双排脚手架专项施工方案

双排脚手架专项施工方案一、双排脚手架专项施工方案

1.1脚手架工程概况

1.1.1工程简介

本工程为某高层住宅楼，总建筑面积约为15000平方米，建筑高度为60米，采用框架剪力墙结构体系。根据施工需求，在主体结构施工阶段需搭设双排脚手架进行外脚手架防护及作业平台支撑。脚手架沿建筑周边搭设，立杆纵横向间距为1.5米×1.5米，步距为1.8米，脚手架高度随主体结构逐层升高，最高搭设高度为65米。脚手架材料选用符合国家标准的Q235钢材，立杆、横杆、剪刀撑等主要构件壁厚均匀，无严重锈蚀、弯曲变形等缺陷。脚手架基础为原土夯实后的C15混凝土硬化层，厚度不小于20厘米，确保承载力满足脚手架整体荷载要求。

1.1.2脚手架搭设范围及用途

本工程双排脚手架主要用于以下方面：

（1）主体结构施工阶段的外墙砌筑、钢筋绑扎、模板安装等作业的防护及操作平台；

（2）外墙保温及饰面施工的作业平台；

（3）施工过程中预留洞口及管道安装的临时支撑；

（4）高处作业人员的安全防护及应急疏散通道。

脚手架搭设范围覆盖建筑全周，高度随主体结构同步升高，与建筑结构通过连墙件牢固连接，形成整体稳定体系。脚手架内侧设置1.2米高的防护栏杆及18厘米高的挡脚板，外侧设置安全网，确保作业人员及下方人员安全。

1.1.3脚手架设计方案

本脚手架设计方案遵循《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）及相关行业标准，主要技术参数如下：

（1）脚手架立杆基础采用独立基础，基础顶面预埋钢板，与立杆底部焊接固定，防止立杆倾斜；

（2）脚手架连墙件采用两根水平拉杆与主体结构预埋件连接，间距不大于6米，连墙件采用刚性连接，确保脚手架与主体结构共同受力；

（3）脚手架步距为1.8米，立杆纵横向间距为1.5米，横杆设置三道，分别为0.6米、1.2米及1.8米处，满足作业及防护需求；

（4）剪刀撑设置在脚手架外侧，每六根立杆设置一组剪刀撑，与地面倾角为45°～60°，剪刀撑跨越立杆数不小于6根，与立杆连接点采用扣件紧固，确保传力可靠。

1.1.4脚手架施工进度安排

脚手架搭设与主体结构施工同步进行，具体进度安排如下：

（1）基础施工阶段：与地下室结构施工同步完成，确保脚手架基础承载力满足设计要求；

（2）首层脚手架搭设：在首层结构施工完成后立即搭设，高度不低于作业层；

（3）随主体结构升高：每层结构施工完成后，同步搭设或调整脚手架高度，确保脚手架高度与作业层一致；

（4）拆除阶段：主体结构施工完成后，按照先搭后拆的原则逐层拆除，确保拆除过程安全可控。

1.2脚手架材料及构件要求

1.2.1脚手架钢管材质及规格

本工程脚手架钢管选用Q235级无缝钢管，主要构件规格及要求如下：

（1）立杆、横杆：外径48毫米，壁厚3.5毫米，长度为4米、6米、8米不等，弯曲变形不大于管长的1/500；

（2）剪刀撑、斜杆：外径48毫米，壁厚3.5毫米，长度根据实际搭设需求确定，弯曲变形不大于管长的1/400；

（3）连墙件钢管：外径48毫米，壁厚3.5毫米，长度为1.5米、2.0米、2.5米不等，用于连接脚手架与主体结构。

所有钢管表面应光滑，无严重锈蚀、裂纹、凹坑等缺陷，壁厚均匀，符合国家相关标准。

1.2.2脚手架扣件质量要求

本工程脚手架扣件采用铸铁扣件，主要类型及质量要求如下：

（1）直角扣件：用于连接立杆与横杆，活动销钉必须灵活，拧紧力矩为40～65牛·米，不得有裂纹、变形等缺陷；

（2）旋转扣件：用于连接横杆与斜杆，活动销钉必须灵活，拧紧力矩为40～65牛·米，不得有裂纹、变形等缺陷；

（3）对接扣件：用于连接同根钢管，拧紧力矩为40～65牛·米，不得有裂纹、变形等缺陷。

所有扣件在使用前必须进行外观检查，不合格扣件严禁使用。

1.2.3脚手板及防护材料要求

本工程脚手板采用木脚手板或竹脚手板，具体要求如下：

（1）木脚手板：厚度不小于5厘米，宽度为20～30厘米，长度为2～4米，板面平整，无腐朽、裂纹等缺陷；

（2）竹脚手板：采用毛竹或楠竹，厚度不小于5厘米，宽度为10厘米，长度为2～4米，竹篾质地坚韧，无腐朽、虫蛀等缺陷；

（3）防护材料：安全网采用密目式安全网，目密度不小于2000目/100平方厘米，颜色为黄色或绿色，耐候性强，无破损；防护栏杆采用扣件式钢管，高度1.2米，设置两道横杆，挡脚板高度18厘米，材料强度满足设计要求。

