施工基坑支护扬尘治理细则

施工基坑支护扬尘治理细则汇报人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日基坑支护工程概述扬尘污染来源与危害分析扬尘治理总体目标与原则施工前扬尘防治准备围挡与封闭管理措施土方作业扬尘控制支护施工过程防尘要点目录材料堆放与运输管理喷淋降尘系统配置非道路机械管理监测与信息化监管特殊天气应急响应检查考核与奖惩机制持续改进与技术创新目录基坑支护工程概述01基坑支护定义及重要性定义基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境安全，对侧壁及周边土体采用的支挡、加固与保护措施，包括临时性和永久性结构。环境保护保护邻近建筑物、地下管线等不受损害，控制土体变形和沉降在允许范围内，减少对周边环境的干扰。安全稳定防止坑壁坍塌、土体滑动及地下水渗流，确保施工人员和设备安全，避免因土体失稳引发事故。放坡开挖适用于土质较好、场地开阔且无邻近建筑物的工程，成本低但需较大空间，软土地区需结合护坡面层增强稳定性。土钉墙通过土钉与喷射混凝土面层形成复合土体，适用于一般黏性土或砂土层，不适用于软土或高水位地区，需注意泄水措施。水泥土重力式挡墙采用搅拌桩形成连续搭接的加固体，兼具挡土和止水功能，适用于回填土、淤泥质土，深度不宜超过7m。支挡式结构（排桩/地下连续墙）由挡土构件与锚杆或支撑组成，受力明确且可靠性高，适用于深基坑或复杂地质条件，需配合降水措施。常见支护类型及适用条件支护结构设计基本原则经济性与可行性结合地质条件、施工周期及成本选择合理方案，避免过度设计，同时考虑施工便捷性和材料可获取性。变形控制根据周边环境敏感度限制基坑位移，如邻近建筑物需严格控制水平位移，采用预应力锚杆或内支撑减少变形。稳定性优先确保支护结构能承受土压力、水压力及附加荷载，通过计算验证抗倾覆、抗滑移及整体稳定性。扬尘污染来源与危害分析02施工扬尘主要产生环节土方开挖作业现场土方开挖、回填过程中，因机械操作和风力作用导致干燥土壤颗粒悬浮，形成持续性扬尘污染源。01建材加工处理水泥拆包投料、砂石拌和及骨料筛分时，粉状物料在气流扰动下扩散，产生高浓度局部扬尘。运输车辆通行渣土车、物料运输车在未硬化路面上行驶时碾压带起路面积尘，同时车厢密闭不严导致物料撒漏扬尘。建筑垃圾处置拆迁作业高空抛洒建筑垃圾、露天堆放未覆盖的工程渣土受风力作用产生二次扬尘。020304扬尘对环境和健康的影响PM10及PM2.5可深入肺泡沉积，诱发尘肺病和慢性支气管炎，长期暴露使肺癌发病率提升28%。呼吸系统疾病扬尘附着植物叶面降低40%光合效率，所含硫酸盐导致土壤酸化（pH值下降1.5-2.0），紫外线穿透率衰减7%。生态环境破坏每立方米PM2.5浓度增加10μg/m³，交通事故率上升4.2%；能见度下降影响航空与道路交通调度。城市运行干扰相关法律法规及标准要求拆迁及土方工程须配备雾炮机，作业面湿度保持80%以上，起尘量控制低于0.5kg/m³·h。主干道围挡高度≥2.5m且全封闭，抑尘效率需达65%，密目网目数不低于2000目/100cm²。渣土车必须安装GPS定位并全密闭运输，车厢缝隙≤3mm，出场冲洗时间不少于3分钟。激光散射法监测仪精度±5%，数据平台需实现15分钟级传输，同步监测噪声（30-130dB）及VOCs。围挡设置规范湿法作业标准车辆管理条款监测技术指标扬尘治理总体目标与原则03治理目标设定（如PM10控制值）4科技控尘手段3动态调整机制2地方强化标准1国家标准限值采用气模施工技术实现全封闭作业，配合扬尘在线监测平台数据自动上传功能，杜绝人为篡改监测结果。