工艺管道气压试压方案(模板)

XXXXXXXX工艺管道气压试压方案编制：审核：批准：XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX项目部年月日中国化学工程第十一建设有限公司目录28273_WPSOffice_Level11.工程概况 127999_WPSOffice_Level12.编制依据 1682_WPSOffice_Level13.试压计划 227455_WPSOffice_Level14.气压试验原则 34113_WPSOffice_Level15.试压方法及技术措施 415899_WPSOffice_Level16.施工安全保障措施 630190_WPSOffice_Level17.人力资源配置、试压计划 4590_WPSOffice_Level18.质量保证措施及控制点设置 45271_WPSOffice_Level19.应急救援组织及预案 632436_WPSOffice_Level110.附图 8TOC\o"1-1"\h\u第３７页工程概况工程简介工程名称：工程地点：建设单位：设计单位:监理单位：施工单位：质量监督单位：工程概况XXXXXXXX装置包括分为共计个装置区,净管道长度共计米,材质主要包括：20#、20#(ANTI-H2S)、A106(ANTI-H2S)、ASTMA312TP304、ASTMA358Gr.304、ASTMA312TP316、ASTMA269TP316、ASTMA312TP321、A312GR-TP347、ASTMA355P11、ASTMA355P91、N08825等。最大管径DN700，最小管径DN15，管道最大壁厚为50㎜,主要工艺介质为：CWR/CWS循环水，P工艺介质，TW除盐水,FG燃料气,LO润滑油，SB污油，MS中压蒸汽等。气压试验概况依据业主的要求，经设计批准，以下7GE试压包采用气压试验。IA-001NFH-001NFH-002NFL-001NFL-002P-008PA-001依据惠州石化工程建设项目HSE体系文件要求，气压试验按危大工程管理，需报危大工程施工专项方案。编制依据中国石化工程建设有限公司提供的施工图纸施工合同《石油化工有毒、可燃介质钢制管道施工及验收规范》SH3501-2021《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2020《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50484-2019《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010《石油化工钢管尺寸系列标准》SHT3405-2017中国石化工程建设有限公司配管设计说明《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2018《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009《石油化工工程高处作业技术SH/T3567-2018XXXXXXXX项目HSE体系文件XXXXXXXX项目质量管理制度中国化学《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》试压计划气压试验计划所需要的材料及机具计划名称规格型号单位数量无缝钢管Ф60*3.5米20无缝钢管Ф33*3.5米30中压软管1”米50压力表2.5MPa块3压力表1.6MPa块4手持磨光机220W台5电焊机10KW台2扳手（活）12″把6扳手（活）8″把4敲击扳手60把4敲击扳手65把4钢板Q245（16mm厚）平方18手拉葫芦2T-3m台2警示牌块10警戒线米安全带条200无油空压机YBW37A（压力4-5MPa和100m3/h）台1截止阀DN501.6MPa台3截止阀DN251.6MPa台2截止阀DN151.6MPa台4气压试验原则本项目原则上管径大于20吋的低压气相管线,不做在线的水压试验。气相管线管径大，水压试验设计承重不满足要求。附塔的大管径的气相管道做气压试验。操作介质为气相的仪表风、工业风。火炬系统管线。在设计未规定气压试验时，依据规范气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍，需要经设计和建设批准。