XX公司特种作业人员起重作业安全考核（2024年5月）

XX公司特种作业人员起重作业安全考核（2024年5月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.下列哪种起重机械不属于特种作业设备？

A.轻小型起重设备

B.斜向起重机

C.桥式起重机

D.梭式起重机

2.起重作业中，吊装作业人员的主要职责是什么？

A.负责指挥吊装作业

B.负责吊装设备的维护保养

C.负责吊装作业现场的安全防护

D.负责吊装设备的操作

3.起重作业现场应设置哪些警示标志？

A.仅需设置禁止通行标志

B.设置禁止通行、警告、禁止操作等标志

C.仅需设置警告标志

D.仅需设置禁止操作标志

4.起重作业时，吊装区域应划定多大的安全距离？

A.3米以内

B.5米以内

C.10米以内

D.15米以内

5.以下哪种情况不得进行起重作业？

A.起重机械处于良好状态

B.起重机械出现故障，但可临时修复

C.起重作业现场有充足的安全防护措施

D.起重作业现场风力低于5级

6.起重作业前，应对哪些内容进行检查？

A.起重机械的稳定性

B.起重设备的完好性

C.起重作业现场的安全防护措施

D.以上所有

7.起重作业时，吊装重物下方不得有人，这是出于以下哪个原因？

A.防止吊装过程中发生坠落

B.防止吊装过程中发生倾斜

C.防止吊装过程中发生碰撞

D.以上都是

8.起重作业中，如发现起重机械存在安全隐患，应立即采取以下哪种措施？

A.继续作业，观察情况

B.停止作业，报告相关部门

C.调整吊装方案，继续作业

D.等待吊装设备维护保养完成后继续作业

9.起重作业现场发生事故，以下哪种做法是正确的？

A.立即停止作业，报告上级领导

B.立即停止作业，自行处理

C.等待事故处理完毕后继续作业

D.立即继续作业，观察情况

10.起重作业人员应掌握哪些基本技能？

A.起重机械的操作技能

B.起重作业现场的安全防护技能

C.起重作业现场的组织协调技能

D.以上都是

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.起重作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。（）

2.起重作业前，应对起重机械进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。（）

3.起重作业现场应保持畅通，不得堆放杂物，以免影响吊装作业。（）

4.起重作业过程中，吊装重物下方不得有人站立或行走。（）

5.起重作业时，严禁超载使用起重机械。（）

6.起重作业现场的风力超过5级时，应暂停作业。（）

7.起重作业人员应定期进行体检，确保身体健康状况适合从事起重作业。（）

8.起重作业中，发现吊装重物有异常响动或变形，应立即停止作业并报告。（）

9.起重作业人员应熟悉起重机械的构造、性能和操作规程。（）

10.起重作业现场的安全防护措施应由起重作业人员自行负责。（）

11.起重作业中，如需调整吊装方案，应由起重作业人员独立决定。（）

12.起重作业现场发生事故后，应立即启动应急预案，并报告相关部门。（）

13.起重作业人员应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护手套等。（）

14.起重作业结束后，应对起重机械进行清洁保养，并做好交接记录。（）

15.起重作业人员应积极参加安全教育培训，提高自身的安全意识。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.以下哪些是起重作业前的安全检查内容？

A.起重机械的制动器是否灵敏可靠

B.起重索具是否完好无损

C.起重作业现场是否有障碍物

D.起重机械的电气系统是否正常

E.起重作业人员的健康状况

2.起重作业时，以下哪些措施可以确保作业安全？

A.设置安全警戒线，并安排专人进行警戒

B.使用信号指挥系统进行作业指挥

C.对吊装区域进行清理，确保无杂物

D.起重机械操作人员与指挥人员应保持清晰的沟通

E.吊装重物下方不得有人站立或行走

3.以下哪些情况属于起重作业中的紧急情况，需要立即停止作业？

A.起重机械出现故障，可能造成事故

B.吊装重物出现倾斜或摇摆

C.起重索具出现断裂迹象

D.起重作业现场出现火灾或化学品泄漏

E.起重作业人员感到身体不适

4.起重作业人员应具备哪些基本技能？

A.熟悉起重机械的操作规程

B.能够正确使用起重索具

C.具备一定的物理知识和力学常识

D.能够进行简单的机械故障排除

E.具备良好的沟通协调能力

5.以下哪些是起重作业现场的安全防护措施？

A.设置安全警示标志

B.使用安全帽、防护手套等个人防护用品

C.安装防坠安全器

D.定期进行安全检查和维护

E.对作业人员进行安全教育培训

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.请简述起重作业中，如何确保吊装重物的稳定性，防止其倾斜或摇摆？

2.在起重作业过程中，如果发现吊装索具出现异常情况，应采取哪些紧急措施？请详细说明处理流程。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