河北省《施工场地扬尘排放标准》将PM10小时浓度限值提升至80μg/m³，要求基坑围挡喷雾系统与雾炮机联动作业，确保爆破拆除等高风险环节达标。当气象预报风速达5级或空气污染黄色预警时，立即启动应急预案，停止土方开挖并加装防尘网，同步提升洒水频次至每小时1次。地基与基础施工阶段PM10小时平均浓度严格控制在150μg/m³以下，敏感区域执行更严标准（如学校周边要求≤100μg/m³），需结合激光颗粒物监测仪实时反馈数据。硬质围挡高度不低于2.5米且设置防溢底座，北方地区需加装高密度挡风板，围挡顶部每2米间距安装旋转式喷头实现360°降尘覆盖。土方开挖阶段配置移动式雾炮车（每500㎡作业面不少于1台），爆破拆除前24小时完成抑尘网铺设，并预埋地下喷淋管网。出入口设置三级沉淀池+滚轴式自动冲洗台，渣土车需经车牌识别与视频监控双重验证，密闭装置破损车辆禁止驶出工地。采用6针加密防尘网或土工布全覆盖，接缝处用沙袋压实，固化剂喷洒每72小时补充一次，大风天气前需二次加固。"六个百分百"要求解析围挡全密闭湿法作业标准车辆冲洗系统裸土覆盖技术责任主体与监管机制配备专职环保员每日巡查覆盖完整性，建立扬尘治理专项台账，对新能源渣土车司机进行月度环保操作培训。施工单位职责生态环境局与城管大队开展"白+黑"巡查，重点检查在线监测数据异常时段，对PM10连续2小时超标项目签发停工整改令。首次违规限期整改，二次违规处以10万元罚款并纳入建筑市场信用黑名单，重大扬尘污染事件追究项目经理刑事责任。多部门联合执法所有监测数据实时对接政府环保系统，视频监控存储时长不少于90天，支持远程调阅冲洗记录与车辆出入日志。智慧监管平台01020403分级惩处制度施工前扬尘防治准备04法律规范依据方案编制需严格遵循《中华人民共和国大气污染防治法》《建筑施工扬尘污染防治技术规范》等法规标准，明确PM10、PM2.5控制指标及监测方法，确保技术措施合法合规。环境敏感点分析针对基坑周边500米范围内的居民区、学校等敏感区域，制定差异化控制策略，如增设高空喷雾装置或调整土方作业时段，降低扬尘扩散影响。分阶段控制措施根据基坑开挖、支护施工等不同阶段特点，设计围挡封闭、湿法作业、覆盖固化等针对性方案，并配套相应的机械设备清单和材料用量计划。应急响应机制包含重污染天气预警下的停工预案、扬尘超标时的强化降尘措施（如雾炮车增配）以及突发性扬尘污染的快速处置流程。扬尘治理专项方案编制01020304防尘设施与材料进场验收环保材料核查土工布需提供克重（≥150g/m²）检测报告，固化剂需符合《建筑用界面处理剂》JC/T907标准，禁止使用含挥发性有害物质的抑尘剂。降尘设备检测对雾炮机射程（≥30m）、PM10实时监测仪校准证书、车辆冲洗台水压（≥3MPa）等关键参数进行现场测试，留存设备合格证明文件。围挡系统验收检查装配式围挡高度（≥2.5m）、密闭性及防溢座设置，确保接缝处无漏尘，底部与地面间隙不超过2cm，并验收抑尘网目数（≥2000目/100cm²）。作业人员防尘培训交底标准化操作培训涵盖挖掘机"一机一炮"联动操作规程、渣土车密闭运输检查要点、裸露土方即时覆盖要求等实操内容，通过现场演示强化技能掌握。讲解粉尘职业病危害、N95口罩正确佩戴方法及扬尘接触后的应急处置措施，培训记录需包含全员签字确认。明确班组扬尘管控分区责任，将抑尘作业纳入每日班前会交底内容，建立与工资挂钩的考核制度。