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文档简介
(2025年)人员操作证考试题及答案一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.某桥式起重机额定起重量标注为16t(主钩)+3t(副钩),其主钩在单独作业时允许的最大起重量为()。A.16tB.19tC.18tD.15t2.操作起重机械时,发现吊钩钩身存在长度为5mm的横向裂纹,正确的处理方式是()。A.继续使用,裂纹不影响承重B.补焊后打磨继续使用C.立即停止使用并更换吊钩D.降低起重量50%后使用3.起重机械作业中,指挥人员发出“紧急停止”信号时,操作人员应()。A.先完成当前动作再停机B.立即切断动力源并制动C.降低运行速度观察情况D.鸣笛警示后缓慢停机4.露天作业的门式起重机,当风力达到()时应停止作业并采取锚固措施。A.5级B.6级C.7级D.8级5.起重机械钢丝绳的安全系数是指()。A.钢丝绳破断拉力与最大工作静拉力的比值B.钢丝绳直径与滑轮直径的比值C.钢丝绳工作拉力与破断拉力的比值D.钢丝绳长度与起升高度的比值6.操作过程中,发现制动器制动时吊钩下滑量超过额定值的1/10,应()。A.调整制动瓦与制动轮间隙B.继续作业,观察后续情况C.增加起重量测试制动效果D.更换更粗的钢丝绳7.起重机械作业前,操作人员应检查的项目不包括()。A.各润滑点是否有足够润滑油B.钢丝绳是否有断丝、磨损C.操作室内灭火器是否过期D.轨道或支撑面是否平整8.吊运液态金属时,吊具与盛钢包的连接方式应采用()。A.单钩直接悬挂B.双钩平衡梁悬挂C.钢丝绳缠绕固定D.卸扣临时连接9.起重机械的起升高度限位器的作用是()。A.限制吊钩上升速度B.防止吊钩冲顶导致钢丝绳断裂C.控制起升电机功率D.监测钢丝绳张力10.操作人员在操作室内听到异常声响,正确的处理流程是()。A.继续作业,记录声响位置B.立即停机,切断电源后检查C.降低速度运行,观察是否消失D.通知维修人员到场后继续作业11.某起重机额定起升速度为12m/min,实际作业中起升速度突然升至18m/min,可能的故障原因是()。A.制动器间隙过大B.电动机转子回路电阻短接C.钢丝绳直径减小D.限位器失效12.吊运精密设备时,为避免冲击,应采用的操作方式是()。A.快速启动、快速制动B.慢速启动、慢速制动C.中速启动、紧急制动D.点动操作,逐步加速13.起重机械的防风抗滑装置不包括()。A.夹轨器B.锚定装置C.缓冲器D.铁鞋14.操作人员持证上岗的有效期为()。A.2年B.3年C.4年D.5年15.吊运体积大、重心不稳的物体时,应()。A.直接起吊,依靠操作人员经验调整B.用牵引绳控制平衡,多人协同指挥C.增加起重量50%以确保稳定D.降低起升高度至1米以下缓慢移动16.起重机运行中,操作人员视线被遮挡时,应()。A.鸣笛警示后继续移动B.依靠听觉判断位置C.停止作业,要求指挥人员到可见位置D.降低速度,通过后视镜观察17.液压式起重机支腿伸出后,水平仪显示倾斜度超过3°,正确的处理是()。A.在较低一侧支腿下垫钢板B.减少起重量30%后作业C.调整支腿伸缩长度至水平D.直接起吊,依靠液压系统自动平衡18.钢丝绳在滑轮上的偏角应不超过(),否则易导致跳槽。A.1°B.2°C.3°D.4°19.操作过程中,突然停电,操作人员应首先()。A.打开应急照明B.将所有控制器归零C.通知维修人员D.检查电源线路20.起重机械定期检验周期为()。A.半年B.1年C.2年D.3年二、多项选择题(共10题,每题3分,共30分。每题至少有2个正确选项,错选、漏选均不得分)1.起重机械操作前的“三查”内容包括()。A.查设备状态(各机构、安全装置)B.查作业环境(障碍物、照明、风力)C.查人员资质(指挥、司索、操作)D.查天气预报(未来24小时降水)E.查吊具吊索(磨损、变形、裂纹)2.下列属于起重机械“十不吊”原则的有()。A.超载或重量不明不吊B.光线阴暗看不清不吊C.歪拉斜吊不吊D.吊物上站人不吊E.吊具未检查不吊3.钢丝绳出现()情况时应立即报废。A.断丝数达到同捻距内总丝数的10%(交绕)B.表面磨损量达到直径的15%C.局部出现笼状畸变D.钢丝绳直径局部增大5%E.有轻微锈蚀但无断丝4.起重机械作业中,操作人员应严格遵守的安全规程包括()。