郊区工地扬尘安全管控细则

郊区工地扬尘安全管控细则汇报人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日扬尘管控政策法规依据工地扬尘污染源识别扬尘监测体系建设围挡与覆盖技术规范喷淋降尘系统设计车辆冲洗管理标准道路硬化与保洁目录物料堆放管理要求土方作业管控措施特殊天气应急响应扬尘治理设施维护人员培训与责任落实监督检查与考核扬尘治理创新技术目录扬尘管控政策法规依据01《中华人民共和国大气污染防治法》明确要求施工单位采取有效防尘措施，规定对未密闭易产生扬尘物料的处罚条款，强调源头防控与全过程管理。《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《建设项目环境保护管理条例》国家环境保护相关法律法规要求建筑垃圾处理方案备案制度，禁止擅自倾倒工程渣土，并配套建立分类处理与综合利用体系。落实环保设施"三同时"制度（同时设计、施工、投产），要求施工合同中明确扬尘防治资金与进度安排。·###黄冈市《扬尘污染防治管理办法》：结合黄冈市、深圳市等地方条例，细化责任分工与技术标准，形成属地化、差异化的扬尘管控体系。实行"谁主管谁负责"原则，生态环境部门统筹协调，住建、城管等部门按职责分工监管。明确施工工地"六个百分百"要求（围挡、苫盖、硬化、冲洗、湿法作业、密闭运输）。建立污染源数据库与信息化管理系统，动态监控扬尘排放。·###深圳市《扬尘污染防治管理办法》：规定采石取土、房屋拆除等特殊作业的专项防尘措施。地方扬尘污染防治条例施工扬尘控制技术规范围挡与覆盖标准：围挡高度不低于2.5米，设置防溢底座及喷淋设施；裸露土方采用土工布全覆盖，边缘固定牢固。水泥等细颗粒材料必须入库或密闭存放，定期检查覆盖物完整性。道路与运输管理：主要施工道路100%硬化，配备专职保洁人员；非硬化道路需铺设钢板或碎石并保持湿润。渣土车安装GPS定位系统，出场前经自动冲洗平台处理，密闭运输率达100%。监测与处罚机制行业标准及技术规范要求在线监测系统：重点工地安装PM10在线监测设备，数据实时上传至监管平台，超标自动触发预警。每月开展无人机航拍巡查，识别未覆盖区域或违规作业行为。联合执法措施：生态环境、城管、交通等部门开展联合检查，对屡次违规企业纳入"黑名单"，限制招投标资格。按《大气污染防治法》顶格处罚，单次最高罚款可达10万元。行业标准及技术规范要求工地扬尘污染源识别02土方作业扬尘特征分析颗粒物粒径分布土方作业主要产生30-50μm的中粗颗粒物，这类颗粒在风力作用下可悬浮传播300-500米，需重点关注开挖面、回填区的动态扬尘控制。挖掘机每台班作业可产生约1.2kg/m³的扬尘量，且随土壤含水率降低呈指数级增长，干燥季节需将洒水频率提升至每小时1次。土方扬尘常附着重金属和有机污染物，其中铅、镉等重金属含量可达背景值的3-5倍，需采取封闭式洗轮机等深度处理措施。作业强度相关性复合污染特性物料堆放与运输扬尘点1234堆场静态扬尘每平方公里未覆盖料堆年扬尘量达1200吨，其中煤炭、砂石等物料在风速3m/s时起尘量骤增，要求堆场高度不得超过挡风墙的0.8倍。渣土车未密闭运输导致PM10浓度升高1.2-1.8倍，车厢缝隙超过5cm即构成严重泄漏点，需采用全密闭式运输箱体并安装GPS监控。运输动态泄漏装卸过程扬尘装载机作业时粉尘扩散半径达50米，物料落差每增加1米起尘量增加15%，要求设置半封闭式装卸区并配备雾炮抑尘装置。临时堆料管理建筑垃圾堆放超48小时需进行绿网覆盖，覆盖密度不低于2000目/100cm²，边缘需压重物防止风掀。