2026年熔化焊接与热切割作业证考试练习题及答案

2026年熔化焊接与热切割作业证考试练习题及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分）1.焊接过程中产生的焊接烟尘主要成分是（）。A.一氧化碳、氮氧化物B.氧化铁、二氧化硅、氧化锰C.臭氧、氟化氢D.二氧化碳、水蒸气答案：B2.气焊与气割作业中，氧气胶管的标准颜色是（）。A.红色B.蓝色C.黑色D.黄色答案：B3.手工电弧焊时，焊接电流过大最可能导致的问题是（）。A.焊缝成型不良B.焊条发红、药皮脱落C.熔深浅D.气孔增多答案：B4.氩弧焊使用的氩气纯度应不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C5.二氧化碳气体保护焊中，为减少飞溅，通常采用的熔滴过渡方式是（）。A.短路过渡B.颗粒过渡C.射流过渡D.渣壁过渡答案：A6.气割时，预热火焰的作用是（）。A.熔化金属B.使金属达到燃点C.清除表面氧化层D.提高切割速度答案：B7.焊接作业中，人体直接接触设备带电部分的安全电压限值为（）。A.12VB.24VC.36VD.42V答案：A8.等离子弧切割时，若割炬嘴与工件距离过近，可能导致（）。A.切割速度下降B.喷嘴烧损C.切口上缘熔化D.切口下边缘挂渣答案：B9.碱性焊条（低氢型）使用前需烘干的主要目的是（）。A.提高熔敷效率B.去除药皮中的水分C.增强电弧稳定性D.降低焊接成本答案：B10.焊接铜及铜合金时，最易产生的缺陷是（）。A.冷裂纹B.气孔C.夹渣D.未熔合答案：B11.乙炔瓶在使用时，瓶体温度不得超过（）。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃答案：B12.埋弧焊中，若焊丝直径为4mm，通常适用的焊接电流范围是（）。A.200400AB.400600AC.600800AD.8001000A答案：C13.焊接作业场所的噪声超过（）时，应采取降噪措施。A.75dBB.85dBC.95dBD.105dB答案：B14.气割低碳钢时，切割氧的纯度应不低于（）。A.98.5%B.99.5%C.99.9%D.99.99%答案：B15.焊条电弧焊中，运条速度过慢会导致（）。A.焊缝余高过低B.熔宽减小C.熔深增加D.烧穿或焊缝过厚答案：D16.激光焊接的主要优点是（）。A.设备成本低B.可焊接厚大工件C.热影响区小D.对装配精度要求低答案：C17.焊接铝及铝合金时，最常用的保护气体是（）。A.氩气B.二氧化碳C.氮气D.氦气答案：A18.乙炔发生器与明火的安全距离应不小于（）。A.5mB.10mC.15mD.20m答案：B19.等离子弧切割不锈钢时，常用的工作气体是（）。A.氧气B.氮气C.氩气+氢气D.二氧化碳答案：C20.焊接过程中，紫外线过度照射可能引发的职业病是（）。A.电光性眼炎B.尘肺C.一氧化碳中毒D.噪声性耳聋答案：A二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.焊接与热切割作业中可能产生的有害因素包括（）。A.金属烟尘B.高频电磁场C.射线D.强可见光答案：ABCD2.气割作业中，回火的主要原因有（）。A.割炬嘴堵塞B.氧气压力过高C.乙炔压力过低D.割嘴离工件过近答案：ACD3.二氧化碳气体保护焊的优点包括（）。A.焊接成本低B.抗风能力强C.焊缝含氢量低D.适合全位置焊接答案：ACD4.焊接设备的安全要求包括（）。A.外壳接地可靠B.一次侧电源线长度不超过2mC.二次侧电缆绝缘良好D.可与其他设备共用接地体答案：ABC5.防止焊接热裂纹的措施有（）。A.控制焊缝中硫、磷含量B.采用小线能量焊接C.增加焊缝拘束度D.选用低氢型焊条答案：AB6.