2026年环保餐具科技公司供应商质量管理办法

2026年环保餐具科技公司供应商质量管理办法第一章总则第一条为加强公司供应商质量管理，确保原材料和零部件质量，提高产品质量和市场竞争力，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本办法。第二条本办法所称供应商，是指向公司提供原材料、零部件、设备、服务等的企业或个人。供应商质量管理是指对供应商的选择、评价、控制、改进等一系列管理活动。第三条供应商质量管理应当坚持"严格准入、动态管理、持续改进、互利共赢"的原则，建立健全供应商质量管理体系，确保供应商质量管理工作的规范化和科学化。第四条公司采购部门是供应商质量管理的归口管理部门，负责统筹协调公司供应商质量管理工作。各相关部门应当配合采购部门做好供应商质量管理工作。第五条公司所有涉及供应商管理的部门和人员，都应当严格遵守本办法的规定，确保供应商质量管理工作的顺利进行。法律依据：《中华人民共和国产品质量法》第三十三条规定，销售者应当建立并执行进货检查验收制度，验明产品合格证明和其他标识。第二章供应商质量管理体系第六条体系构成供应商质量管理体系由管理方针、管理目标、管理职责、管理流程、管理标准、管理记录等要素构成。各要素应当相互衔接、相互配合，形成完整的管理体系。第七条管理方针公司供应商质量管理方针是"严格准入、动态管理、持续改进、互利共赢"。所有供应商质量管理活动都应当遵循这一方针，确保供应商质量管理工作的质量和效果。第八条管理目标公司供应商质量管理目标包括供应商合格率、产品质量合格率、交付及时率、服务满意度等指标。管理目标应当具体、可测量、可实现、有挑战性。第九条管理职责明确各部门和人员在供应商质量管理中的职责分工。采购部门负责供应商质量管理的统筹协调；质量部门负责质量检验和质量评价；技术部门负责技术支持和标准制定；生产部门负责使用反馈和改进建议。第十条管理文件建立健全供应商质量管理文件体系，包括管理手册、程序文件、作业指导书、管理记录等。管理文件应当规范、完整、有效，为供应商质量管理提供依据。重要提示：供应商质量管理体系是供应商质量管理的基础，必须确保体系的完整性和有效性。第三章供应商准入管理第十一条准入原则供应商准入应当坚持"严格标准、客观评价、公平竞争、择优选择"的原则，确保准入供应商的质量和能力符合公司要求。第十二条准入标准制定供应商准入标准，包括企业资质、生产能力、技术水平、质量保证、财务状况、信誉状况等方面的要求。准入标准应当明确、具体、可操作。第十三条准入程序供应商准入程序包括申请、审核、考察、评价、批准等环节。每个环节都应当严格按照规定程序进行，确保准入的公正性和有效性。第十四条申请阶段供应商应当提交准入申请，提供企业基本信息、资质证书、产品资料、质量体系文件等相关资料。申请资料应当真实、准确、完整。第十五条审核阶段采购部门应当对供应商申请资料进行初步审核，审核内容包括资料完整性、资质有效性、产品符合性等。审核通过的供应商进入考察阶段。第十六条考察阶段组织考察小组对供应商进行实地考察，考察内容包括生产设施、技术能力、质量控制、管理水平等。考察应当客观、全面、深入。第十七条评价阶段根据考察结果对供应商进行综合评价，评价内容包括质量能力、技术能力、供应能力、服务能力、价格水平等。评价应当科学、公正、透明。第十八条批准阶段根据评价结果批准合格供应商进入供应商名录。批准应当按照规定权限进行，确保批准的严肃性和权威性。法律依据：《中华人民共和国合同法》第一百五十条规定，出卖人就交付的标的物，负有保证第三人不得向买受人主张任何权利的义务，但法律另有规定的除外。第四章供应商绩效评价第十九条评价原则供应商绩效评价应当坚持"客观公正、科学合理、全面系统、持续改进"的原则，建立健全绩效评价体系，确保评价的公正性和有效性。第二十条评价指标制定供应商绩效评价指标体系，包括质量指标、交付指标、服务指标、价格指标、发展指标等。评价指标应当科学、合理、可测量。第二十一条质量指标质量指标包括产品合格率、批次合格率、退货率、投诉率等。质量指标是评价供应商绩效的重要指标，应当给予较高权重。第二十二条交付指标交付指标包括交付及时率、交付准确率、交付完整性等。