施工道路扬尘产生机理车辆碾压效应车流量每增加1000辆/小时，TSP浓度上升15%，其中重载车辆贡献率达70%，要求进出道路全硬化且厚度不小于20cm混凝土。二次扬尘机制干燥气候下路面积尘经车轮带起后可形成持续污染，1cm厚积尘可使PM2.5浓度超标8-12倍，需配置真空吸尘车每日清扫2次。气象影响规律环境湿度低于40%时起尘量增加3倍，要求安装气象监测终端联动喷淋系统，风速超5m/s时自动启动抑尘作业。扬尘监测体系建设03精准监测需求设备必须通过CCEP环保认证及CPA计量认证，具备自动除湿、断电保护功能，并支持HJ212-2017标准数据传输协议，确保与政府监管平台无缝对接。合规性保障布设科学性监测点距基坑或主体结构≤10米，高度≤4米，避开雾炮干扰（距离≥5米），同时需在视频监控范围内，避免数据篡改风险。设备需满足PM10、PM2.5、TSP等多参数实时监测，采用光散射法或β射线法等国际认可技术，确保数据准确性符合《粉尘浓度测量仪检定规程》（JJG846-2015）要求，误差范围控制在±20%以内。在线监测设备配置标准每日至少2次巡检，重点检查设备运行状态、数据异常及周边降尘措施（如围挡、覆盖完整性），并填写标准化巡检台账。联合环保、住建部门开展月度联合巡查，对违规行为按《建设工程扬尘污染防治条例》处罚，强化执法威慑力。通过“智能监测+人工核查”双轨制弥补技术盲区，形成动态监管闭环。高频次覆盖划分巡检责任区，配备便携式检测仪（如手持式PM10检测仪）进行数据比对，发现超标立即启动三级响应流程。责任到人机制跨部门协同人工巡检制度建立监测数据记录与分析原始数据存储≥3个月，小时均值、日均值需自动生成报表，支持Excel/PDF导出，并标注异常值（如PM10连续2小时＞150μg/m³）。建立数据溯源机制，任何修改需保留操作日志，确保符合《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》（HJ212-2017）。数据规范化管理引入AI算法识别扬尘趋势，例如通过风速、湿度关联分析预测扬尘风险，提前触发喷淋系统；超标数据实时推送至管理人员手机端，响应时间≤30分钟。月度生成污染源分析报告，对比历史数据评估治理效果，为施工方案优化（如调整土方作业时间）提供数据支撑。智能分析与预警围挡与覆盖技术规范04工地围挡设置标准高度分级要求一般道路围挡高度不低于1.8米，城市主干道及景观道路不低于2.2米，市区主要路段需达到2.5米，特殊区域（如拆迁工地）需设置不低于2.5米的刚性围挡。01材质与结构优先采用钢结构、装配式等可回收材料，确保强度可抵御风雨冲击；底部需密封防泥浆外泄，顶部宜加装喷淋系统，立柱间距不超过3.6米并设置斜撑（角度45°）。封闭性与美观性围挡需连续封闭无缺口，表面平整清洁，颜色统一（如绿色）；公益广告占比不低于30%（主干道）或20%（一般路段），内容需均匀分布。特殊路段处理距离交通路口20米内的围挡，0.8米以上部分需采用通透性材料，并增设交通疏导标识和警示灯。020304防尘网覆盖技术参数目数与材质防尘网需选用不低于1500目的高密度聚乙烯材质，网孔均匀且抗紫外线，确保长期使用不易风化破损。裸露土方或物料需全覆盖，拼接处重叠宽度不小于10厘米，边缘用沙袋或地钉固定，防止风掀；长期堆放区域需双层覆盖。防尘网需具备阻燃性、抗拉强度（≥8kN/m）和耐候性，确保在强风或雨雪天气下仍能有效抑尘。覆盖方式性能要求临时覆盖措施要求土方开挖、拆除等易扬尘作业时，需同步启用雾炮机或移动式喷淋设备，作业暂停超过1小时需立即覆盖防尘网。施工周期≤30天的项目，禁用高水马围挡，改用预制基础+夹芯压型钢板围挡，高度不低于2米，并加装临时喷淋。