道路市政工程监理实施细则

道路市政工程监理实施细则工程概况项目基本信息本市政道路工程位于城市重要区域，是连接多个商业区与居民区的关键交通枢纽。道路全长约5.5公里，规划为双向六车道，设计时速60公里/小时。道路红线宽度为40米，其中机动车道宽度22米，两侧非机动车道各宽4米，人行道各宽5米。此外，道路沿线还设置了雨水、污水、给水、电力、通信等多种地下管线。道路结构设计1.路基：采用重型击实标准，路基压实度要求：路床顶面以下080cm范围内，压实度不低于96%；80150cm范围内，压实度不低于94%；150cm以下，压实度不低于93%。2.基层：基层采用水泥稳定碎石，厚度为36cm，分两层摊铺，下层厚度20cm，上层厚度16cm。水泥剂量为5%，7天无侧限抗压强度不低于3.5MPa。3.面层：上面层采用4cm厚细粒式改性沥青混凝土（AC13C），中面层采用6cm厚中粒式沥青混凝土（AC20C），下面层采用8cm厚粗粒式沥青混凝土（AC25C）。周边环境道路沿线涉及部分居民区、商业区和学校，施工期间需充分考虑对周边居民生活、商业活动及学校教学秩序的影响，采取有效的降噪、防尘等环保措施。同时，道路与多条既有道路相交，需做好交通疏导和协调工作，确保施工期间周边交通的安全与畅通。编制依据1.本工程的设计文件，包括施工图纸、设计说明、设计变更等。2.施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案。3.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ12008）。4.《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF202015）。5.《沥青路面施工及验收规范》（GB5009296）。6.《建设工程监理规范》（GB/T503192013）。7.国家和地方相关的安全生产、环境保护法律法规及标准规范。监理工作流程施工准备阶段1.审查施工单位的资质和人员资格，包括企业资质证书、安全生产许可证、项目经理及主要技术人员的资格证书等。2.组织设计交底和图纸会审，熟悉设计文件，了解工程特点和技术要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。3.审核施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，重点审查其施工工艺、质量保证措施、安全保证措施、进度计划等是否合理可行。4.检查施工单位的施工场地准备情况，包括场地平整、临时道路、临时水电设施等是否满足施工要求。5.审查施工单位的材料、构配件和设备的采购计划，对进场的原材料、构配件和设备进行严格的质量检验和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求。施工阶段1.测量放线监理检查施工单位的测量仪器是否经过校准，精度是否满足要求。复核施工单位的测量放线成果，包括道路中心线、边线、水准点等的位置和高程，确保测量误差在允许范围内。2.路基施工监理检查路基填筑材料的质量，控制填料的含水量、颗粒级配等指标，严禁使用不符合要求的填料。旁站路基压实过程，检查压实机械的类型、压实遍数、压实厚度等是否符合设计和规范要求，按规定频率进行压实度检测。监督路基排水施工，确保排水系统畅通，防止路基积水。3.基层施工监理审查水泥稳定碎石的配合比设计，检查原材料的质量，控制水泥剂量、含水量等指标。旁站基层混合料的摊铺和碾压过程，检查摊铺厚度、平整度、压实度等是否符合要求，按规定频率进行强度检测。督促施工单位做好基层的养护工作，采用覆盖保湿养护或喷洒养护剂等方式，养护时间不少于7天。4.面层施工监理检查沥青混凝土的配合比设计，控制沥青的品种、标号和用量，以及集料的级配、质量等指标。旁站沥青混凝土的摊铺和碾压过程，检查摊铺温度、碾压温度、摊铺速度、碾压遍数等是否符合要求，控制路面的平整度、厚度、压实度等质量指标。检查路面的接缝处理，确保接缝平整、密实，无明显痕迹。5.质量验收施工单位完成每道工序后，应进行自检，自检合格后报监理工程师验收。监理工程师按照设计和规范要求对工序质量进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。