油烟净化设备操作与安全管理手册

油烟净化设备操作与安全管理手册一、前言本手册旨在规范油烟净化设备的操作流程、维护保养及安全管理工作，确保设备稳定运行、人员操作安全，同时满足环保与消防安全要求。适用于餐饮企业、食品加工场所等配备油烟净化设备的单位，供设备操作人员、管理人员及维护人员参考使用。二、设备概述（一）设备类型与原理1.静电式油烟净化器：通过高压电场使油烟颗粒带电，吸附至集尘极板实现油烟分离；2.机械式油烟净化器：利用滤网、离心力或惯性碰撞原理，拦截、分离油烟中的颗粒物；3.光解式油烟净化器：通过紫外线或等离子体分解油烟中的有机污染物，转化为无害气体。（二）主要组成结构设备通常包含风机系统（负责油烟输送）、净化单元（核心净化部件，如电场、滤网、光解模块）、控制系统（电源、开关、保护装置）、集油/集尘装置（收集分离出的油污或颗粒物）及外壳与管路（支撑与油烟传输）。三、操作流程（一）开机前检查1.外观与连接：检查设备外壳无变形、破损，各部件（风机、净化单元、管路）连接牢固，接口无松动、漏气；2.电源与电气：确认电源电压匹配，线路无破损、漏电，控制开关处于“关闭”状态，接地装置可靠；3.耗材与装置：油盒/集尘盒无满溢，滤网（若有）清洁无堵塞，电场（静电式）无油污堆积、极板无变形。（二）开机操作1.开启风机（部分设备需先启动风机建立气流，再开启净化单元；具体以设备说明书为准）；2.待风机运行稳定后，启动净化单元（如静电式需等待高压电源启动，光解式需确认紫外灯/等离子模块点亮）；3.观察设备运行指示灯，确认无故障报警（如过流、欠压、高温提示）。（三）运行监控1.参数监测：定期查看设备运行电压、电流（静电式），风机风量（可通过风速仪或体感判断），设备表面温度（不超过说明书限定值）；2.异常排查：监听设备运行声音（无尖锐异响、摩擦声），观察油烟排放（出口无明显油烟溢出），检查油盒/集尘盒积油情况（及时清理，避免溢出）。（四）关机操作1.先关闭净化单元（如静电式需等待电场放电完成，避免残留高压）；2.5-10分钟后（待风机将管路残留油烟排空），关闭风机；3.关闭总电源，清理油盒/集尘盒，记录当日运行时长、异常情况。四、维护保养（一）日常保养（每日/每班）1.清理油盒/集尘盒，避免油污堆积引发火灾或堵塞；2.检查设备紧固件（如风机皮带、管路法兰），确保无松动、移位；3.目视检查滤网（若有），表面油污较多时及时清洁或更换。（二）定期维护周期维护项目操作要求---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------每周清洁滤网（可水洗）、检查风机皮带滤网用中性清洁剂浸泡后冲洗晾干；皮带松紧度以按压后下沉1-2cm为宜每月清洁电场（静电式）、润滑风机轴承电场断电后拆卸，用专用清洁剂浸泡20分钟，软刷清理后晾干；轴承加高温润滑脂每季度检查高压电源、管路密封性测试电源输出电压（符合设备额定值）；管路接口涂密封胶，修复漏风点每年全面检修（风机、净化单元、控制系统）更换老化皮带、轴承；检测电场极板间距（偏差≤2mm）；校准控制模块参数（三）清洁注意事项1.静电式电场清洁时，需断电并放电（用绝缘棒短接极板），避免触电；2.光解式模块清洁时，避免用硬物刮擦紫外灯管/等离子发生器，可用干布轻拭表面灰尘；3.禁止用水直接冲洗电气部件（如控制箱、高压电源），清洁后确保部件完全干燥再通电。五、安全管理（一）操作安全规范1.人员资质：操作人员需经培训考核，熟悉设备原理、操作流程及应急处置；2.防护要求：维护时佩戴绝缘手套（电气作业）、护目镜（清洁油烟）、防滑鞋，避免油污烫伤或触电；3.禁止行为：设备运行时禁止打开检修门/盖板；禁止在设备附近堆放易燃物（如纸箱、食用油桶）；禁止擅自改装设备电路、管路。（二）电气安全管理1.设备需可靠接地（接地电阻≤4Ω），控制箱内安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA）；2.电源线路需穿阻燃管敷设，与高温部件（如风机、排烟管）间距≥10cm；3.雷雨天气或设备故障时，立即切断总电源，待故障排除后再通电。（三）消防安全管理1.设备周边1m内禁止堆放可燃物，配备ABC类灭火器（每50㎡至少1具）及灭火毯；2.每月检查排烟管路积油情况，及时清理（可用高温蒸汽或专用清洁剂软化油污后铲除）；3.每年委托专业机构清洗排烟系统（含净化器、风机、烟道），留存清洗记录。（四）应急预案1.火灾应急：发现设备或管路起火，立即切断电源，用灭火器/灭火毯扑救，火势扩大时拨打火警电话，组织人员疏散；2.漏电应急：设备漏电时，先切断总电源（若无法接近，用绝缘工具断开电源），救助触电者（必要时心肺复苏），通知电工检修；3.超标排放应急：环保监测发现油烟超标，立即停机检查（净化单元故障、滤网堵塞、风机风量不足等），修复后经检测合格再运行，同步报告属地环保部门。六、常见故障处理（一）设备无法启动可能原因：电源未接通、保险丝熔断、控制开关故障；处理方法：检查电源插座、断路器；更换同规格保险丝；检修/更换控制开关。（二）净化效果变差可能原因：电场积油、滤网堵塞、风机风量不足；处理方法：按维护要求清洁电场；更换/清洁滤网；检查风机皮带松紧、叶轮是否积灰（清理后重启）。（三）设备运行异响可能原因：风机叶轮变形、轴承磨损、部件松动；处理方法：停机后检查叶轮（校正或更换）；更换轴承并润滑；紧固松动的螺丝、皮带轮。（四）频繁跳闸可能原因：漏电、过载、高压电源故障；处