1.2.4连墙件及接地材料要求

本工程连墙件采用钢管或钢筋，具体要求如下：

（1）连墙件钢管：外径48毫米，壁厚3.5毫米，长度根据实际连接位置确定，表面无锈蚀、裂纹等缺陷；

（2）连墙件钢筋：直径不小于14毫米，表面无锈蚀、裂纹等缺陷，长度与主体结构预留钢筋焊接牢固；

（3）接地材料：脚手架基础采用C15混凝土硬化，厚度不小于20厘米，内预埋接地钢筋，与脚手架立杆通过接地线连接，接地电阻不大于4欧姆。

二、脚手架基础及搭设方案

2.1脚手架基础施工

2.1.1基础定位与放线

脚手架基础施工前，需根据建筑轴线及脚手架搭设范围进行精确放线，确定立杆位置。放线时采用钢尺、墨斗等工具，确保立杆间距为1.5米，误差不大于5厘米。放线完成后，在立杆位置标注明显标记，作为基础施工的依据。放线过程中需注意与周边建筑物、地下管线等障碍物的距离，确保脚手架基础施工不影响其他施工区域。同时，放线结果需经现场技术负责人复核，确认无误后方可进行基础施工。

2.1.2基础开挖与垫层施工

脚手架基础开挖前，需与设计单位确认开挖深度及尺寸，确保基础承载力满足设计要求。开挖过程中采用挖掘机配合人工清理，避免扰动原土层。基础开挖完成后，进行基底平整，清除虚土及杂物，确保基底平整度不大于2厘米。随后进行垫层施工，垫层材料采用C15混凝土，厚度不小于20厘米，浇筑时采用振捣棒振实，确保垫层密实度符合要求。垫层施工完成后，进行表面收光，确保垫层表面平整，为后续立杆安装提供良好基础。

2.1.3独立基础施工

脚手架独立基础采用钢筋混凝土现浇，基础尺寸根据立杆荷载及地基承载力计算确定。基础底部预埋钢板，用于固定立杆底部，防止立杆倾斜。基础施工前，需进行钢筋绑扎，钢筋规格及间距按设计要求进行，确保基础受力均匀。混凝土浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不大于30厘米，采用振捣棒振实，避免出现空洞及蜂窝现象。混凝土浇筑完成后，进行表面收光，并进行养护，养护时间不少于7天，确保混凝土强度满足设计要求。

2.2脚手架搭设工艺

2.2.1立杆安装

立杆安装前，需检查立杆底部是否平整，确保立杆安装后垂直度符合要求。立杆安装时采用吊车配合人工进行，确保立杆安装过程中安全可靠。立杆接长时采用对接扣件连接，相邻立杆接头位置错开，确保接头位置不集中在同一跨距内。立杆安装完成后，进行垂直度检查，确保立杆垂直度偏差不大于立杆高度的1/200。立杆安装过程中需注意与主体结构的连接，确保立杆安装过程中不扰动主体结构。

2.2.2横杆安装

横杆安装时，需根据脚手架步距设置横杆位置，横杆安装高度分别为0.6米、1.2米及1.8米，确保横杆安装高度符合设计要求。横杆安装时采用直角扣件连接，确保横杆与立杆连接牢固。横杆安装过程中需注意横杆水平度，确保横杆水平度偏差不大于3厘米。横杆安装完成后，进行连接检查，确保所有连接点均紧固可靠。

2.2.3剪刀撑安装

剪刀撑安装时，需根据脚手架高度及宽度设置剪刀撑位置，每六根立杆设置一组剪刀撑，剪刀撑与地面倾角为45°～60°。剪刀撑安装时采用旋转扣件连接，确保剪刀撑与立杆连接牢固。剪刀撑安装过程中需注意剪刀撑角度，确保剪刀撑角度符合设计要求。剪刀撑安装完成后，进行连接检查，确保所有连接点均紧固可靠。