遇大风或污染预警时，需对裸露区域额外加固覆盖（如压重物或加密固定点），并停止土方运输等易扬尘作业。每日巡查覆盖完整性，破损网布需在4小时内更换；临时围挡每周至少清洗1次，确保无积尘或广告污损。短期工程覆盖动态作业面管理应急响应维护与检查喷淋降尘系统设计05固定式喷淋装置布局围挡喷淋全覆盖沿工地围挡顶部安装PPR水管喷淋系统，采用直通、三通和弯头组成环形管网，确保喷射范围覆盖施工边界，抑制粉尘外溢。喷嘴间距建议1.5-2米，雾化角度选择60°-90°以实现交叉覆盖。高杆喷淋三脚架部署在土方作业区、材料堆场等扬尘高风险区域设置三角架支撑的高杆喷淋装置，高度不低于3米，通过高压水泵形成10-15米半径的雾化抑尘圈，可随施工进度灵活调整位置。塔吊集成喷淋系统在塔吊大臂下方敷设耐压软管，每间隔5米安装旋转雾化喷头，利用塔吊高空作业优势实现360°立体降尘，覆盖半径达20-30米，尤其适合深基坑和多层施工场景。移动式喷雾设备选型风送式雾炮车配置选用射程30-60米的移动雾炮车，配备柴油/电动双动力系统，水箱容量需达1-1.5吨，满足8小时连续作业要求。设备应具备遥控转向功能，便于在土方开挖、爆破等瞬时扬尘场景快速响应。车载微型喷雾机组为工程车辆加装高压微雾喷射装置，包括多级离心泵（压力≥7MPa）、不锈钢喷嘴阵列和智能控制器，实现车辆移动过程中的动态抑尘，特别适用于场内道路和运输线路除尘。手持式高压喷雾器配备20L背挂式水箱和铜合金雾化喷枪，压力调节范围2-4MPa，用于局部扬尘点精准处理，如钢筋切割、模板拆除等精细化作业区域。智能巡检喷雾机器人采用自动驾驶技术搭载超声波粉尘传感器，当PM10浓度超过阈值时自动启动喷雾，适用于夜间或无人值守时段的持续性抑尘作业。喷淋作业时间控制气象条件智能调节集成温湿度传感器和风速仪，当温度＞28℃或风速＞3m/s时自动增加喷淋频次，雨天则切换为节能待机模式，通过物联网平台实现远程监控和策略调整。与施工工序联动控制针对土方开挖、混凝土浇筑等特定工序，通过PLC编程实现喷淋系统与施工机械的电气联锁，机械作业时自动触发周边喷淋装置启动，形成工序化抑尘闭环。扬尘峰值时段强化运行在每日9:00-11:00和14:00-17:00等施工高峰时段，启动全系统连续喷雾模式，喷淋间隔不超过15分钟，确保空气湿度维持在60%-70%的抑尘最佳区间。车辆冲洗管理标准06工地出入口通道应采用厚度不小于20厘米、强度不低于C15的混凝土进行硬底化处理，确保承载力和耐久性，防止地基沉降导致设备变形。洗车台建设规范场地硬化要求洗车台应设置为宽3米、长8米的矩形区域，采用C30混凝土浇筑地梁，地梁下预留排水洞口与排水沟连通，洗车槽周边需设置宽30厘米、深40厘米的沟槽围挡。结构尺寸标准必须配备高压冲洗设备（水压≥0.3MPa）、三级沉淀池（容积≥4m³）及循环用水装置，排水沟截面不小于300×300mm且坡度＞3%，挡水线高度需达10厘米防止污水外溢。配套系统配置车辆进入洗车台前，保洁员应先检查车身泥土附着情况，使用高压水枪对车轮挡泥板、底盘等易积泥部位进行针对性预冲洗，避免大块泥土进入排水系统。预冲洗环节冲洗后由专人目视检查车身、轮胎及底盘，对残留污渍部位进行补冲，确保无可见泥土附着，特别关注车门缝隙、轮毂等隐蔽部位。检查补冲程序启动自动冲洗平台或人工高压水枪（出水量≥50m³/h），按照"车轮-底盘-车厢"顺序进行全方位冲洗，重点清除轮胎花纹内嵌泥和底盘悬挂残留物。系统冲洗阶段建立台账记录车辆牌号、进出时间及冲洗结果，经检查达标后方可开启道闸放行，对未达标车辆强制返工冲洗并备注违规情况。