A.不得利用限位器作为断电停车手段B.操作时不得进行与作业无关的活动C.吊物未固定时可短暂离开操作室D.运行中遇紧急情况可先操作后报告E.多人协同作业时服从统一指挥5.液压系统常见故障包括()。A.油温过高B.油缸爬行C.制动器制动力不足D.操作手柄卡滞E.钢丝绳跳槽6.起重机械的安全防护装置包括()。A.起重量限制器B.防风防滑装置C.防碰撞装置D.应急断电开关E.司机室空调7.吊运高温物体时,应采取的防护措施有()。A.使用耐高温钢丝绳(如石棉芯)B.吊具表面涂刷隔热涂料C.缩短吊运行程,减少空中停留时间D.操作人员佩戴防烫手套E.吊物下方设置接漏盘(防止熔融物滴落)8.操作过程中,发现制动器失灵的应急措施包括()。A.立即发出警示信号B.利用起升机构反方向送电(点动)控制下降速度C.若无法控制,应将吊物缓慢落至安全区域D.继续操作,等待维修人员E.切断总电源,任其自由下落9.起重机械作业现场的安全管理要求包括()。A.划定警戒区域,设置明显标识B.无关人员不得进入操作半径内C.夜间作业应有充足照明(照度不低于30lx)D.吊物下方严禁站人或通行E.指挥人员可站在吊物正上方观察10.钢丝绳的维护保养措施包括()。A.定期清洗并涂抹专用润滑脂B.避免与酸、碱等腐蚀性介质接触C.存放时应盘绕整齐,避免挤压变形D.新钢丝绳使用前无需检查直接安装E.滑轮槽磨损后可继续使用三、判断题(共10题,每题1分,共10分。正确填“√”,错误填“×”)1.起重机械操作人员可同时操作主钩和副钩进行同步起升。()2.吊运零散物料时,可不用吊笼或容器,直接用钢丝绳捆绑。()3.操作过程中,操作人员应密切关注各仪表指示值(如电压、电流、油温)。()4.起重机轨道末端应设置止挡装置,防止脱轨。()5.钢丝绳编接长度应不小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm。()6.操作人员可以通过操作室窗户向外抛掷工具。()7.液压起重机支腿未完全伸出时,允许进行小幅度起吊作业。()8.起重机械作业中,指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时,应服从操作人员判断。()9.吊钩的危险断面(钩身、钩颈、钩底)出现磨损时,可通过补焊修复。()10.露天作业的起重机,雷雨天应停止作业并切断电源。()四、案例分析题(共2题,每题10分,共20分)案例一:某工厂使用一台额定起重量20t的桥式起重机吊运一台18t的设备。操作人员甲在未检查钢丝绳的情况下开始起吊,起升高度至2米时,钢丝绳突然断裂,设备坠落砸坏下方一台价值50万元的精密机床,无人员伤亡。事后调查发现:钢丝绳为6×37+FC结构,直径20mm,断丝数在一个捻距内达25根(钢丝绳总丝数222根),且表面磨损量达直径的20%。问题:1.分析事故直接原因和间接原因。2.操作人员甲违反了哪些安全规程?案例二:某工地使用一台轮胎式起重机吊装混凝土预制板(单块重6t)。操作人员乙在支腿未完全伸出、水平仪显示倾斜度5°的情况下开始作业。起吊至3米高度时,起重机突然倾翻,预制板坠落导致1名地面工人轻伤。问题:1.指出作业过程中的违规操作。2.简述正确的支腿操作流程。答案一、单项选择题1.A2.C3.B4.B5.A6.A7.C8.B9.B10.B11.B12.B13.C14.C15.B16.C17.C18.B19.B20.B二、多项选择题1.ABE2.ABCD3.ABCD4.ABDE5.ABD6.ABCD7.ABCDE8.ABC9.ABCD10.ABC三、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.×9.×10.√四、案例分析题案例一答案:1.直接原因:钢丝绳断丝数(25根/222根≈11.35%)超过交绕钢丝绳报废标准(10%),且磨损量(20%)超过报废标准(15%),导致断裂。间接原因:操作人员未执行作业前检查制度,未对钢丝绳进行外观和损伤检查;设备管理部门未定期检验钢丝绳,未及时更换报废部件。2.违反的安全规程:未执行“操作前检查吊具吊索”的规定;未遵守“钢丝绳达到报废标准应立即更换”的要求;未落实“十不吊”中“吊具不合格不吊”的原则。
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