气焊火焰的种类包括（）。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.还原焰答案：ABC7.等离子弧切割的特点有（）。A.可切割高熔点材料B.切口窄、质量好C.设备复杂、成本高D.适合切割非金属材料答案：ABC8.焊接作业前的安全检查内容包括（）。A.设备接地是否良好B.气瓶压力表是否正常C.作业场所通风是否达标D.焊工防护用品是否齐全答案：ABCD9.焊条按药皮类型分类包括（）。A.酸性焊条B.碱性焊条C.纤维素型焊条D.不锈钢焊条答案：ABC10.焊接过程中产生气孔的可能原因有（）。A.焊条未烘干B.保护气体流量不足C.焊接速度过慢D.母材表面有油污答案：ABD三、判断题（共15题，每题1分，共15分）1.乙炔瓶使用时可以卧放，但需固定防止滚动。（）答案：×（乙炔瓶必须直立使用）2.焊接作业时，为提高效率，可将焊钳夹在腋下操作。（）答案：×（禁止将焊钳夹在腋下，防止触电）3.氩弧焊产生的臭氧浓度高于焊条电弧焊。（）答案：√（氩弧焊电弧温度高，臭氧生成量更大）4.气割时，预热火焰应采用氧化焰以提高温度。（）答案：×（气割应使用中性焰或轻微碳化焰）5.二氧化碳气体保护焊用的CO2气体需经干燥处理，否则易产生气孔。（）答案：√（水分会分解出氢气，导致气孔）6.埋弧焊适用于平焊位置的长焊缝焊接。（）答案：√（埋弧焊通常用于平焊，适合长焊缝）7.焊接电缆可以搭在氧气瓶上使用。（）答案：×（电缆电流可能引发气瓶爆炸）8.等离子弧切割时，必须佩戴专用防护面罩以防止紫外线伤害。（）答案：√（等离子弧紫外线强度高于普通电弧）9.碱性焊条焊接时，应采用直流反接以提高电弧稳定性。（）答案：√（碱性焊条反接可减少飞溅，稳定电弧）10.气焊黄铜时，为防止锌蒸发，应采用氧化焰。（）答案：√（氧化焰中的氧可与锌形成氧化锌薄膜，减少蒸发）11.焊接作业场所的乙炔浓度超过0.4%时，遇明火会爆炸。（）答案：√（乙炔爆炸极限为2.2%81%）12.碳弧气刨时，压缩空气的作用是吹除熔化金属。（）答案：√（压缩空气将熔化金属吹离刨槽）13.焊接铝合金时，采用交流氩弧焊可利用“阴极破碎”清除氧化膜。（）答案：√（交流氩弧焊负半波产生阴极破碎作用）14.氧气胶管和乙炔胶管可以互换使用。（）答案：×（氧气胶管为蓝色，乙炔为红色，耐压不同不可互换）15.焊接过程中，若发生触电，应立即用手拉开触电者。（）答案：×（应先切断电源或用绝缘物分离触电者）四、填空题（共10题，每题1.5分，共15分）1.焊接作业中，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于______米。答案：52.焊条电弧焊的引弧方法主要有______和划擦法。答案：直击法3.气割的三要素是金属的燃点低于熔点、燃烧生成的氧化物熔点______金属熔点、金属燃烧时能放出足够热量。答案：低于4.二氧化碳气体保护焊的电源极性通常采用______（填“直流正接”或“直流反接”）。答案：直流反接5.等离子弧切割的工作气体分为______和辅助气体两类。答案：离子气6.焊接过程中，为防止热裂纹，应控制焊缝中______和磷的含量。答案：硫7.氩弧焊的保护气体氩气是______（填“惰性”或“活性”）气体。答案：惰性8.气焊火焰中，中性焰的内焰温度约为______℃。答案：31509.焊接设备的绝缘电阻应不低于______兆欧。答案：110.防止焊接冷裂纹的主要措施是控制氢含量、改善组织和降低______。答案：拘束度五、简答题（共5题，每题4分，共20分）1.简述焊条电弧焊中“未焊透”缺陷的产生原因及预防措施。答案：原因：焊接电流过小、运条速度过快、坡口角度过小、钝边过厚、间隙过小、焊条角度不当。