2.2.4连墙件安装

连墙件安装时，需根据脚手架高度及主体结构情况设置连墙件位置，连墙件间距不大于6米，连墙件采用两根水平拉杆与主体结构预埋件连接。连墙件安装时采用扣件连接，确保连墙件与主体结构连接牢固。连墙件安装过程中需注意连墙件垂直度，确保连墙件垂直度偏差不大于5厘米。连墙件安装完成后，进行连接检查，确保所有连接点均紧固可靠。

2.3脚手架搭设质量控制

2.3.1材料检查

脚手架搭设前，需对所有材料进行严格检查，确保材料质量符合设计要求。钢管表面应光滑，无严重锈蚀、裂纹、凹坑等缺陷，壁厚均匀。扣件活动销钉必须灵活，拧紧力矩为40～65牛·米。脚手板厚度不小于5厘米，板面平整，无腐朽、裂纹等缺陷。安全网目密度不小于2000目/100平方厘米，颜色为黄色或绿色，耐候性强，无破损。所有材料检查合格后方可使用，不合格材料严禁使用。

2.3.2安装过程控制

脚手架搭设过程中，需严格按照施工方案进行，确保安装过程符合规范要求。立杆安装时，需检查立杆垂直度，确保立杆垂直度偏差不大于立杆高度的1/200。横杆安装时，需检查横杆水平度，确保横杆水平度偏差不大于3厘米。剪刀撑安装时，需检查剪刀撑角度，确保剪刀撑角度为45°～60°。连墙件安装时，需检查连墙件垂直度，确保连墙件垂直度偏差不大于5厘米。安装过程中需注意安全，避免高空坠落等事故发生。

2.3.3分段验收

脚手架搭设过程中，需进行分段验收，确保每段脚手架安装质量符合要求。每搭设完10米高度的脚手架，需进行一次验收，验收内容包括立杆垂直度、横杆水平度、剪刀撑角度、连墙件连接等。验收合格后方可继续搭设，验收不合格需进行整改，整改合格后方可继续搭设。分段验收结果需记录在案，作为脚手架施工质量的依据。

三、脚手架使用及安全管理

3.1脚手架使用前检查

3.1.1每日使用前检查内容

脚手架每日使用前需进行安全检查，确保脚手架处于安全状态。检查内容包括：立杆垂直度，确保偏差不大于立杆高度的1/200；横杆水平度，确保偏差不大于3厘米；剪刀撑角度，确保为45°～60°；连墙件连接，确保连接牢固，无松动；脚手板铺设，确保脚手板铺设平整，无松动；防护设施，确保防护栏杆、挡脚板、安全网等设施完好无损。检查过程中需注意细节，如扣件是否松动、钢管是否有变形、脚手板是否有破损等，确保脚手架所有构件均处于良好状态。检查结果需记录在案，并由现场安全员签字确认。

3.1.2定期全面检查要求

脚手架每使用15天后，需进行一次全面检查，检查内容包括：立杆基础，确保基础承载力满足设计要求，无沉降、积水等现象；立杆垂直度，确保偏差不大于立杆高度的1/200；横杆水平度，确保偏差不大于3厘米；剪刀撑角度，确保为45°～60°；连墙件连接，确保连接牢固，无松动；脚手板铺设，确保脚手板铺设平整，无松动；防护设施，确保防护栏杆、挡脚板、安全网等设施完好无损。全面检查过程中需对脚手架进行荷载试验，确保脚手架承载力满足设计要求。检查结果需记录在案，并由现场技术负责人签字确认。如发现异常情况，需立即进行整改，整改合格后方可继续使用。

3.1.3特殊天气条件下的检查

脚手架在特殊天气条件下使用前需进行重点检查，如大风、暴雨、地震等。大风天气下，需检查脚手架的稳定性，确保脚手架无倾斜、摇晃等现象；暴雨天气下，需检查脚手架的基础，确保基础无积水、无沉降等现象；地震后，需检查脚手架的完整性，确保脚手架无变形、无裂缝等现象。特殊天气条件下的检查需更加仔细，确保脚手架处于安全状态。检查结果需记录在案，并由现场安全员签字确认。如发现异常情况，需立即停止使用，并进行加固处理。

3.2脚手架荷载控制

3.2.1设计荷载与实际荷载

脚手架设计荷载为每人100公斤，每平方米脚手板荷载为250公斤。实际使用过程中，需严格控制荷载，确保荷载不超过设计荷载。作业人员需分散堆放工具及材料，避免集中堆放导致脚手架超载。如需增加荷载，需进行专项计算，确保脚手架承载力满足要求。荷载控制是脚手架安全使用的重要环节，需严格执行。