健康防护教育责任体系宣贯围挡与封闭管理措施05硬质围挡设置标准（高度、材质）城市主干道及重点区域围挡高度不得低于2.5米，一般路段不低于1.8米，管线工程临时围栏不低于1.5米，确保有效阻隔扬尘扩散。特殊地形需通过专项方案论证后实施差异化设置。高度分级规范必须采用金属定型板材（彩钢板/铝合金）或装配式围挡，禁止使用竹笆、彩条布等临时材料。围挡需通过抗风压测试（≥8级风力），接缝处采用防水密封条处理，确保整体结构稳固性和气密性。材质性能要求围挡顶部每间隔4米安装旋转式喷淋头，喷淋范围需覆盖围挡外延2米区域；底部设置30cm混凝土防溢座并内嵌排水槽，防止泥水外渗。围挡外侧需设置扬尘监测数据公示屏。配套降尘系统土方阶段须配备全自动滚轴式洗轮机，冲洗压力≥8MPa，配备三级沉淀循环水系统。主体阶段可改用龙门式冲洗设备，确保轮胎、底盘全方位清洗，冲洗时长不少于3分钟/车次。设备配置标准冲洗区地面坡度≥5%，设置导流沟接入沉淀池；北方地区需配备电伴热系统防止冬季管路冻结，沉淀池加盖并设置加热装置。排水防冻设计出入口安装车牌识别摄像头和冲洗过程监控设备，视频数据保存不少于30天。冲洗平台需联动地磅系统，未达标车辆自动拦截并报警，数据实时上传监管平台。智能监控体系建立冲洗台账记录设备运行参数，每日检查喷嘴堵塞情况，每周清理沉淀池污泥。备用高压水枪作为应急补充冲洗工具。日常维护制度出入口自动冲洗平台建设01020304施工区域全封闭管理要求物理隔离体系基坑周边设置双层密目防尘网（2000目以上）覆盖，脚手架外侧满挂阻燃型防尘网，材料堆场采用装配式钢结构棚罩，形成立体封闭系统。土方作业区配置移动式抑尘天幕，拆除工程采用高空雾炮车配合水幕系统。非作业面裸土超过48小时必须覆盖防尘网或喷洒环保抑尘剂。部署物联网扬尘监测终端（PM2.5/PM10/TSP三参数），数据超标自动启动降尘设备。塔吊喷淋系统与监测数据联动，实现智能启停和旋转角度调节。动态封闭措施智慧化监管土方作业扬尘控制06湿法开挖工艺规范持续喷淋降尘土方开挖过程中需同步开启雾炮机、围挡喷淋等设备，确保作业面持续湿润，抑制粉尘扩散。对易扬尘区域实施高压水枪辅助降尘，保持土壤含水率。采用分区块、分时段开挖方式，减少一次性暴露面积，开挖后立即采取临时覆盖或固化措施，缩短裸土暴露时间。风速达5级或空气污染预警时，停止开挖作业并强化洒水频次，特殊工艺需经环保部门审批后方可施工。分段分层开挖气象条件响应雾炮机配置与使用标准科学布设点位雾炮机应靠近扬尘源（如基坑边缘、土方堆场）安装，喷射角度覆盖开挖面及运输路径，水平间距不超过20米，高度避开障碍物。02040301水源电力保障配备专用水箱或接入工地消防水源，水质需过滤防堵塞；电源线路独立敷设，避免与重型设备电路干扰。动态调节参数根据粉尘浓度实时调整雾炮机喷射压力与雾滴粒径，干燥天气增加喷雾频次，确保水雾能有效吸附悬浮颗粒。维护与记录每日检查喷嘴堵塞情况，定期清理滤网；建立设备运行台账，记录开启时间、覆盖区域及异常处理措施。采用克重≥80g/㎡的四针加密防尘网，边缘压重固定（如沙袋或型钢），网间搭接宽度≥10cm，防止风力掀翻。防尘网选型标准未清运土方需在24小时内完成覆盖，临时堆放超过8小时或暂停作业的裸土区域必须全封闭遮盖。时效性管理基坑边坡、渣土堆等易损区域采用防尘网+绿膜双层覆盖，或喷洒环保抑尘剂形成固化层。特殊区域强化裸露土方即时覆盖要求支护施工过程防尘要点07采用旋流器与振动筛组合工艺，通过离心力分离粒径>0.075mm的钻渣，处理效率达80-120m³/h，溢流泥浆含砂率可降至5%以下。