细纱挡车工安全培训课件

细纱挡车工安全培训课件汇报人：XX目录01细纱挡车工概述02安全操作规程03个人防护装备04常见危险源识别06安全法规与标准05事故预防与应急细纱挡车工概述PART01工作职责负责细纱机的日常操作，监控设备运行状态，确保生产顺畅。设备操作与监控定期检查细纱质量，及时调整工艺参数，维护设备良好状态。质量检查与维护工作环境细纱车间布局紧凑，设备排列有序，需熟悉环境以避免碰撞。车间布局车间内存在噪音和粉尘，需佩戴防护用具，确保健康安全。噪音与粉尘安全重要性确保细纱挡车工遵守安全规范，避免个人受伤风险。个人安全保障安全操作能减少事故，保障细纱生产流程的连续性和稳定性。生产安全保障安全操作规程PART02启动前检查检查细纱机各部件是否完好，无松动或损坏现象。设备状态确认确认安全防护装置如防护罩、紧急停机按钮等处于正常状态。安全防护检查正常操作流程检查设备各部件是否完好，确保无安全隐患后再开机。开机前检查密切关注设备运行状态，及时调整参数，确保生产安全。运行中监控紧急情况处理遇到火灾时，立即使用灭火器扑救，并沿安全通道迅速撤离。火灾应急处理发现机械故障时，立即停机并报告，等待专业人员维修，切勿自行处理。机械故障应对个人防护装备PART03防护装备种类手部防护使用防护手套，避免手部被细纱或机器割伤。头部防护佩戴安全帽，防止头部受到意外撞击伤害。0102正确穿戴方法01安全帽佩戴调整帽带松紧，确保安全帽稳固戴于头上，保护头部安全。02防护服穿着拉好拉链，扣好纽扣，确保防护服完全覆盖身体，防止意外伤害。维护与更换定期检查装备定期检查个人防护装备的完好性，确保无破损或老化现象。及时更换损坏发现装备损坏或失效时，应立即更换，避免使用不安全的防护装备。常见危险源识别PART04机械伤害风险细纱机旋转部件易卷入衣物或肢体，造成严重伤害。旋转部件风险挡车工操作不规范，如未停机清理，易导致机械伤害。操作不当风险电气安全风险设备漏电或操作不当，易导致挡车工触电，造成身体伤害。触电风险01电气元件老化或损坏，可能引发设备故障，危及操作安全。设备故障风险02化学品使用风险化学品挥发或泄漏可能产生有毒气体，吸入后危害健康。有毒气体风险部分化学品具强腐蚀性，接触皮肤或眼睛会造成严重损伤。腐蚀性危害事故预防与应急PART05预防措施严格遵守细纱挡车工操作规范，减少人为失误导致的事故。规范操作流程01定期对细纱机等设备进行安全检查和维护，确保设备正常运行。设备定期检查02应急预案01火灾应急发生火灾时，立即使用灭火器，按逃生路线撤离并报警。02机械伤害应急遭遇机械伤害，迅速停机并切断电源，对伤者进行初步救护并送医。应急演练模拟细纱车间火灾，让工人练习使用灭火器及疏散逃生。设置机械故障情境，培训工人紧急停机及报告维修流程。模拟火灾场景机械故障处理安全法规与标准PART06相关法律法规明确企业安全生产责任，要求制定操作规程并保障员工安全培训。安全生产法规定细纱工序安全标准，涵盖设备防护、操作禁忌及应急处理流程。纺织行业规范行业安全标准由国家标准化管理委员会制定，适用于全国纺织行业，确保安全生产。国家标准由行业协会制定，针对纺织细纱工序，规范操作流程，减少事故风险。行业标准