3.2.2荷载监测与调整

脚手架使用过程中，需进行荷载监测，确保荷载不超过设计荷载。监测方法可采用人工巡检或安装荷载监测设备，监测结果需记录在案。如发现荷载超过设计荷载，需立即停止使用，并进行调整。调整方法可采用增加立杆、增加横杆、增加剪刀撑等方式，确保脚手架承载力满足要求。荷载监测是脚手架安全使用的重要保障，需严格执行。

3.2.3严禁超载使用

脚手架严禁超载使用，超载使用会导致脚手架变形、开裂甚至坍塌，造成严重的安全事故。作业人员需严格遵守荷载控制要求，不得在脚手架上堆放超过设计荷载的物品。如需堆放重物，需进行专项计算，确保脚手架承载力满足要求。严禁超载使用是脚手架安全使用的基本原则，需严格执行。

3.3脚手架使用安全措施

3.3.1安全教育培训

脚手架使用前，需对所有作业人员进行安全教育培训，培训内容包括脚手架安全使用知识、高处作业安全规范、应急处置措施等。培训过程中需结合实际案例进行讲解，增强作业人员的安全意识。培训结束后需进行考核，确保所有作业人员均掌握脚手架安全使用知识。安全教育培训是脚手架安全使用的重要前提，需严格执行。

3.3.2高处作业防护

脚手架使用过程中，作业人员需正确佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。作业人员需在安全网内作业，不得在安全网外作业。作业人员需注意脚下安全，避免踩空、滑倒等事故发生。高处作业防护是脚手架安全使用的重要保障，需严格执行。

3.3.3应急处置措施

脚手架使用过程中，如发生异常情况，需立即采取应急处置措施。应急处置措施包括：停止作业、疏散人员、报告现场负责人、进行抢险救援等。应急处置措施需事先制定，并定期进行演练，确保所有作业人员均掌握应急处置措施。应急处置措施是脚手架安全使用的重要保障，需严格执行。

四、脚手架拆除方案

4.1拆除前的准备工作

4.1.1拆除方案编制与审批

脚手架拆除前，需编制详细的拆除方案，明确拆除顺序、拆除方法、安全措施等。拆除方案需根据脚手架搭设情况、结构特点、周边环境等因素进行编制，确保拆除方案科学合理。拆除方案编制完成后，需经现场技术负责人、安全员等相关人员进行审核，并报建设单位、监理单位审批。审批通过后方可进行拆除作业。拆除方案需存档备查，作为拆除作业的依据。

4.1.2拆除人员安全培训

脚手架拆除前，需对所有拆除人员进行安全培训，培训内容包括拆除安全知识、高处作业安全规范、应急处置措施等。培训过程中需结合实际案例进行讲解，增强拆除人员的安全意识。培训结束后需进行考核，确保所有拆除人员均掌握拆除安全知识。拆除人员需持证上岗，确保拆除作业安全可靠。安全培训是拆除作业的重要前提，需严格执行。

4.1.3拆除工具及设备准备

脚手架拆除前，需准备好拆除工具及设备，包括吊车、钢丝绳、撬棍、安全带、安全帽等。拆除工具及设备需进行检查，确保处于良好状态。拆除过程中需根据实际情况选择合适的工具及设备，确保拆除作业安全高效。拆除工具及设备准备是拆除作业的重要保障，需严格执行。

4.2拆除作业实施

4.2.1拆除顺序

脚手架拆除需按照先上后下、先外后内的顺序进行。拆除过程中需从脚手架顶部开始，逐层向下拆除，确保拆除过程中脚手架保持稳定。拆除过程中需注意保护主体结构，避免对主体结构造成损伤。拆除顺序需严格按照拆除方案执行，确保拆除作业安全可靠。

4.2.2拆除方法

脚手架拆除方法可采用人工拆除或机械拆除。人工拆除时，需由两人以上配合进行，确保拆除过程中安全可靠。机械拆除时，需使用吊车等设备进行，确保拆除过程中安全高效。拆除过程中需注意脚下安全，避免踩空、滑倒等事故发生。拆除方法需根据实际情况选择，确保拆除作业安全可靠。

4.2.3连墙件拆除

脚手架拆除前，需先拆除连墙件，确保脚手架与主体结构分离。连墙件拆除时，需由两人以上配合进行，确保拆除过程中安全可靠。连墙件拆除后，需及时清理现场，避免遗留物品。连墙件拆除是拆除作业的重要环节，需严格执行。

4.3拆除后的清理与验收

4.3.1拆除后清理

脚手架拆除后，需对现场进行清理，包括清理脚手架构件、工具及设备等。清理过程中需注意安全，避免发生高空坠落等事故。清理完成后，需将所有物品分类堆放，便于后续运输。拆除后清理是拆除作业的重要环节，需严格执行。

