脚手架施工方案及安全管理手册

脚手架施工方案及安全管理手册一、方案编制依据与适用范围（一）编制依据结合现行国家及行业标准（如《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB____、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130等），同时参考项目施工设计图纸、施工组织总设计及现场实际工况，确保方案兼具合规性与针对性。（二）适用范围本方案适用于工业与民用建筑工程中落地式、悬挑式、附着式升降脚手架的搭设、使用、维护及拆除作业，涵盖主体结构施工、装饰装修阶段的外架作业，明确建设、施工、监理等参与方的职责与操作要求。二、脚手架类型选择与设计参数（一）类型选择原则根据工程结构形式、高度、工期要求及场地条件，优先选用安全可靠、经济高效的脚手架类型：落地式脚手架：适用于檐高≤24m的多层建筑或场地开阔、地基条件良好的工程，采用扣件式钢管架体，基础需硬化处理。悬挑式脚手架：适用于高层建筑（檐高＞24m）或场地受限无法落地搭设的场景，通过型钢悬挑梁将架体荷载传递至建筑结构，悬挑高度≤20m（超过需专项论证）。附着式升降脚手架：适用于超高层建筑或外立面规则的工程，依靠电动升降系统实现架体整体升降，需配备防倾覆、防坠落装置，由专业厂家定制安装。（二）设计参数示例（以扣件式钢管架为例）立杆纵距≤1.8m，横距≤1.5m，步距≤1.8m；连墙件竖向间距≤4m，水平间距≤6m，采用刚性连接（预埋钢管或角钢）；剪刀撑应连续设置，角度45°~60°，跨越立杆数≥5根，底部斜杆应落地生根；脚手板采用钢笆网或竹串片，满铺且固定牢固，外侧设1.2m高防护栏杆（下杆距地0.6m）及180mm高挡脚板。三、脚手架施工流程与技术要点（一）基础施工1.场地要求：回填土需分层夯实（压实系数≥0.94），表面浇筑C20混凝土（厚度≥100mm），设置2%排水坡度，周边设排水沟。2.底座安装：采用标准底座（或垫板，长度≥2跨、宽度≥200mm、厚度≥50mm），立杆底部距底座边缘≥100mm，防止滑移。（二）架体搭设1.材料检验：钢管需采用Q235B材质（外径48.3mm、壁厚3.6mm，允许偏差±0.3mm），扣件应有生产许可证及检测报告，严禁使用裂纹、变形扣件。2.搭设顺序：立杆→扫地杆→水平杆→剪刀撑→连墙件→脚手板→防护栏杆。立杆应垂直，偏差≤架高的1/300（且≤50mm）；水平杆接头应错开，同一跨内不宜有两个接头，搭接长度≥1m且不少于2个旋转扣件。3.连墙件设置：随架体同步搭设，严禁滞后或拆除；当架体高度超过三步时，应及时与结构拉结。（三）验收程序1.阶段验收：基础完工、架体每搭设10~13m高度、作业层投入使用前，由项目技术负责人组织施工、安全、监理单位验收，填写《脚手架验收表》并留存影像资料。2.验收内容：基础平整度、立杆垂直度、连墙件数量及连接、脚手板铺设、防护设施等，不合格项应限期整改并复查。四、安全管理要点与保障措施（一）人员管理1.持证上岗：架子工需持《建筑施工特种作业操作资格证》，作业前进行安全技术交底，明确搭设/拆除工艺、危险源及防护措施。2.劳动保护：作业时佩戴安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋，禁止穿硬底鞋或赤脚作业；恶劣天气（6级以上大风、雨雪）停止高空作业。（二）材料与设备管理1.材料堆放：钢管、扣件分类码放（距基坑、临边≥2m，高度≤1.5m），防止坍塌；废旧材料及时清理，严禁堆放在架体上。2.设备检查：附着式升降脚手架的电动葫芦、防坠器每月检测，钢丝绳、导轨无变形、磨损超标，发现问题立即停用检修。（三）使用与维护1.荷载限制：作业层施工荷载≤3kN/㎡（含人员、材料），严禁集中堆放钢筋、模板等重物，建筑垃圾及时清理。2.定期检查：每周由安全员检查架体变形、连墙件松动、脚手板缺失等问题，雨季前后重点检查基础沉降、排水系统。3.禁止行为：严禁在架体上拉结缆风绳、悬挂起重设备；禁止擅自拆除连墙件、剪刀撑，确需改动时需经技术负责人批准并采取加固措施。（四）拆除作业安全1.拆除顺序：脚手板→防护栏杆→剪刀撑→水平杆→立杆（与搭设相反），严禁上下同时作业，拆除区域设警戒带并派专人监护。2.材料吊运：钢管、扣件采用滑轮或吊篮传递，禁止抛掷；拆除后及时分类码放，损坏部件标记退场。五、应急处置与事故预防（一）应急预案1.坍塌事故：若架体局部坍塌，立即停止作业，组织人员撤离危险区；对受伤人员进行止血、固定，拨打急救电话，同时排查相邻架体稳定性，防止二次坍塌。2.高处坠落/物体打击：作业人员坠落时，立即启动应急救援，检查安全带是否失效；对昏迷者进行心肺复苏，物体打击伤者需清理伤口、加压包扎，送医前避免随意搬动。（二）预防措施1.技术交底：施工前对所有作业人员进行专项交底，明确架体搭设缺陷（如立杆悬空、连墙件缺失）的危害及整改方法。2.隐患排查：建立“脚手架隐患台账”，对验收不合格、违规作业等问题闭环整改，每周召开