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第第页市政工程成品化粪池施工专项方案编制人:审核人:审批人:XXX项目部二零一八年五月目录第一章编制依据··········································3第二章工程概况··········································4第三章施工测量··········································4第四章基础施工··········································5第五章质量保证措施第一节质量控制··········································11第二节质量保证各项制度··································12第六章施工方法第一节模板工程··········································13第二节吊装工程··········································13第三节钢筋工程··········································14第四节混凝土工程········································15第七章现场安全生产保证体系及安全事故应急预案············15第八章文明施工及环保措施································17第一章编制依据编制本施工组织设计采用的有关国家规范、规程、行业标准及图纸资料有:《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑基坑支护工程技术规程》(JGJ120-2012)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(2015版)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2013)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)工程招标文件及合同文件及成品化粪池图集及厂家技术交底第二章工程概况本工程为XXX工程,本工程共有成品玻璃钢化粪池7个,其中14#楼西面有一个03S702-G13-100SQF型化粪池及一个03S702-G13-50SQF型化粪池,二期东南角有两个03S702-G13-100SQF型化粪池紧挨放置,紧挨二期出入口西面围墙有一个03S702-G13-100SQF型化粪池,最后两个化粪池位于5#和6#楼中间南侧靠近围墙边。成品玻璃钢化粪池100型尺寸为12.3m*3.2m*3.2m,成品玻璃钢化粪池50型尺寸为7.5m*2.9m*2.9m。化粪池大样图如下图所示:第三章施工测量本工程建筑由甲方提供的三角坐标控制点,为了施工方便,将坐标控制点引测到施工现场,在其施工过程中加强对测量工作的控制是至关重要的。一、测量准备施工放线前,对本工程所使用的所有测量仪器进行校正,所有仪器必须经校正后,并经计量检测合格,方可投入施工使用,不符合要求的仪器,决不允许进入施工现场,以确保测量精度。施工放线前,对测量仪器进行编号,确定各仪器的使用部位,同时,对放线人员进行分工,以保证相同部位由同一个人及同一台仪器进行放线测量,确保不出现系统误差和人为误差。所有仪器在施工前,做好保养管理工作,确保仪器在施工中不被损坏等情况的发生。二、施工测量工艺流程测量仪器(全站仪、水准仪、钢尺)的检定、校验→校测起始依据→场地控制网测设→构筑物的定位放线→基础放线14#楼西面有一个SYHF-1150型化粪池及一个SYHE-13100型化粪池5#楼与6#楼间有两个SYHF-13100型化粪池6#楼与7#楼间南侧有一个SYHF-13100型化粪池二期东南角即7#楼东南面有两个SYHF-13100型化粪池三、定位放线根据现场的测量定位放线点,以及结构平面设计图进行施工测量定位放线,确定出构筑物的主轴线。并在构筑物外(采用延长线法)作好控制桩(详控制桩平面图),保护好各控制点不被破坏,要做有明显标记,定期检查。每次放线时,将全站仪仪架设在控制点上,后视另一相对应的控制点,这样依次投出两条1m控制线,然后依据这两条控制线,用100米钢尺,按照施工图纸,放出各条轴线的位置及柱梁的位置,每跨轴线误差小于等于1mm。四、标高控制根据甲方指定的水准点,用DS3(带测微器)进行闭合差测量,在与构筑物较近的建筑物外适当坚硬的地方,测设出临时水准点。每次测量由专人负责,并作出测量记录交施工负责人进行审核,并及时检查存档。当基础开挖过程中,测量人员用DS3水准仪进行抄平,并进行测量成果的记录工作,当开挖至设计标高以上10CM处,挖机停止开挖,由人工进行清平工作。六、测量资料在工程开工之前,要进行测量定位,填好测量定位记录表,以备存档,每次使用仪器前做好检查记录。认真做好水平观测记录工作。认真做好基坑支护体系的侧移观测记录。认真做好周边建筑物的沉降观测记录。工程完工后认真做好竣工记录。八、测量仪器和工具品种规格型号数量全站仪南方全站仪1套水准仪DS31套钢卷尺100m多把注:以上测量仪器定期进行检查校核。第四章基础施工一、基坑支护:本工程基坑开挖深度内大部分为填土层,开挖深度较大,采用拉森钢板桩作基坑支护为主、配以土钉挂钢网喷射混凝土支护为辅。(一)钢板桩设计要点:1、采用拉森式(SP-IV型)型钢板桩,桩长12m。