登记放行机制车辆冲洗流程01020304冲洗效果检查目视验收标准车身外表、轮胎、底盘等部位不得存在直径大于5mm的泥块或带状泥土附着，车轮转动时不应甩出泥水，车厢缝隙无泥沙滴漏现象。水质控制要求定期检测循环用水浊度，沉淀池废水经三级过滤后方可回用或排放，严禁含有施工泥浆的污水直接排入市政管网。设备状态核查每日检查高压水泵压力表（维持0.3-0.5MPa）、沉淀池淤积情况（淤泥不超过池深1/3）及排水沟畅通度，确保设备持续有效运行。道路硬化与保洁07施工道路硬化标准保障运输安全与效率硬化后的道路能承受重型机械和车辆的频繁通行，减少路面塌陷风险，确保施工物资运输的连续性和安全性。有效抑制扬尘污染硬化层可固定表层土壤，阻断粉尘扩散途径，配合洒水降尘措施，显著降低PM10和PM2.5的排放浓度。提升工地整体形象标准化硬化道路是文明施工的直观体现，符合《黄冈市扬尘污染防治管理办法》中对工地环境整洁的要求。高压冲洗车作业：每日至少2次对硬化道路进行全覆盖冲洗，重点区域（如出入口、料场周边）增加至3-4次，确保路面无积尘。冲洗水压不低于8MPa，并配备沉淀池循环用水系统。采用“机械为主、人工为辅”的清扫模式，结合智能监测设备，实现高效、低耗的扬尘动态管控。扫地车协同作业：配置吸尘式扫地车，沿主干道双向清扫，吸尘口高度调整至离地5cm，确保颗粒物回收率≥90%。实时监测联动：在道路关键节点安装扬尘在线监测仪，数据超标时自动触发清扫设备启动，形成闭环管理。机械化清扫方案常规区域保洁非作业时段（午间、夜间）安排专职保洁员每3小时巡查一次，及时清理散落物料和浮尘，重点维护围挡防溢座底部及排水沟的清洁。使用防尘扫帚和抑尘剂辅助清扫，避免二次扬尘，清扫垃圾须分类存放至密闭容器。特殊天气应急大风或干燥天气时，保洁频次提升至每小时1次，同时对裸露土方补苫防尘网（不低于1500目），并增加雾炮降尘设备投入。雨天后需立即疏通排水系统，清除淤泥，并在道路边缘铺设碎石层防止泥浆回流。人工保洁频次物料堆放管理要求08采用彩钢板或混凝土结构，确保顶部及四周完全封闭，接缝处需使用密封胶处理，防止粉尘外溢。结构密封性要求配备负压抽风装置和袋式除尘器，保持仓内空气流通，粉尘浓度需符合《大气污染物综合排放标准》。通风与除尘系统料仓地面应浇筑20cm厚混凝土并做防渗处理，周边设置导流沟和沉淀池，避免雨水冲刷导致物料流失。地面硬化与排水封闭式料仓建设感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！露天堆放规范防尘网全覆盖露天堆放的土方、砂石等物料必须使用不低于1500目防尘网双层苫盖，边缘用沙袋或U型钉固定，网间搭接宽度≥20cm，确保无裸露缝隙。周转时效控制单一堆体露天存放时间不得超过72小时，超期未使用的需转入封闭料仓或采取固化剂处理，并登记台账备查。堆体几何限制堆放高度不得超过围挡高度（通常≤3米），坡度控制在45度以内；堆体与围挡距离≥1米，预留洒水及检查通道。动态湿度管理每日至少进行3次洒水保湿（湿度保持60%以上），高温大风天气增至每小时1次，表面形成硬化层后减少频次。易扬尘物料特殊处理水泥、石灰等粉状物料必须使用原厂密封包装或转入带盖金属仓罐存储，拆包作业需在负压除尘舱内完成，残余料即时回封。袋装化与密闭容器对长期堆放的松散物料（如矿渣、建筑垃圾）喷洒环保型抑尘剂，形成约3mm固化膜，抗风蚀效果需通过第三方检测认证。抑尘剂辅助固化从料仓到作业面的输送须采用密闭管道或皮带廊，转运节点设气幕除尘装置，装载落差大于0.5米时加装缓冲溜槽。运输链路封闭土方作业管控措施09雾炮配置标准每1000平方米作业面配置1台移动雾炮机，覆盖半径不小于30米，喷头水平间距不超过5米，确保扬尘点全覆盖。