试压包做气压试验参数：试压包包号线号PID图号设计压力（MPa)试验压力(MPa）压力管道级别介质操作温度设计温度备注IA-001100-IA-040601-2XA1DW02-040611.15非压力管道净化风4085气压包NFH-00150-NG-040102-2TB11DW02-04010.780.9非压力管道低压氮气60240气压包NFH-002700-NFH-040101-2TB12R-HCDW02-04010.780.9GC2高压放空气60240气压包NFL-001500-NFL-040202-2TB12RDW02-04020.780.9GC2低压放空气80240气压包NFL-002100-SV-010401-2TB5RDW02-04020.80.92GC2低压放空气80240气压包P-008700-P-020501-2TB12R-PPDW02-02050.70.81GC2分馏塔顶气157270气压包PA-001100-PA-003002-2TB1111.15非压力管道非净化风4085气压包试压流程试压工艺流程不合格泄压整改不合格泄压整改压力试验及检查管道进气0.2MPa预试压试压前检查方案编制审批试压包资料审查试压准备(临时管、盲板、压力表、进气管等安装）压力试验及检查管道进气0.2MPa预试压试压前检查方案编制审批试压包资料审查试压准备(临时管、盲板、压力表、进气管等安装）验收合格拆除临时管、盲板、恢复管道验收合格拆除临时管、盲板、恢复管道试压介质采用压缩空气，气源接自生产区管网PA线。超过0.6MPa部分用空压机补压。试压流程图附后。试压方法及技术措施试压前准备管道系统试压前应由建设/监理单位和施工单位有关部门对下列资料进行审查确认:a管道组成件、支承件、焊材的制造厂质量证明书;b管道组成件、焊材的验证性和补充性检查试验记录;c无损检测报告;d设计变更;e经批准的试压方案(含试压流程图)。管道系统试压前应由施工单位、建设、监理和运行单位有关部门联合检查确认下列条件:a管道系统全部按设计文件安装完毕;b管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，螺栓紧固，焊接质量合格;c焊接和无损检测工作已全部完成;d焊缝及其他应检查的部位，除涂刷底漆外不得进行其他防腐和隔热工程施工;e试压用的临时加固措施安全可靠;f系统内部的阀门开关状态正确;g管道组成件的材质标志明显清楚;h试验用的压力表不应少于2块，压力表的量程应为最大试验压力的1.5倍~2.0倍，精度等级不得低于1.6级，并在有效检定(校准)期内;试压盲板准备试压盲板加置完毕，位置正确，并在试压流程图。上有明显标记和记录。试压盲板插入式盲板厚度按照GB/20801-2006进行计算，计算公式为:系统管路上的止回阀方向应与进气、加压方向一致，否则需调向、拆除阀芯或拆除阀门加临时管线;试压合格后按原图恢复安装。待试管道与无关系统己采用盲板或其他措施隔离。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已经拆下或已隔离。气压试验预试验压力不应大于0.2MPa，应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级升压3min，至试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，涂刷中性发泡剂对试压系统进行检查，无泄漏为合格。施工安全保障措施组织保障成立气压试验领导小组组长：副组长：成员：明确小组成员员安全职责，各负其责。项目部参与试压的每个员工应在自己的岗位上，认真履行各自的HSE职责，对本岗位的HSE负直接责任，做到“四不伤害”，保护员工健康，保护环境不被破坏。项目经理组织项目试压安全管理工作，对实现工程的安全目标负责。对项目发生的安全问题负直接领导责任。施工经理负责执行项目计划实施，对项目经理负责。全面负责安全措施实施。质保工程师负责审核实施方案，对试压安全负技术责任。负责审核试压方案、试压安全技术措施。HSE经理负责领导项目的试压安全工作。负责向业主和监理提供HSE报告。对项目发生的安全问题负主管责任。质量经理负责监督试压全过程的质量行为。对因质量问题引发的安全风险负责。采购部负责采购合格的试压材料，对物资的质量负责；负责采购合格的劳动保护用品。各专业责任工程师负责编制试压方案，对班组进行技术交底。负责试压过程的安全控制，符合试压程序文件规定的要求。对本试压发生的安全问题负直接技术责任。试压施工班组按施工方案和技术交底的要求组织实施，按施工图纸要求进行施工，对施工过程安全实施负责。服从业主和监理现场代表的管理，听从业主和监理现场代表的指令和建议。出现安全隐患及时报告。技术措施气压试验编制专项方案，经公司、监理和业主审批。试压方案对施工班组进行安全和技术交底，严格执行施工方案。使用的试压盲板必须经过强度核算，加大安全系数，确保系统安全。高空加盲板、压力表等处的操作，监测工作，必须有两人或两人以上共同进行，不能单人进行作业。试压前，要全面检查，不能参与系统试验的设备、阀门以及仪表等，是否已采取了有可靠的、安全的隔离，未全部隔离不允许进行试验。临时电源点、临时电源、开关、漏电保护器等用电设施，必须规范化，确保安全用电。