2、钢板桩穿过淤泥层,进入粘土层;3、为保证基坑安全,开挖到1m深时,钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢围檩加强钢度及整体性,用工字钢或槽钢做横支撑;当基坑的深度大于4.5m时,在基坑深度约3.5m处再设一道工字钢围檩及横撑。(二)钢板桩施工:1、材料选择。采用拉森式(SP-IV型)钢板桩,桩长12m。
2、钢板桩检验。
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。(三)钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2m。(四)施工工艺流程
基线确定→定桩位→钢板桩施打→围檩、拉杆、角撑→化粪池施工→拔桩(五)操作方法
a、定桩位。化粪池工作面宽度为1m,用石灰放出基坑长边线,即钢板村桩位置线。按顺序标明钢板桩的具体桩位。
b、钢板桩施打。采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过杂填土层进入粘土层。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩完成。二、土方开挖1、土方以机械开挖为主,人工开挖为辅;放坡比例根据土质放坡,在机械开挖至底20~30cm时,部分土方采用人工开挖、修整边坡,确保施工安全质量,余土转运至指定区域堆放。为防止地表水流入基坑内,避免基坑积水和确保施工方便,在基坑面四周砌筑排水沟,四大对称角设四个沉砂井。沉砂井半径500mm,深800mm。每个集水井配置一台潜水泵,24小时不间断排水,并派专人进行看管。基坑验槽要由安全人员、质检人员会同监理工程师进行土方开挖验杭槽,检查基坑底高程、地基承载力等是否符合规范及设计要求,验坑槽合格后方能进行下一道工序。土方回填前将坑内的砖、石头、木块等杂物清除干净。土方回填采用机械回填,安排人工分层摊铺,在人工配合机械夯实的方法分层回填夯实。化粪池附近有地下冠梁,拟采用二台挖机,一台带喙木鸟用于破除原有支护桩及冠梁,一台用于清理碎碴。在破桩前,测量高程,将破除高度用红油漆在桩身上做上记号。支护桩需破除到化粪池垫层以下,保证不影响化粪池施工。基坑开挖到设计标高及时设置积水坑,采取明抽排水方式,保证基坑内部无积水,便于人员施工。根据每个化粪池周边场地情况,预留回填土方,当周边无足够场地堆土时,部分回填土方与余土一并外运。回填时,所差土方从其它池开挖时调运或外运回来。三、基坑支护在化粪池两端采用1:1放坡开挖,坡面土钉挂钢网喷射混凝土支护。土方开挖之后,修理基坑边坡,进行混凝土初喷,将土面覆盖即可。在已初次喷射混凝土的坡面上挂成品钢板网,坡面土钉φ16@1.2m,L=1.2m人工敲击钉入土层,端部与十字衬垫钢筋焊接在一起,将土钉与钢板网片相互压紧。在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上,并符合规定的保护层厚度要求。喷射混凝土采用干法喷射,混凝土配合比水泥与砂石质量比为1:4~1:5,水灰比为0.4~0.45,砂率为0.45~0.55,粗骨料的粒径不大于20mm,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,喷射时可加入适量的早强剂。混凝土射距在0.8~1.5m内,考虑到雨季施工,一次喷射厚度不小于80mm;在钢筋部位可先喷钢筋后方以防其背面出现空隙;混凝土上下层及相邻段搭接结合处,搭接长度为120mm,接缝错开。混凝土终凝2h后喷水养护,保持混凝土表面湿润。1、监测的目的了解围护结构变形情况,为施工日常管理提供信息,保证施工安全。保证施工影响范围内建筑物、地下管线的正常使用,为合理制定保护措施提供依据。2、监测的主要内容(1)现场巡视;(2)坡顶水平位移;(3)坡顶竖向位移;(4)基坑周边道路地表沉降;(5)地下管线沉降;3、监测项目的具体实施a周边环境:基坑周边建筑开裂、变形,特别是围墙变形,防止围墙向基坑侧倒塌;基坑周边地表开裂、沉陷;周边开裂、剥落情况,包括裂缝宽度、深度、数量、走向、剥落体大小、发生位置、发展趋势等;地下管线管体或接口破损、渗漏,以及检查井等附属设备的开裂及进水。