分部工程完成后，组织施工单位进行分部工程验收，对工程质量进行全面检查和评估。竣工验收阶段1.督促施工单位整理和编制工程竣工资料，包括施工图纸、施工记录、质量检验报告、试验检测报告等，确保资料的完整、准确、规范。2.组织施工单位进行工程预验收，对工程质量、工程资料等进行全面检查，发现问题及时要求施工单位整改。3.参加建设单位组织的竣工验收，对工程质量进行最终评价，出具工程质量评估报告。关键工序的质量控制要点路基填筑1.填料质量控制填料应符合设计和规范要求，不得使用含有杂质、腐殖土、淤泥等不符合要求的土料。对填料的含水量进行严格控制，使其接近最佳含水量，偏差控制在±2%以内。当含水量过高时，应采取翻晒等措施降低含水量；当含水量过低时，应采取洒水等措施增加含水量。2.分层填筑与压实路基应分层填筑，每层填筑厚度应根据压实机械的类型和性能确定，一般不宜超过30cm。压实应遵循先轻后重、先慢后快、先边缘后中间的原则，压实遍数应根据试验段确定的参数进行控制，确保路基压实度符合设计要求。3.路基边坡控制路基边坡坡度应符合设计要求，施工过程中应严格控制边坡的开挖和填筑质量，确保边坡稳定。边坡防护工程应及时施工，防止边坡水土流失和坍塌。基层施工1.原材料质量控制水泥应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级，安定性良好。碎石应质地坚硬、级配良好，最大粒径不超过37.5mm，针片状颗粒含量不超过15%。水应采用清洁、无污染的水源，不得使用含有有害物质的水。2.配合比控制水泥稳定碎石的配合比应通过试验确定，水泥剂量应符合设计要求，偏差控制在±0.5%以内。混合料的含水量应根据天气情况和运输距离进行适当调整，一般比最佳含水量高1%2%，以保证混合料的压实质量。3.摊铺与碾压基层混合料应采用摊铺机进行摊铺，摊铺速度应均匀，避免中途停顿。碾压应在混合料含水量处于最佳含水量±1%时进行，碾压顺序应遵循先轻后重、先慢后快、先边缘后中间的原则，碾压遍数应根据试验段确定的参数进行控制，确保基层压实度不低于设计要求。4.养护基层施工完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。养护期间应保持基层表面湿润，可采用覆盖保湿养护或喷洒养护剂等方式。在养护期间，应禁止车辆通行，确需通行的，应采取保护措施，避免基层受到破坏。面层施工1.原材料质量控制沥青应采用符合设计要求的道路石油沥青或改性沥青，其质量应符合相关标准规范的要求。集料应质地坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，级配应符合设计要求。矿粉应采用石灰岩或岩浆岩等憎水性石料磨细的矿粉，不得使用含有泥土等杂质的矿粉。2.配合比控制沥青混凝土的配合比应通过试验确定，严格控制沥青用量、集料级配等参数，确保沥青混凝土的性能符合设计要求。生产过程中，应定期对沥青混凝土的配合比进行抽检，检查其各项指标是否符合要求。3.摊铺与碾压沥青混凝土应采用摊铺机进行摊铺，摊铺温度应符合设计要求，一般不低于130℃150℃。碾压应在摊铺后及时进行，遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则，碾压温度应符合设计要求，初压温度不低于110℃130℃，复压温度不低于90℃110℃，终压温度不低于70℃90℃。碾压过程中，应避免压路机在新铺的沥青混凝土上急刹车、急转弯等，防止沥青混凝土出现推移、拥包等质量问题。4.接缝处理纵向接缝应采用热接缝，将已铺部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后续摊铺的高程基准面，然后跨缝碾压。横向接缝应采用平接缝，在摊铺前应将接缝处清理干净，并涂刷粘层油，然后进行摊铺和碾压。进度控制要点进度计划审查1.审查施工单位编制的总进度计划和月、周进度计划，检查其是否符合合同工期要求，是否合理安排了各分项工程的施工顺序和时间节点。2.分析进度计划中关键线路和关键工作的安排是否合理，是否存在潜在的进度风险。3.对进度计划中的资源配置进行审查，包括劳动力、材料、设备等的供应计划是否与进度计划相匹配。进度跟踪与调整1.建立进度台账，定期对施工进度进行检查和统计，对比实际进度与计划进度的差异。2.分析进度偏差产生的原因，针对不同原因采取相应的措施进行调整。