现场施工用电必须采取三相五线制，所有的用电设备均须配备漏电保护器，且一机一闸，接零、接地保护完好，钢平台必须不少于两处接地。现场电焊把线、电源线要定期检查，发现隐患及时消除;试压用的临时法兰盖、盲板厚度应经过验算强度符合试压要求，安装时螺栓要上齐、拧紧，盲板的加入要做好记录，试压完毕逐一-拆除，另外试压时法兰、盲板附近不能站人。操作要求所有脚手架，一律采用钢管正规搭设，使用前必须经安全部门验收，并办理会签、挂牌手续，否则禁止使用。焊接人员持证上岗，禁止无证人员施焊。空压机机和阀门安排专人操作。进入施工现场人员，要严格按操作规程的要求着装和佩戴劳动保护用品。登高作业人员应佩带好工具，防止掉落，严禁采用抛接方式传递物品，登高作业时必须有专门的安全监护人。交叉作业必须采取水平隔离措施，搭设防护棚或挂设安全平网，并符合强度要求。施工人员在法兰口处操作时，不能面对法兰，以防向外喷物伤人。试压区域设置警戒区域，悬挂警示标志，全线采用警戒线隔离，配专人监护，非工作人员严禁在试压期间进入试压区域。试压过程中若有泄露，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。达到1.15倍的设计压力后稳压10分钟，无泄漏、无变形后降至设计压力后保压30分钟，使用发泡剂如肥皂，洗洁精检查焊口与法兰连接处无泄漏、无变形为合格。气压气密试验合格后，进行泄压，泄压要缓慢。经气压气密试验合格，且在试验后未经拆卸的管道，可不进行泄漏性试验。试验时，应装有安全泄放装置，其设定压力不高于试验压力的1.1倍。试压后的工作拆除临时管线、压力表。拆除临时盲板，将法兰复位，并填写盲板拆除记录。按图纸要求恢复拆除的止回阀、仪表。填写试压记录。监测监控措施试压系统安装两块压力表，空压机出口安装一块压力表。安排专人巡线，安排专人观察压力表。设置气压试验监护人，试压人员配对讲机，随时联系。监护人的职责:应始终在试压现场，监督被监护人员远离试压区域。无关人员禁止进入试压区域，应指定专人落实。不得兼做其他工作。临时离开时，必须换人或停止试压工作，待监护人回来后方可恢复工作。设置紧急泄压口，安装泄压阀门，试压过程出现意外，立即泄压、降压。危险源辨识清单序号工作步骤或检查内容危险源或标准要求可能导致的事故类型LSR风险等级四色标示控制措施剩余风险责任人1施工环境加氢裂化装置西侧临近炼油七部航油加氢、催化汽油加氢，有H2S、H2有毒有害、易燃易爆气体泄漏可能。故中毒、火灾、爆炸3515较大风险橙色作业区四周设置临时围墙，施工班组配备气体检测仪，当有害气体泄漏报警后全体施工人员立即向上风处紧急集合点对探测器和报警器进行定期检查，确保有效性;每个岗位组作业前必须对作业环境使用“四合一”气体检测仪进行检测，合格后方可施工，严禁在指定吸烟室外吸烟。42试压方案试压方案未经公司和业主监理审批审批各类伤害3515较大风险橙色提前编制气压试验方案报公司审批。报监理、业主审批。23安全教育培训未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识安全意识水平低下，安全意识与技能掌握不够各种伤害3412较大风险橙色1.搞好安全教育和培训，提高人员安安素质；2.新进厂人员进行三级安全教育，考试合格。持证上岗；3.职工改换工种或离岗一年以上重新上岗时，进行相应的车间级和班组级安全教育；4.临时招用当地民工施工前，由施工负责人讲解工作。34试压过程未严格执行施工方案，方案未进行技术交底各种伤害3515较大风险橙色技术人员对试压人员进行方案交底；试压人员、监护人员、巡线人员配备齐全；安全技术措施落实到人；警戒区内禁止人员进入。35临时用电乱搭乱设用电线路，未按规定设漏电保护器触电236一般风险1、机械必须做到“一机一闸一箱一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业。每季度对临电进行检查并复查接地电阻。26

脚手架搭拆作业落地脚手架搭、拆不规范、脚手架防护缺陷高处坠落物体打击3412较大风险橙色1、基础必须平整夯实，设排水沟，铺设5厘米厚20厘米宽的通长木垫板，立杆下垫底座；2、立杆、横杆间距符合规范要求；3、架体与结构连接牢固，水平方向不大于6米，垂直方向不大于4米；4、架体外立面按规范设剪刀撑；5、架子一次性搭设不宜过高；6、搭设拆除不应交叉进行；7、拆除架子应由上而下逐步进行；8、施工人员严禁擅自拆除连结点；9、高大架子应按规定采取卸荷措施；10、其它异型架子按规范及施工方案进行；11、脚手架上堆放物料严禁超过规定荷载。12、搭设、拆除架子时应设置警戒线，并设专人监护；13、传送物料时，上下呼应，严禁抛掷物料；14、及时清理架子上杂物，禁止存放零散物料；15、按规范要求支挂好安全网，铺好脚手板、挡脚板；16、避免交叉作业，如需交叉作业须在下层作业人员上方采取可靠防护措施。47施工现场/管道试压压力、载体喷射，盲板或管道破裂；临时管道、阀门破裂、泄漏。各种伤害3515较大风险橙色制定试压方案时必须将安全要求及措施详细阐述，并对相关人员作好交底。试压前应对管线、盲板、阀门等全面检查。现场有专人监护，并设置警戒区，作业人员劳保佩戴齐全。38手电钻、角向磨光机、冲击钻、切割机、电动试压泵违章接电源