01040302钻孔灌注桩泥浆处理旋流分离技术投加阴离子型聚丙烯酰胺（PAM）3-5kg/m³，破坏胶体稳定性后经带式压滤机脱水，泥饼含水率≤60%，满足GB____填埋标准。化学絮凝脱水预处理后的上层清水（含砂率≤2%）可回用于成孔，实现水资源循环化，回用水悬浮物浓度控制在100mg/L以内。泥浆循环利用分离出的固相物经脱水后外运填埋或用于桩基回填，液相物需检测重金属（锰、镍）含量，确保符合《污水综合排放标准》pH6-9、SS≤100mg/L要求。环保合规处置锚索施工粉尘收集装置湿式钻孔系统在钻杆头部设置注水孔，钻孔时同步注入高压水流，抑制岩屑扬尘，粉尘浓度可降低70%以上。负压吸尘装置采用密闭式钻机配合负压风机，将钻孔产生的粉尘直接抽入集尘袋，收集效率达90%，颗粒物排放浓度≤10mg/m³。雾化降尘技术在钻孔作业面周边布置高压雾炮，喷射粒径10-50μm的水雾颗粒，有效捕捉悬浮粉尘，覆盖半径可达15m。钢支撑安装防尘措施预组装防尘在加工厂完成钢支撑预拼装，减少现场焊接和切割作业，降低金属粉尘产生量。移动式隔尘棚安装作业时搭设可移动式防尘棚，内部配置轴流风机保持微负压，防止粉尘外逸。焊接烟尘净化采用自带滤筒除尘器的焊接设备，对焊接烟尘进行实时过滤，净化后气体颗粒物浓度≤5mg/m³。表面湿润处理钢支撑吊装前喷洒抑尘剂或水雾，增加表面湿度，抑制搬运过程中的二次扬尘。材料堆放与运输管理08砂石料仓必须采用钢结构或混凝土结构进行全封闭，顶部设置防尘顶棚，四周安装防尘围挡，确保物料装卸、堆放过程中不产生扬尘外溢。全封闭作业要求砂石料仓封闭式管理喷淋抑尘系统地面硬化处理封闭料仓内部应配备自动感应式喷淋装置，在物料装卸时自动启动喷雾降尘，喷淋范围需覆盖整个作业面，水压不低于0.3MPa。料仓地面需进行混凝土硬化并设置排水沟，硬化厚度不低于20cm，边缘设置30cm高防溢挡板，防止雨水冲刷导致物料流失。渣土车"三不进两不出"原则无处置证禁入运输车辆必须持有效建筑垃圾处置证副本并经现场管理员核验，证件信息与车辆牌照不一致的严禁进入施工区域。密闭装置破损禁入车辆顶盖密闭系统须通过气密性检测，存在机械故障、篷布破损或密封条脱落等情况的车辆禁止进场装运。未冲洗禁出车辆驶离前必须经自动洗轮机360°高压冲洗，轮胎、底盘、厢体等部位无附着泥土，冲洗过程需留存视频记录备查。未密闭禁出渣土装载高度不得超过车厢挡板，顶盖必须完全闭合并锁紧，经红外线扫描确认无缝隙后方可放行。运输路线清扫保洁制度专职保洁配置每500米运输路线配备1名专职保洁员，实行两班倒作业制度，重点清扫轮胎带出的渣土和撒落物，确保路面无积尘。机械化清扫设备在运输路线关键节点安装AI识别摄像头，智能抓拍未密闭运输、抛洒滴漏等违规行为，数据实时上传监管平台。每日至少使用吸尘式扫路车进行3次全路线清扫，对路基缝隙等易积尘部位采用高压冲洗车深度清洁。实时监控措施喷淋降尘系统配置09塔吊喷淋安装规范智能联动控制安装湿度传感器与PM10监测仪，当扬尘浓度超过75μg/m³或空气湿度低于40%时自动启动喷淋，并与塔吊运行信号联锁避让吊装作业。管路耐压要求主管道采用DN40镀锌钢管，工作压力不低于0.8MPa，分支管路每间隔15米设置减压阀，防止水压波动导致喷头堵塞。覆盖范围设计喷淋半径需覆盖基坑开挖面及堆土区，喷射角度调整为30°-45°，确保水雾均匀覆盖扬尘源。PVC围挡喷淋系统安装高度为2.5米，喷头呈45°仰角安装，水雾覆盖范围需超出围挡顶部0.5米，形成有效防尘屏障。基脚采用M10水泥砂浆砌筑MU10页岩砖基础，尺寸0.5×0.5米增强抗风性。