开挖过程中须派专人24小时巡逻观察,重点部位并做好巡察及交接班记录。对围墙重点监控,防止围墙倒塌伤人事故发生。b测点、基点布置和埋设基准点距离施工场地较远,设在影响范围以外,用于检查和恢复工作基点的可靠性;工作基点布设在基坑周围较稳定的地方,直接在工作基点上架设仪器对水平变形监测点进行观测。监测基准点和工作基点在有条件的情况下采用强制对中设备,以减少对中误差对观测结果的影响。监测点在支护桩一侧埋设3个,基点埋设3个进场后根据实际情况布设。d观测计算采用高精度水准测量,测定监测点的高程;埋设水准基准点,组成独立基点网,定期对基点网进行监测。观测时采用重力水准的方法,联测各垂直位移监测点,测得本次变量和累计变量。e监测频率在基坑开挖及围护结构施工阶段,所有测点每天至少测一次(其余则每三天测一次);底板浇筑完毕后每三天一次;特殊阶段另定。f报警值:(1)、坡顶水平位移:累计值50mm或连续三天变形超过2mm/d;(2)、坡顶竖向位移:累计值30mm或连续三天变形超过2mm/d;g平面控制网的建立和初始值的观测监测埋设的监测点稳定后,在基坑开挖前进行初始值观测,初始值应独立观测2次,2次观测时间间隔尽可能的短,2次观测值较差满足有关限差值要求后,取2次观测值的平均值作为初始值。水平位移监测以初始值为观测值比较基准,水平位移变形监测应视基坑开挖情况即时开始实施。h监测方法围护结构水平位移监测使用全站仪进行观测。水平位移的观测方法采用视准线法。视准线法适用于基坑直线边及直线支撑杆件的水平位移的观测。如下图所示。为保证施工安全,减少基坑施工安全隐患,尽快完成化粪池的结构施工,完成土方回填。第五章工程施工安全技术措施开工前应做好施工场地内的道路,开辟适当的工作面,做好检查和必要的加宽、加固工作,以利安全施工。基坑开挖工程应注意边坡和基坑的稳定性,基坑深浅不等时,一般应按先深后浅的顺序施工,并应采取必要的保护措施。基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕,应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物,在相对的两侧同时均匀进行,并且分层夯实。夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖超深。施工现场应根据需要设置足够的照明设施,在危险地段应设置红灯警示。土方开挖前应会同有关单位对附近已有的建筑物、构筑物、道路等管线进行检查和鉴定,并在整个施工期间,加强监测,发现问题应及时与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并及时清理。基坑开挖应严格按要求进行放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有部分塌落现象,要及时进行支撑和改缓放坡,并注意支撑的稳定和边坡的变化。深基坑四周设置的防护栏杆,人员上下要有专用的爬梯,运土道路的坡度、转弯半径要符合有关的安全规定。不宜在雨季施工,并事先做好地面和地下排水设施。基坑的开挖或回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入坑槽内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑挖好后不能及时进行下一道工序时,可在基底标高以上留200mm一层不挖,待下层工序开始时再挖除。基坑底部的开挖宽度,按照设计基础底部的宽度外,除应根据施工的需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。基坑回填时,应符合下列要求:、填土前,应清除坑槽内的积水和有机杂物。、基础的现浇砼应达到一定的强度,不会因填土而受到损伤时方可回填。坑回填顺序,应按照基底排水方向由高至低分层进行。回填土料,每层铺填厚度和压实要求,应按有关规定执行。基坑回填应在相对两侧和四周同时进行。操作蛙式打夯机的有两人,一人操作,一人传递导线,操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。检查好电路符合要求,接地(接零)良好。各传动部件均应正常后,方可作业。作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证有3-4m的余量,严禁机械砸线,发现电线破损或有漏电现象,应及时停止检修。经常保持机身清洁,底盘内落入的石块或泥土,应随时清理干净。作业后。应及时切断电源,卷好电线,如有破损应及时修理或更换。开工前准备好安全设施,现场安排充足的管理人员,做到随时有人巡检,机械作业必须有人守护,防止事故发生,进场的工人必须进行安全教育培训,挖土前必须进行技术交底并签字。第六章质量保证措施第一节质量控制质量控制目标严格按照有关规范规程施工,确保工程合格。