4.3.2拆除后验收

脚手架拆除后，需进行验收，验收内容包括拆除情况、现场清理情况等。验收合格后方可进行后续作业。验收过程中需检查拆除是否彻底，现场是否清理干净，确保拆除作业符合要求。拆除后验收是拆除作业的重要环节，需严格执行。

五、脚手架应急预案

5.1应急组织机构及职责

5.1.1应急组织机构

本工程成立脚手架应急救援小组，由项目经理担任组长，安全总监担任副组长，成员包括技术负责人、安全员、施工员等。应急救援小组负责脚手架事故的应急处置工作，确保事故得到及时有效处理。应急救援小组下设抢险组、医疗组、后勤组等，各小组负责具体应急处置工作。应急救援小组需定期进行演练，确保所有成员熟悉应急处置流程。

5.1.2应急职责分工

应急救援小组组长负责全面指挥应急处置工作，副组长协助组长工作，技术负责人负责技术支持，安全员负责现场安全监督，施工员负责现场协调，抢险组负责抢险救援，医疗组负责医疗救护，后勤组负责后勤保障。各成员需明确自身职责，确保应急处置工作高效有序进行。

5.1.3应急联系方式

应急救援小组需建立应急联系方式，包括现场负责人、医院、消防队、公安部门等联系方式。应急联系方式需张贴在施工现场显眼位置，确保所有人员均知晓。应急联系方式需定期更新，确保联系方式准确无误。

5.2应急处置流程

5.2.1高处坠落事故应急处置

脚手架高处坠落事故发生后，现场人员需立即停止作业，并报告现场负责人。现场负责人需立即组织抢险组进行救援，并将伤者送往医院救治。同时，需保护好现场，等待调查组进行事故调查。高处坠落事故应急处置流程需严格按照预案执行，确保事故得到及时有效处理。

5.2.2脚手架坍塌事故应急处置

脚手架坍塌事故发生后，现场人员需立即停止作业，并报告现场负责人。现场负责人需立即组织抢险组进行抢险救援，并将伤者送往医院救治。同时，需保护好现场，等待调查组进行事故调查。脚手架坍塌事故应急处置流程需严格按照预案执行，确保事故得到及时有效处理。

5.2.3触电事故应急处置

脚手架触电事故发生后，现场人员需立即切断电源，并报告现场负责人。现场负责人需立即组织抢险组进行救援，并将伤者送往医院救治。同时，需保护好现场，等待调查组进行事故调查。触电事故应急处置流程需严格按照预案执行，确保事故得到及时有效处理。

5.3应急物资及设备

5.3.1应急物资

本工程应急物资包括急救箱、安全带、安全帽、灭火器等。应急物资需存放在指定位置，并定期检查，确保处于良好状态。应急物资需定期补充，确保应急物资充足。

5.3.2应急设备

本工程应急设备包括吊车、钢丝绳、撬棍等。应急设备需存放在指定位置，并定期检查，确保处于良好状态。应急设备需定期维护，确保应急设备完好。

5.3.3应急通讯设备

本工程应急通讯设备包括对讲机、手机等。应急通讯设备需存放在指定位置，并定期检查，确保处于良好状态。应急通讯设备需定期充电，确保应急通讯设备正常使用。

六、脚手架维护与保养

6.1定期检查与维护

6.1.1每日检查内容与要求

脚手架每日使用前需进行安全检查，确保脚手架处于安全状态。检查内容包括：立杆垂直度，确保偏差不大于立杆高度的1/200；横杆水平度，确保偏差不大于3厘米；剪刀撑角度，确保为45°～60°；连墙件连接，确保连接牢固，无松动；脚手板铺设，确保脚手板铺设平整，无松动；防护设施，确保防护栏杆、挡脚板、安全网等设施完好无损。检查过程中需注意细节，如扣件是否松动、钢管是否有变形、脚手板是否有破损等，确保脚手架所有构件均处于良好状态。检查结果需记录在案，并由现场安全员签字确认。每日检查是脚手架安全使用的重要保障，需严格执行。

6.1.2每周检查内容与要求

脚手架每周需进行一次全面检查，检查内容包括：立杆基础，确保基础承载力满足设计要求，无沉降、积水等现象；立杆垂直度，确保偏差不大于立杆高度的1/200；横杆水平度，确保偏差不大于3厘米；剪刀撑角度，确保为45°～60°；连墙件连接，确保连接牢固，无松动；脚手板铺设，确保脚手板铺设平整，无松动；防护设施，确保防护栏杆、挡脚板、安全网等设施完好无损。全面检查过程中需对脚手架进行荷载试验，确保脚手架