如因施工单位自身原因导致进度滞后，应要求施工单位采取增加资源投入、优化施工工艺等措施加快进度；如因不可抗力等非施工单位原因导致进度延误，应及时与建设单位协商，调整工期。3.定期召开工程进度协调会，协调解决影响进度的各种问题，确保工程顺利进行。进度目标值本工程的总工期为[具体工期]，各阶段的进度目标如下：1.路基工程：在[具体时间]内完成路基填筑和压实工作，路基压实度达到设计要求。2.基层工程：在[具体时间]内完成基层施工，基层7天无侧限抗压强度达到3.5MPa以上。3.面层工程：在[具体时间]内完成面层摊铺和碾压工作，路面平整度、厚度、压实度等指标符合设计要求。安全控制要点施工安全管理体系审查1.审查施工单位的安全生产管理体系是否健全，包括安全生产规章制度、安全生产责任制、安全检查制度、安全教育培训制度等是否完善。2.检查施工单位的安全生产许可证是否有效，项目经理及专职安全生产管理人员是否具备相应的资格证书。安全技术措施审查1.审核施工单位编制的专项安全施工方案，如深基坑支护、高边坡防护、临时用电、脚手架工程等专项方案，检查其安全技术措施是否符合相关标准规范的要求。2.督促施工单位对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。施工现场安全检查1.定期对施工现场进行安全检查，重点检查施工现场的安全防护设施是否齐全有效，如围挡、警示标志、防护栏杆等。2.检查施工机械和设备的安全状况，如压路机、摊铺机、装载机等，确保其安全装置齐全、运行正常。3.加强对施工现场临时用电的管理，检查配电箱、开关箱是否符合标准要求，是否做到“三级配电、两级保护”。4.监督施工单位做好消防安全工作，检查施工现场的消防设施是否齐全有效，动火作业是否办理审批手续。安全事故处理1.建立安全事故应急预案，一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援工作，保护事故现场。2.及时向上级主管部门报告事故情况，配合有关部门进行事故调查和处理，对事故责任人进行严肃处理。环保控制要点扬尘污染控制1.要求施工单位对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘，保持道路湿润。2.对易产生扬尘的材料，如水泥、砂石等，应采取覆盖、封闭等措施，减少扬尘污染。3.土方开挖、回填等作业时，应配备洒水车，边作业边洒水，降低扬尘产生。4.施工现场的建筑垃圾和生活垃圾应及时清理，运至指定的垃圾处理场进行处理。噪声污染控制1.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。2.选用低噪声的施工设备和工艺，对施工设备进行定期维护和保养，确保其正常运行，降低噪声排放。3.在施工现场设置隔音屏障，减少噪声对周边环境的影响。水污染控制1.在施工现场设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理，达标后排放。2.严禁将施工废水、油污等直接排入市政污水管网或附近水体。3.加强对油料、化学品等的管理，防止其泄漏污染土壤和水体。分阶段监理措施巡视1.施工准备阶段每天巡视施工场地，检查施工单位的场地准备情况，如场地平整、临时设施搭建等是否按计划进行。定期检查施工单位的材料、构配件和设备的进场情况，查看其质量证明文件和存放条件是否符合要求。2.施工阶段路基施工期间，每天巡视路基填筑和压实情况，检查填料质量、填筑厚度、压实度等是否符合要求，发现问题及时要求施工单位整改。基层施工时，加强对基层混合料的拌制、运输、摊铺和碾压过程的巡视，检查配合比、含水量、压实度等指标，确保基层施工质量。面层施工阶段，巡视沥青混凝土的摊铺和碾压温度、平整度、压实度等情况，监督施工单位严格按照施工工艺进行施工。定期巡视施工现场的安全和环保情况，检查安全防护设施是否齐全有效，环保措施是否落实到位。平行检验1.原材料检验按规定频率对进场的原材料进行平行检验，如水泥、碎石、沥青等，检查其质量指标是否符合设计和规范要求。对钢筋、钢绞线等主要构配件进行力学性能试验，确保其质量可靠。2.压实度检测采用灌砂法、环刀法等方法对路基和基层的压实度进行平行检测，检测频率不低于施工单位自检频率的20%。3.强度检测对水泥稳定碎石基层进行7天无侧限抗压强度试验，对沥青混凝土面层进行马歇尔试验等，检测其强度和性能指标。4.平