未穿戴防护器具触电机械伤害224低风险蓝操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并应有防雨防砸工作棚，检查接地装置及皮带轮防护，工作完毕应切断电源，严格按操作规程操作。作业前应由专业电工检查电动工具的绝缘有效性，并负责接线29生产装置区原管线碰头并网存在检测不到位，防护措施落实不到位，可能发生安全事故。中毒火灾爆炸3412较大风险橙色编制专项施工方案，做好安全技术交底，执行作业许可制度；落实动火作业的相关措施，并升级管理。310焊接（切割）作业紫外线、电危害粉尘水锰等重金属烟尘144低风险蓝1、施工人员必须培训合格，持证上岗；2、穿戴好安全有效的防毒、防尘及防灼烫的个人安全防护用品；3、操作人员严格按安全技术操作规程操作；4、保证施工区域通风良好；5、操作人员操作时应保持安全距离；6、轮流进行作业；7、定期体检；8、制定行之有效的安全技术措施，并检查落实。211登高架设作业作业环境不良防护缺陷高处坠落物体打击2510一般风险黄1、制定安全技术措施，并检查落实；2、高处作业人员应戴好安全带、安全帽等个人防护用品；3、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业；4、严禁酒后作业；5、使用“人”字梯时，采取防滑、防倾倒措施；5、施工人员严格按安全技术操作规程操作。312曲臂车作业曲臂车超载，车辆运行车辆失控、车辆运行技术不熟练、大风天气高处坠落机械伤害物体打击236低风险蓝1、对驾驶员经考核合格后，再单独驾车；2、坚持对设备进行日常维护和保养；3、驾驶员每日坚持“三检”制度；4、行驶中加强检查，遇突发情况采取适当措施5、六级风以上禁止作业6、禁止超载213夜间作业进行高风险作业发生意外事件；夜间作业光线不足，不能满足现场施工要求；安全管理人员不在岗，现场作业混乱。各种伤害3412较大风险橙色夜间作业安排高处作业、吊装作业等高风险作业区域照明亮度达不到施工要求，全体施工人员必须穿反光马甲。414特殊季节施工台风季节施工；雨季施工；高温季节施工。触电中暑133低风险蓝1、严格执行安全施工规范，落实安全预防措施；2、防台及雨季施工培训，及时掌握气象信息；风力超过6级时应停止施工，台风过后应对安全设施逐一检查修复；3、落实应急预案措施，进行实施演练；4、项目部应采取灵活施工作息时间，避开高温时段，确保施工人员休息时间充足；215自然灾害暴雨、大风各种伤害224低风险蓝成立项目应急小组，遇到紧急情况及时停止作业，组织作业人加固或拆除有危险的建设施工或其它临时设施。2文明施工措施（1）严格按施工要求进行平面布置，暂设机具，施工手段用料要摆放整齐。（2）已拆卸的螺栓、阀门、安全阀等部件要摆放规整，妥善保管，防止丢失或损坏。（3）及时回收废弃的盲板、垫片、临时跨线等材料，及时清扫现场，要始终保持场地的清洁。（4）高空废弃物件，装袋放下地面，不允许高空抛物。人力资源配置、试压计划序号工种人数备注1试压工（管工）42电焊工13电工14普工65沿线巡检、警戒人员46施工员17质检员18专职HSE员19工长1合计20质量保证措施及控制点设置质量目标:试压时按系统严格检查每条线的焊缝、法兰连接口，确保试压系统一次检查合格。质量保证体系试压施工队技术总工：项目经理：试压施工队技术总工：项目经理：质量保证措施质量控制点序号检查项目验收等级备注1管道焊接记录A2阀门试压记录A3管道元件及组成件验收确认记录A4支吊架安装记录A5管道无损检测委托及检测报告B6高压管道组成件复验记录A7强度试验A8严密性试验A9管道试压全部完成后检查盲板拆除B工程施工方案必须经审批后方可施工。进一步落实各级质量责任制，明确各级管理人员及操作工人的质量职责，提高参战职工的自我管理质量的主动意识。试验前严格进行试压尾项检查工作，连接阀门和管道的临时螺栓的强度要与实际工作管道的一致，在松紧螺栓时要均匀用力，不可用松紧螺栓的方法来消除阀门、法兰处的间隙;临时支架的强度要通过计算符合实际强度;在试压前要确保仪表、一次元件及过滤器的滤芯已经拆除。施工前认真做好技术交底工作，提高质量要求，加强施工过程中技术质量管理，做好施工记录，严格执行“三检制”。施工中认真按施工方案施工，工序交接要及时，上道工序不检查不验收，不得进入下一道工序。施工人员认真及时做好施工记录，数据准确齐全，不得回忆纪录。应急救援组织及预案成立应急救援指挥部，应急救援指挥部具体负责组织领