预防措施：选择合适的焊接电流和速度，调整坡口尺寸（角度≥60°，钝边≤2mm，间隙34mm），保持正确的焊条角度（与工件表面成60°80°）。2.气割作业中，如何判断预热火焰的性质？答案：通过观察火焰形态判断：中性焰：焰心呈亮白色，内焰呈蓝白色，外焰呈橙黄色，无明显乙炔或氧气过剩特征。碳化焰：焰心较长，内焰呈淡白色，外焰呈橘红色，有乙炔过剩的羽毛状尾焰。氧化焰：焰心短而尖，内焰不明显，外焰呈淡紫色，有氧气过剩的“嘶嘶”声。3.简述CO2气体保护焊中“飞溅”产生的主要原因及减少措施。答案：原因：短路过渡时熔滴短路电流过大、焊丝成分（含碳量高）、气体纯度不足（含水分）、焊接参数（电压过低或过高）。措施：采用短路过渡时匹配合适的电压电流（如焊丝直径1.2mm时，电压2024V，电流200240A）；使用含脱氧元素（Si、Mn）的焊丝（如H08Mn2SiA）；确保CO2气体纯度≥99.5%并经干燥处理；采用脉冲电流控制熔滴过渡。4.焊接作业中，如何预防触电事故？答案：①设备接地：焊机外壳必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），禁止多台设备串联接地。②绝缘检查：定期检查电缆和焊钳绝缘层，破损处及时更换。③安全操作：禁止湿手操作，更换焊条时戴干燥手套；在金属容器内作业时，使用12V安全电压照明，设专人监护。④停电检修：焊机故障时先切断电源，禁止带电维修。5.分析氩弧焊与焊条电弧焊在安全防护上的主要差异。答案：①射线防护：氩弧焊（特别是高频引弧）产生较强的高频电磁场，需采取屏蔽措施；焊条电弧焊无此风险。②臭氧防护：氩弧焊电弧温度高，臭氧生成量是焊条电弧焊的46倍，需加强通风（换气量≥15m³/min）。③光辐射防护：氩弧焊紫外线强度是焊条电弧焊的530倍，需使用遮光号≥10的防护面罩（焊条电弧焊通常为810）。④高频防护：高频引弧设备需限制高频电流持续时间（≤0.5s），减少对人体的影响。六、应用题（共3题，第1、2题各5分，第3题10分，共20分）1.某焊工在进行Q235钢的手工电弧焊时，发现焊缝表面出现大量气孔。请结合实际操作分析可能原因，并提出至少3项解决措施。答案：可能原因：①焊条未按要求烘干（如低氢型焊条未在350400℃烘干12小时），药皮吸潮导致水分分解出氢气。②焊接速度过快，熔池冷却速度快，气体来不及逸出。③母材表面有油污、铁锈或水分，焊接时分解产生气体。④保护不良（如风速过大吹走保护气氛，或焊条摆动不当导致空气侵入熔池）。解决措施：①按焊条说明书要求烘干焊条（如酸性焊条100150℃烘干1小时，碱性焊条350400℃烘干2小时），放入保温筒随用随取。②降低焊接速度（控制在150250mm/min），延长熔池存在时间。③焊前用钢丝刷或砂轮机清理母材表面，去除油污、铁锈至露出金属光泽。④当风速≥2m/s时，设置挡风板，避免空气侵入。2.气割作业中，割炬突然发生回火（火焰倒灌进入胶管），请简述应急处理步骤。答案：①立即关闭切割氧阀门（防止氧气倒流入乙炔系统）。②关闭乙炔阀门（切断可燃气体来源）。③最后关闭预热氧阀门（停止助燃气体）。④若回火导致胶管燃烧，应迅速拔下割炬胶管，弯折或压扁胶管以阻断气流。⑤检查回火防止器是否失效，若失效需更换后再作业。⑥确认无隐患后，重新点火时应先开乙炔，后开预热氧，避免再次回火。3.某企业需焊接一批厚度为8mm的16Mn（Q345）低合金钢板，采用CO2气体保护焊。已知焊丝直径为1.2mm，试设计合理的焊接工艺参数（包括电流、电压、焊接速度、气体流量），并说明选择依据。答案：焊接工艺参数设计：①焊接电流：220260A（焊丝直径1.2mm时，短路过渡电流范围通常为200280A，16Mn钢厚度8mm需足够熔深，故取中上限）。②电弧电压：2226V（与电流匹配，电压=0.04×电流+16±2，计算得24.8