围挡喷淋高度设计按每延米围挡每小时耗水3L计算，473.5米周长围挡需配备15m³/h水泵，蓄水池容量不小于12m³。喷淋时间设定为间隔15分钟运行5分钟，日均用水量控制在36m³以内。水量计算标准主管道采用DN40PPR管沿围挡顶部敷设，支管DN20间距2.5米，末端安装扇形雾化喷嘴。每50米设置一个控制阀门，实现分段启停，单侧围挡水压不低于0.25MPa。喷淋管网布局010302围挡喷淋间距与水量控制水源需经100目Y型过滤器预处理，水中悬浮物含量需低于50mg/L，pH值控制在6.5-8.5之间。在进水总管设置电子除垢仪，防止喷头堵塞。水质处理要求04系统集成PM2.5传感器（检测范围0-1000μg/m³）、风速传感器（0-30m/s）和湿度传感器，当PM2.5浓度超过0.5mg/m³或风速低于5m/s时自动启动喷淋，湿度>80%时停止作业。智能联动控制系统应用多传感器联动采用PLC控制柜配备7英寸触摸屏，支持手机APP远程控制，可预设6组工作时段，单次喷淋时长5-30分钟可调。系统自动记录运行数据，存储最近30天历史记录。远程监控功能具备过载、缺相、超低压保护功能，空载重启时间1-240分钟可调，自动记忆最近5次故障原因。控制柜防护等级IP54，内置UPS电源保障断电后30分钟持续运行。故障保护机制非道路机械管理10国三及以上标准执行排放标准强制要求政府投资工程必须使用国三及以上排放标准的非道路移动机械，核心区域项目需升级至国四标准，通过环保编码前缀数字（如3-KEA00111）验证机械合规性。设备清退制度现场发现未编码或排放不达标机械应立即清退，建立机械准入台账并每日核查，确保所有入场设备铭牌信息与环保标签一致。合同约束机制施工合同中需明确写入机械排放标准条款，对未达标设备实施费用扣减，千灯湖国控点1公里范围内项目违规机械需半日内退场。机械尾气检测流程双轨检测体系采用目测法（林格曼黑度≤1级）结合便携式检测仪（烟度值≤0.8m-1）进行现场抽测，重点监测挖掘机、装载机等高功率设备。01三级响应机制首次超标警告并限期整改，二次超标处以机械停用7天，三次超标纳入企业环保失信名单并禁止参与政府项目投标。动态监测网络在基坑作业区布设固定式尾气监测站，数据实时上传至扬尘监控平台，与生态环境部门监测系统实现数据互通。第三方校验制度每月委托具备CMA资质的检测机构对20%在册机械进行工况法检测，检测报告留存项目环保档案备查。020304油品使用登记制度01.油品溯源管理要求使用附有购销发票的正规加油站油品，建立"开挖土方量:用油量≈1:1"的台账核验标准，留存油品检测报告至少2年。02.闭环监管措施在机械油箱口加装防伪封签，油品配送车辆安装GPS轨迹记录，油样抽检硫含量不得超过10mg/kg。03.联合惩戒机制发现使用非正规油品立即停工整顿，对供应商列入黑名单并向市场监管部门通报，项目环保考评实行一票否决。监测与信息化监管11感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！扬尘在线监测设备布设主导风向布点原则监测点位应优先设置在工地主导下风向的边界区域，确保能够准确捕捉施工活动产生的扬尘扩散情况，同时避开排烟口等局部污染源干扰。基础设施配套每个监测点需配置独立混凝土基座，预埋防雷接地装置，供电线路采用阻燃套管保护，并预留设备维护通道。多层级监测网络在物料堆放区、土方开挖区、车辆出入口等关键区域分别布设监测点，形成立体化监测网络，全面覆盖扬尘高发区域。