85铰Φ25孔977.610.2

续表1.46钻2×Φ8孔68016.657.57粗铰2×Φ8孔971.40.38