2025年中职第一学年（焊接技术应用）二氧化碳气体保护焊试题及答案

2025年中职第一学年（焊接技术应用）二氧化碳气体保护焊试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.二氧化碳气体保护焊的特点不包括以下哪一项？A.焊接成本低B.焊接变形小C.适合全位置焊接D.焊缝质量不稳定2.二氧化碳气体保护焊时，焊丝伸出长度一般为多少？A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm3.二氧化碳气体保护焊的电源通常采用哪种类型？A.交流电源B.直流正接C.直流反接D.脉冲电源4.二氧化碳气体保护焊焊接薄板时，宜采用哪种焊接参数？A.大电流、高电压B.大电流、低电压C.小电流、高电压D.小电流、低电压5.二氧化碳气体保护焊焊接过程中，产生飞溅的主要原因是？A.焊接电流过大B.焊接电压过高C.焊丝伸出长度过长D.以上都是6.二氧化碳气体保护焊焊接时，气体流量一般为多少？A.5-10L/minB.10-15L/minC.15-20L/minD.20-25L/min7.二氧化碳气体保护焊焊接碳钢时，常用的焊丝型号是？A.H08Mn2SiAB.H08AC.H10MnSiD.H12CrMoA8.二氧化碳气体保护焊焊接时，电弧电压与焊接电流的关系是？A.电弧电压随焊接电流增大而增大B.电弧电压随焊接电流增大而减小C.电弧电压与焊接电流无关D.以上都不对9.二氧化碳气体保护焊焊接厚板时，宜采用哪种焊接方法？A.多层多道焊B.单层单道焊C.堆焊D.点焊10.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊接速度过快会导致？A.焊缝余高过大B.焊缝宽度过大C.焊缝熔深不足D.焊缝气孔增多11.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊接电弧的稳定性主要取决于？A.焊接电流大小B.焊接电压高低C.气体流量大小D.以上都是12.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊丝的送丝速度应与什么相匹配？A.焊接电流B.焊接电压C.焊接速度D.以上都不对13.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊接接头的形式不包括以下哪种？A.对接接头B.角接接头C.搭接接头D.丁字接头14.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊接前需要对焊件进行哪些清理工作？A.清除油污B.清除铁锈C.清除水分D.以上都是15.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊接过程中需要注意哪些安全事项？A.防止触电B.防止火灾C.防止中毒D.以上都是16.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊接设备的维护保养不包括以下哪一项？A.定期检查焊接电源B.定期清理送丝机构C.定期更换气体过滤器D.定期更换焊丝17.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊接工艺参数的选择主要取决于哪些因素？A.焊件材料B.焊件厚度C.焊接位置D.以上都是18.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊接变形的控制方法不包括以下哪种？A.合理选择焊接顺序B.采用刚性固定法C.增加焊接层数D.采用反变形法19.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊缝质量的检验方法不包括以下哪种？A.外观检查B.无损检测C.力学性能试验D.化学分析20.二氧化碳气体保护焊焊接时，焊接过程中产生的烟尘主要成分是？A.氧化铁B.氧化锰C.二氧化硅D.以上都是第II卷（非选择题共60分）21.（10分）简述二氧化碳气体保护焊的工作原理。22.（10分）二氧化碳气体保护焊焊接时，如何选择合适的焊接参数？23.（10分）二氧化碳气体保护焊焊接过程中，如何防止焊缝出现气孔？24.（15分）阅读以下材料，回答问题。某焊接车间采用二氧化碳气体保护焊焊接一批碳钢焊件，焊接过程中发现焊缝出现大量气孔。经分析，主要原因是焊接前焊件清理不彻底，焊丝表面有油污，焊接时气体流量不足。问题：针对上述问题，应采取哪些措施来解决？25.（15分）阅读以下材料，回答问题。某焊接技术人员采用二氧化碳气体保护焊焊接一块厚度为10mm的碳钢钢板，焊接工艺参数如下：焊接电流180A，焊接电压22V，焊接速度30cm/min，焊丝直径1.2mm，气体流量15L/min。焊接过程中，发现焊缝熔深不足，焊缝余高过大。问题：请分析产生上述问题的原因，并提出改进措施。答案：1.D2.C3.C4.D5.D6.B7.A8.A9.A10.C11.D12.A13.C14.D15.D16.D17.D18.C19.D20.D21.二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体作为保护介质，将焊接电弧与周围空气隔离，防止空气中的氧、氮等有害气体侵入熔池，从而获得高质量的焊缝。焊接时，焊丝由送丝机构送进，通过导电嘴导电，在焊接电源的作用下，焊丝与焊件之间产生电弧，使焊丝和焊件局部熔化，形成熔池。同时，二氧化碳气体从焊枪喷嘴喷出，包围电弧和熔池，起到保护作用。随着焊接小车的移动，熔池凝固形成焊缝。22.选择合适的焊接参数需要考虑以下因素：焊件材料、焊件厚度、焊接位置、焊接接头形式等。一般来说，焊接电流根据焊件厚度和焊接位置选择，焊件越厚，焊接电流越大；平焊位置焊接电流可适当大些，立焊、横焊和仰焊位置焊接电流要小些。焊接电压根据焊接电流调整，电弧电压随焊接电流增大而增大。焊接速度根据焊件厚度和焊接要求选择，焊接速度过快会导致焊缝熔深不足，焊接速度过慢会导致焊缝余高过大、焊接变形增大。焊丝伸出长度一般为15-20mm，气体流量根据焊接电流和焊接速度选择，一般为10-15L/min。23.防止焊缝出现气孔可采取以下措施：焊接前对焊件进行彻底清理，清除油污、铁锈、水分等杂质；选择质量合格的焊丝，避免焊丝表面有油污或锈蚀；保证焊接时气体流量合适，一般为10-15L/min；焊接过程中保持焊接速度稳定，避免忽快忽慢；控制焊接电流和焊接电压，避免过大或过小；对焊接设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。24.应采取以下措施来解决：加强焊件焊接前的清理工作，确保焊件表面无油污、铁锈等杂质；更换表面无油污的焊丝；适当增大气体流量，保证焊接时气体保护效果良好。同时，对焊接设备进行检查和维护，确保设备正常运行。25.产生焊缝熔深不足、焊缝余高过大的原因可能是：焊接电流过小，导致电弧热量不足，无法使焊件充分熔化；焊接电压过高，使电弧拉长，热量分散，熔深减小；焊接速度过快，焊缝金属来不及充分熔化就冷却凝固，导致熔深不足；焊丝伸出长度过长，电阻增大，焊丝熔化速度加快，熔滴过渡不稳定，影