土方开挖时需同步开启雾炮，保持作业面持续湿润状态。湿法作业技术标准喷淋系统设置沿基坑临边防护架体设置环形喷淋管网，采用高压雾化喷头（流量≥5L/min），喷淋水压不低于0.3MPa。主体结构施工时需在楼层周边增设竖向喷淋装置，与雾炮形成立体降尘体系。车辆冲洗要求出入口设置三级沉淀洗车平台，配备红外感应高压冲洗设备（压力≥0.8MPa），每辆车冲洗时间不少于30秒，确保轮胎、底盘无泥土附着。建立冲洗台账记录每辆车出场状态。分层分段作业黏性土开挖按2-3米分层，砂质土按1.5-2米分层，每段长度控制在50米内。挖掘机铲斗加装雾化喷头，实现"开挖-降尘"同步作业，减少土方扰动扬尘。裸土覆盖规范暂存土方采用1500目防尘网全覆盖，边缘压重物间距≤2米。超过8小时不作业的裸露区域需喷洒环保抑尘剂，形成固化层。气象联动机制实时监测风速数据，4级以上大风或PM10浓度超标时立即停止开挖。干旱天气每日增加2次全场洒水，保持表层土壤含水率≥8%。智能监测系统作业面安装TSP在线监测仪，数据实时传输至监管平台。扬尘浓度超过阈值时自动启动应急喷淋，同步推送预警信息至责任人。开挖阶段防尘要求回填作业注意事项土方转运管控运输车辆采用全密闭式货箱，装载高度低于挡板10cm。场内转运路线硬化处理，转弯处增设减速带减少颠簸抛洒。完工区域处理当日回填区域完成终压后立即覆盖防尘网或播撒速生草种，边缘采用U型地钉固定，接缝处搭接宽度≥20cm。回填区周边设置移动式雾炮车，回填每30cm分层洒水压实。采用振动压路机时，需在钢轮加装喷淋装置抑制二次扬尘。同步降尘措施特殊天气应急响应10大风天气预警机制建立蓝、黄、橙、红四级预警机制，蓝色预警时要求工地增加洒水频次；黄色预警需停止土方作业；橙色预警全面停止露天施工；红色预警时全员撤离并断电断水。多级预警体系在工地制高点安装风速监测仪，与气象局数据平台对接，当风速超过6级时自动触发声光报警，30分钟内完成设备加固和裸露土方覆盖。实时监测联动设置专职预警接收员，通过钉钉、短信、广播三重渠道传达预警，要求班组负责人签字确认并拍照反馈防护措施落实情况。信息闭环传递分级响应流程专业物资储备明确不同预警级别下项目经理、安全员、班组的职责分工，如橙色预警时由项目经理带队组成20人应急小组，分区域开展防尘网加固和材料归整。配备防尘网（2000㎡以上）、沙袋（500个以上）、雾炮机（每5000㎡1台）等物资，每月检查维护记录，确保设备完好率100%。应急管控预案人员避险方案设置3处以上应急避难场所，标明逃生路线图，每季度组织防风避险演练，确保工人掌握"停止作业-切断电源-有序撤离"的标准动作。污染应急处置配置移动式PM10监测仪，扬尘超标时立即启动塔吊喷淋系统+雾炮联动作业，同步上报环保部门备案。复工检查制度五步核查法按照"设备安全确认-电路检测-脚手架验收-扬尘治理评估-全员安全教育"流程，由监理单位逐项签字后方可复工。隐患销项管理建立大风后专项检查表，对围挡倾斜、防尘网破损等12类隐患实行编号管理，整改前后需留存对比影像资料。环境恢复标准要求场地内PM10浓度降至80μg/m³以下，裸露土方覆盖率100%，破损绿网更换率不低于90%，经第三方检测合格方可复工。扬尘治理设施维护11设备日常检修数据异常排查对比设备实时PM2.5/PM10数据与现场能见度情况，发现持续异常值时检查传感器光学窗口污染情况，必要时启动手动校准程序。采样系统状态确认目视检查切割器、采样管路的通畅性，特别在沙尘天气后需检查内部是否积尘或结露。手动触发设备自检程序，验证气泵吸力及流量传感器读数是否正常。