质量保证体系坚决进行“百年大计、质量第一”的方针,树立为国家财产负责、为业主负责、为企业信誉负责的思想。施工现场建立由经理领导、一线副经理直接控制、质检职能机构基层检查的三级管理系统,形成一个由经理到生产班组的垂直管理体系,其职能是指导、服务、保证。项目部组织机构图:第二节质量保证各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理责任制,用严谨的科学态度和认真负责的工作作风要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策,科学的组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点放到提高工程质量缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各司其职、各司专职、有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计和施工方案审查制度,工程开工前,将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。建立健全技术复核制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按施工质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核,如定位轴线、标高。杜绝重大差错事故的发生。坚持三检制度。即每道工序完成后,首先由作业班组提出自检,再由施工员或项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上,请监理工程师审核后签证认可。坚持三级检查制度。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项目,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证,对于返工量较大,造成一定经济损失者,项目有权给予一定的经济处罚,对于施工过程中的质量事故,一经发现及时组织力量,认真进行处理,对于质量事故的处理必须认真对待,严肃处理,防范于未然。安全施工安全技术措施施工用电安全技术措施:抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-8377)及其它有关规定进行施工,着重做好如下几点:1、配备专职的持证电工,按施工用电的要求,负责临时用电的布设与管理,所有用电现场必须由专业电工值班,非专业电工不准私自接线用电。2、按照有关规定设置符合标准的临时配电箱,安装漏电保护开关。坚持“一机一闸一保护”,严禁“一闸两机”或“一机多闸”或“一闸多机”配电箱。开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线端子板分设。箱内必须在设备负荷端处设置漏电保护装置,布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁,箱内无杂物,用电电缆一律采用三相五芯电缆。施工现场的电缆线路室外埋地敷设,深度为0.6米,并采用电缆上下各均匀铺设50厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层,电缆保持完好无损,沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定,不能用金属裸线绑扎,接头牢固可靠。主要机具设备可靠接地,临时配电线路由专职电工安装,经安全验收后使用,并应做好防雷措施,电动机械和手持电动工具设漏电保护装置,使用移动电动工具者需穿绝缘鞋戴绝缘手套。各种机械设备使用前调试运转正常,并经动力和安全部门验收合格后使用。并设置“安全操作规程”标牌,操作人员和指挥人员持证上岗。危险区域、配电箱等处设备相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障,应由电工或专业技术人员负责维修,其他人员不得擅自动手操作和维修,机械在维修、停电时必须切断电源并挂警示牌。现场内各种用电设备不得超负荷运转,不得带病运转。施工用电严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求,电气设备所用的保险丝禁止用其他金属代替,并且与设备容量相匹配,严禁以大代小。现场内导线接头必须绝缘良好,导线完好无损,脱皮老化导线不得使用。禁止在基坑边2米内堆放砖块、木料等重物,也不允许过车,完工后及时回填。周边设置好沉降观测点,经常进行沉降观测,以防事故发生。第七章施工方法第一节模板工程因本工程浇筑的垫层及覆盖层混凝土厚度都较薄,故可用100宽的长条模板进行模板的安装,并用短钢筋头进行加固定位。