1.案例分析：某公司起重机在吊装过程中，由于操作人员指挥失误，导致吊装重物撞击到下方工作人员，造成人员伤亡。请根据以下情况回答问题：

（1）分析造成此次事故的主要原因是什么？

（2）根据此次事故，提出防止类似事故发生的改进措施和建议。

选项：

A.主要原因是起重机械本身存在故障。

B.主要原因是操作人员缺乏足够的培训和经验。

C.主要原因是吊装作业现场安全管理不到位。

D.主要原因是吊装重物的重量超出了起重机械的承载能力。

E.以上都是可能的原因。

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.B.斜向起重机

2.C.起重作业现场的安全防护

3.B.设置禁止通行、警告、禁止操作等标志

4.C.10米以内

5.B.起重机械出现故障，但可临时修复

6.D.以上所有

7.D.以上都是

8.B.停止作业，报告相关部门

9.A.立即停止作业，报告上级领导

10.D.以上都是

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.√起重作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。

2.√起重作业前，应对起重机械进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。

3.√起重作业现场应保持畅通，不得堆放杂物，以免影响吊装作业。

4.√起重作业过程中，吊装重物下方不得有人站立或行走。

5.√起重作业时，严禁超载使用起重机械。

6.√起重作业现场的风力超过5级时，应暂停作业。

7.√起重作业人员应定期进行体检，确保身体健康状况适合从事起重作业。

8.√起重作业中，发现吊装重物有异常响动或变形，应立即停止作业并报告。

9.√起重作业人员应熟悉起重机械的构造、性能和操作规程。

10.×起重作业现场的安全防护措施应由起重作业人员自行负责。

11.×起重作业中，如需调整吊装方案，应由起重作业人员独立决定。

12.√起重作业现场发生事故后，应立即启动应急预案，并报告相关部门。

13.√起重作业人员应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护手套等。

14.√起重作业结束后，应对起重机械进行清洁保养，并做好交接记录。

15.√起重作业人员应积极参加安全教育培训，提高自身的安全意识。

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.A.起重机械的制动器是否灵敏可靠

B.起重索具是否完好无损

C.起重作业现场是否有障碍物

D.起重机械的电气系统是否正常

E.起重作业人员的健康状况

2.A.设置安全警戒线，并安排专人进行警戒

B.使用信号指挥系统进行作业指挥

C.对吊装区域进行清理，确保无杂物

D.起重机械操作人员与指挥人员应保持清晰的沟通

E.吊装重物下方不得有人站立或行走

3.A.起重机械出现故障，可能造成事故

B.吊装重物出现倾斜或摇摆

C.起重索具出现断裂迹象

D.起重作业现场出现火灾或化学品泄漏

E.起重作业人员感到身体不适

4.A.熟悉起重机械的操作规程

B.能够正确使用起重索具

C.具备一定的物理知识和力学常识

D.能够进行简单的机械故障排除

E.具备良好的沟通协调能力

5.A.设置安全警示标志

B.使用安全帽、防护手套等个人防护用品

C.安装防坠安全器

D.定期进行安全检查和维护

E.对作业人员进行安全教育培训

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.确保吊装重物稳定性的措施包括：

选择合适的起重机械和吊装方法，确保起重机械的承载能力符合吊装重物的重量要求。

在吊装前，对吊装重物进行牢固固定，防止在吊装过程中发生移动。

吊装过程中，确保吊装索具的正确使用，如使用合适的吊环、绳索和挂钩。

使用稳定平台或支撑结构，增强吊装重物的稳定性。

作业人员应密切监控吊装重物的状态，一旦发现不稳定迹象，立即采取措施调整。

起重机械操作人员应保持稳定的吊装速度，避免突然加速或减速。

吊装区域应清理干净，移除所有可能的障碍物，确保作业安全。

2.吊装索具出现异常情况时的紧急措施和处理流程：

立即停止吊装作业，确保所有人员远离吊装区域。

检查吊装索具的具体异常情况，如绳索断裂、挂钩损坏等。

如果吊装索具损坏严重，应使用备用索具或立即停止作业，等待专业维修人员进行处理。

在吊装索具得到修复或更换之前，不得重新开始吊装作业。

对损坏的索具进行记录，并按照公司规定进行报废或回收。

重新评估吊装作业的安全风险，根据实际情况调整吊装方案或作业程序。

对所有参与作业的人员进行安全提醒，确保他们了解最新的安全措施和程序。

吊装作业恢复后，对新的索具进行检查，确保其符合安全标准。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

1.案例分析答案：

（1）造成此次事故的主要原因分析：

操作人员缺乏足够的培训和经验，导致指挥失误。

安全管理不到位，可能包括安全培训不足、现场监督不力、安全规程执行不严等。

起重机械操作人员与指挥人员之间的沟通不畅，未能及时传递正确的作业指令。

吊装重物的重量可能超出了起重机械的承载能力，或者起重机械本身存在潜在的安全隐患。

（2）防止类似事故发生的改进措施和建议：

加强对起重作业人员的专业培训，确保他们具备必要的操作技能和安全知识。

定期对起重机械进行维护和检查，及时发现