外观清洁检查每日使用干燥软布擦拭设备外壳，重点清理采样口周边积尘，防止异物堵塞影响监测精度。检查机箱密封性，避免雨水渗入导致电路短路。故障应急处理传感器失效处置立即启用备用传感器模块，对故障传感器进行断电复位操作。若仍无法恢复，使用标准粉尘膜片进行交叉验证，确认故障后48小时内联系厂家更换。01通信中断应对检查4G模块信号强度及SIM卡状态，重启数据采集仪。备用方案包括启动本地数据存储功能，并通过蓝牙导出数据临时上传。电源系统故障切换至UPS备用电源，排查市电输入线路。电池续航不足时优先保障采样泵供电，关闭非必要功能模块延长运行时间。机械结构损坏强风导致支架变形时，立即加固临时支撑并调整采样口朝向。涉及高空作业必须由持证人员操作，设置警戒区域防止坠物风险。020304维护记录管理电子化台账系统采用二维码标签关联设备，记录每次维护的清洁项目、校准数据、耗材更换信息，自动生成下次维护时间提醒。详细记录故障现象、临时处置措施、最终解决方案及耗时，形成案例库供后续培训使用，重点标注高频故障点。维护日志与监测数据时间戳绑定，确保数据异常时段能对应查阅当时的设备状态、维护记录及环境参数。异常事件归档数据追溯机制人员培训与责任落实12管理人员培训内容扬尘污染防治法规系统学习《大气污染防治法》及地方扬尘管控条例，明确违法后果与法律责任。掌握PM2.5/PM10监测仪、喷雾降尘设备的使用与数据记录分析技能。培训重污染天气预警下的停工、覆盖、洒水等分级响应措施，确保预案执行效率。扬尘监测设备操作应急响应流程现场演示雾炮机角度调节、洒水车路径规划、防尘网铺设技巧等，强调作业时需避开高压线、深基坑等危险区域。教授简易扬尘检测仪使用方法，要求记录每日PM10监测数据，发现异常时立即上报并启动降尘增频措施。通过模块化、场景化的训练模式，使一线作业人员熟练掌握扬尘防控设备的规范操作及日常维护要点，确保技术措施有效落地。基础设备操作训练土方开挖与覆盖的同步作业流程，要求挖掘机每完成30m²作业面立即进行临时覆盖，运输车辆离场前完成轮胎冲洗。工序衔接规范数据记录反馈作业人员实操训练岗位责任划分管理岗责任明细项目经理需每周带队检查扬尘措施落实情况，对分包单位防控绩效进行考核，未达标者按合同条款扣减工程款。安全总监负责审核扬尘治理专项方案，监督环保资金使用，确保投入足额防护物资（如每5000m²配备1台雾炮机）。执行岗责任明细班组组长每日开工前需核查设备状态，组织5分钟扬尘防控交底，对未佩戴防尘口罩的组员实施停工培训。机械操作员须签订扬尘控制承诺书，违规操作（如未湿法作业直接开挖）累计3次将取消现场作业资格。监督检查与考核13日常检查清单检查工地围挡是否连续封闭无缺口，高度是否符合规范要求（市政工程≥2.5米，建筑工程≥1.8米），材质是否坚固抗风，表面有无破损或褪色现象。围挡封闭性核查裸土、砂石、渣土等易扬尘物料是否100%覆盖，防尘网目数是否≥2000目或采用土工布，覆盖是否严密无漏且压实固定。裸土覆盖质量核实出入口是否设置洗车平台，冲洗设备是否正常运转，运输车辆是否存在带泥上路现象，冲洗记录是否完整可追溯。车辆冲洗设施检查施工道路、材料加工区是否采用C20以上混凝土硬化（厚度≥20cm），临时堆场周边是否设置草皮绿化（无枯黄裸露）。硬化与绿化措施检查雾炮射程是否≥30米，洒水车水箱容量是否≥8m³，喷头是否无堵塞，洒水频次是否符合干燥天气每2小时1次、大风天气加密至每1小时1次的要求。洒水抑尘设备专项督查要点扬尘治理方案督查是否制定差异化扬尘治理专项方案，是否包含大风天气作业禁令、裸土分阶段覆盖计划等专项条款，是否经监理单位审批后实施。排污许可合规核查环评文件中是否包含扬尘污染防治专章，排污许可