浇筑完成进行模板拆除时应遵循应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。第二节吊装工程因成品玻璃钢化粪池体型过大且为易碎品,故运送至现场后由专人指挥吊车进行吊装工作,吊装前先用白灰或者红油漆在垫层上做好定位点,然后由信号工指挥吊车对成品化粪池进行安装就位的工作,并事先要检查好各处的标高是否正确,找准容器的进出水口方向,确认无误后将容器进行就位,就位后注意进出水口标高是否满足图纸要求,水平水流轴线是否与下水管的轴线保持在同一轴线上。回填时在容器下部填砂至容器三分之一以上并向容器内充水使之稳定,防止罐体滚动,然后再用砂性材质分层回填,变注水边回填使砂沉降叠紧,回填至一定高度后,按图纸要求连接管道并密封严密。第三节钢筋工程本工程钢筋网片铺设在容器上方,钢筋计划由现场加工制作成型并收集钢筋出厂质量证明书或检验报告单,以及有检测部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告(若为进口钢材还须有进口商检证及化学成分分析报告)。凡制作加工:好的各种规格钢筋应挂标牌按进度计划,分施工流水段运到地盘指定的位置堆放整齐。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。加工好的钢筋应平直,无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。现场安装钢筋时按设计图、钢筋表核对安装,专人复核。原材料的进场与堆放1)、进场的钢筋原材料,必须具备出厂合格证,收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符,经确认无误,方可收货。2)、钢筋应按批检查验收,每批钢筋取样一组送试验检测,钢筋经复检合格后方可使用。3)、钢筋堆放应分规格、品种、分批堆放,用木牌标明钢筋的规格、直径、级别、产地等,并设专人管理。钢筋加工1)、钢筋表面应洁净无损伤、油渍、铁锈等,应在使用前清除干净,带有粒状的锈钢筋不得使用。2)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范要求,钢筋下料及弯曲时,要严格按图进行翻样下,确保钢筋的弯钩、搭接长度及锚固长度符合设计抗震要求,钢筋弯曲处不得有裂缝,钢筋加工成半成品后,要按类别、直径使用部位挂牌,并分类堆放整齐。3)、钢筋的接头优先采用绑扎连接,以方便施工。钢筋的绑扎安装:1)、上下层的钢筋网片,绑扎好后应加设马凳及撑脚,确保钢筋位置,如果采用绑扎搭接时,搭接接头应错开,且应不小于45d。第四节混凝土工程本构筑物基础垫层采用商品混凝土泵送,为加快工程进度,确保砼质量,混凝土采用商品砼及泵送方案。商品砼由砼搅拌公司负责供应及运送到现场,现场采用砼输送泵将砼送至浇筑作业点。在砼的运输、泵送过程中要解决好运输中的坍落度损失,解决好泵送所要求的良好砼级配和施工和易性。砼浇筑完后,加强砼浇水养护(不少于7d时间的养护,掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14d)。指派专人负责按要求条件进行养护。在炎热季节应采取塑料膜复盖砼表面,减少水份蒸发,确保砼表而润湿。在浇捣地点按规定留置砼试块,并按同条件达到600°C养护要求养护砼试件。第八章现场安全生产保证体系及安全事故应急预案1、贯彻国家、地方、行业安全生产法规、规章、规范、标准,坚持“安全第一,预防为主”的方针,实现安全生产目标;2、负责建立项目安全生产管理机构,落实安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程;3、根据工程特点组织制定安全施工措施,应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案,对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案;4、确保安全生产费用的有效使用,列入建设工程概预算的安全作业环境及安全施工措施所需费用,应用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善,不得挪作他用;5、为作业人员配备符合国家规定要求的劳动保护用具和安全防护服装;6、为从事危险作业的人员办理意外伤害保险;7、抓好安全生产宣传教育工作,提高员工安全生产意识和安全生产技能,确保作业人员进入施工现场前接受三级安全教育,转岗人员接受岗前安全培训,特种作业人员持证上岗;8、定期、不定期组织安全施工检查,消除安全事故隐患;9、严格执行安全生产奖罚制度,对违规人员按照规定进行处罚和教育;10、组织制定安全事故应急预案,落实救援组织或人员,配备必要的应急救援器材、设备,组织
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