采样高度标准化颗粒物采样口安装高度严格控制在3-5米范围，采用垂直向下或倾斜设计，避免地面扬尘直射干扰，同时配备防雨防撞保护装置。数据联网与超标预警实时传输系统监测设备需配备4G/5G无线传输模块，将PM2.5、PM10、噪声等数据实时上传至市级监管平台，传输间隔不超过15分钟。数据交叉验证通过气象传感器采集风速、温湿度等参数，与扬尘数据建立关联分析模型，识别异常数据并自动触发设备自检程序。设置阈值触发系统，当PM10浓度连续1小时超过150μg/m³时启动黄色预警，超过250μg/m³启动橙色预警，同步向责任单位推送处置指令。三级预警机制无人机巡检应用场景1234高空全景监测搭载高精度PM传感器和热成像仪的无人机，可对基坑全貌进行航拍扫描，快速定位未覆盖的扬尘扩散盲区。利用无人机灵活机动特性，对支护结构背面、深基坑底部等人工难以到达的区域进行扬尘源排查。隐蔽部位检查应急事件处置在突发扬尘污染事件中，无人机可快速抵达现场采集实时数据，为应急决策提供第一手影像资料。施工进度核验通过定期航拍建立三维模型，比对扬尘防治措施落实情况与施工进度计划，自动生成合规性评估报告。特殊天气应急响应12大风天气预警分级应对蓝色预警响应当发布大风蓝色预警时，施工现场应立即停止高空作业，对脚手架、临边防护等设施进行全面加固，确保结构稳定；同时对易扬尘物料进行全覆盖，增加洒水频次至每2小时一次。01黄色预警强化措施在黄色预警期间，除停止室外作业外，需对塔吊、施工电梯等大型设备进行锁定，拆除临时悬挂物；裸土区域采用防尘网双层苫盖，并配备雾炮机持续降尘。02橙色预警全面管控启动该级别响应后，施工现场实施全封闭管理，所有非必要施工活动暂停；对围挡进行防风斜撑加固，临时用房采取配重固定；组建应急巡查组24小时值守。03红色预警紧急处置遇红色预警时立即切断施工用电，疏散人员至应急避难场所；重点监控深基坑支护体系变形情况，每30分钟记录一次监测数据；协调环卫部门对周边道路进行联合冲洗。04重污染天气停工预案Ⅲ级响应措施当启动黄色预警时，停止土石方开挖、拆除等涉尘作业，保留基坑支护监测和降水等必要工序；非道路移动机械切换至国三及以上标准设备。橙色预警期间全面停止涉土施工，对停工区域实施薄膜全覆盖；开启所有喷淋系统并保持持续运转，确保场界PM10浓度值控制在80μg/m³以下。红色预警时执行"静默施工"标准，仅保留应急抢险队伍；对长期停工基坑采取硬化或绿化等永久性防尘措施，建立每日视频巡查报告制度。Ⅱ级响应升级管控Ⅰ级响应极端措施雨后泥浆处置方案排水系统疏通暴雨结束后立即组织人员清理排水沟、集水井，检查降水设备运行状态；对基坑周边变形监测点进行加密观测，频率提高至每小时1次。泥浆专业化处理采用板框压滤机对积水区域的淤泥进行脱水固化，分离出的清水经三级沉淀池处理后回用，干化土方运送至指定消纳场所。设备恢复检查重点检修电气系统绝缘性能，对浸泡过的配电箱进行烘干检测；起重机械需经第三方检测机构确认安全后方可复工。环境评估修复委托环境监测单位对周边水体、土壤取样检测，若发现污染物超标立即启动生态修复程序，采用微生物降解等技术处理受污染区域。检查考核与奖惩机制13施工班组每日作业前需对扬尘防治措施进行自查，重点检查围挡完整性、裸土覆盖情况和喷淋设备运行状态。自检记录需由班组长签字确认，发现问题立即整改，未达标工序不得开工。班组自检项目经理每周组织安全、工程等部门开展联合检查，采用《扬尘防治检查评分表》对现场进行量化考核。检查范围涵盖土方开挖、材料堆放、车辆冲洗等12项指标，评分低于90分须停工整改并通报批评。项目部周检三级检查制度（班组