交付指标直接影响公司生产计划的执行，应当严格控制。第二十三条服务指标服务指标包括响应速度、服务态度、技术支持、问题解决等。服务指标反映供应商的服务能力和合作态度，应当重视评价。第二十四条价格指标价格指标包括价格水平、价格稳定性、价格竞争力等。价格指标应当与质量指标、服务指标综合考虑，不能单纯以价格作为评价标准。第二十五条评价周期供应商绩效评价周期分为月度评价、季度评价、年度评价。不同周期的评价内容和重点应当有所不同，形成完整的评价体系。第二十六条评价结果根据评价结果将供应商分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。评价结果应当及时通知供应商，并作为供应商管理的重要依据。重要提示：供应商绩效评价是供应商质量管理的重要环节，必须确保评价的客观性和公正性。第五章供应商质量控制第二十七条控制原则供应商质量控制应当坚持"预防为主、过程控制、持续改进、互利共赢"的原则，建立健全质量控制体系，确保供应商产品质量的稳定和提高。第二十八条质量标准制定供应商产品质量标准，明确产品技术要求、质量要求、检验要求等。质量标准应当符合国家法律法规和公司技术要求。第二十九条检验检测建立供应商产品检验检测制度，对供应商产品进行进货检验和过程检验。检验检测应当严格按照质量标准进行，确保产品质量符合要求。第三十条质量问题处理建立供应商质量问题处理制度，对发现的质量问题及时进行处理。处理方式包括退货、换货、返工、索赔等，确保质量问题得到及时解决。第三十一条质量改进协助供应商进行质量改进，提供技术支持和管理指导。质量改进应当针对具体问题制定改进措施，确保改进的有效性。法律依据：《中华人民共和国产品质量法》第四十条规定，售出的产品有下列情形之一的，销售者应当负责修理、更换、退货；给购买产品的消费者造成损失的，销售者应当赔偿损失：（一）不具备产品应当具备的使用性能而事先未作说明的；（二）不符合在产品或者其包装上注明采用的产品标准的；（三）不符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况的。第六章供应商改进管理第三十二条改进原则供应商改进管理应当坚持"持续改进、互利共赢、共同发展"的原则，帮助供应商提高质量管理水平和产品质量。第三十三条改进需求识别通过绩效评价、质量反馈、市场变化等方式识别供应商改进需求。改进需求识别应当及时、准确、全面。第三十四条改进计划制定根据改进需求制定供应商改进计划，明确改进目标、改进措施、改进时间、改进责任等。改进计划应当具体、可操作、可测量。第三十五条改进措施实施协助供应商实施改进措施，提供技术支持、管理指导、培训服务等。改进措施实施应当跟踪监督，确保实施的有效性。第三十六条改进效果评价对供应商改进效果进行评价，评价内容包括改进目标达成情况、改进措施有效性、质量管理水平提升情况等。改进效果评价应当客观、公正、全面。重要提示：供应商改进管理是供应商质量管理的重要内容，必须确保改进的持续性和有效性。第七章供应商关系管理第三十七条关系原则供应商关系管理应当坚持"互利共赢、长期合作、共同发展"的原则，建立良好的供应商关系，实现双方的共同发展。第三十八条沟通机制建立供应商沟通机制，定期与供应商进行沟通交流。沟通内容包括质量问题、交付问题、服务问题、发展问题等。沟通应当及时、有效、坦诚。第三十九条合作机制建立供应商合作机制，在技术研发、质量改进、成本降低、市场开拓等方面开展合作。合作应当基于互利共赢的原则，实现共同发展。第四十条激励机制建立供应商激励机制，对优秀供应商给予奖励和支持。激励方式包括订单优先、价格优惠、技术支持、合作升级等，激励供应商提高质量管理水平。第四十一条风险控制建立供应商风险控制机制，识别和控制供应商风险。风险类型包括质量风险、供应风险、财务风险、信誉风险等。风险控制应当及时、有效、全面。法律依据：《中华人民共和国产品质量法》第四十三条规定，因产品存在缺陷造成人身、他人财产损害的，受害人可以向产品的生产者要求赔偿，也可以向产品的销售者要求赔偿。属于产品的生产者的责任，产品的销售者赔偿的，产品的销售者有权向产品的生产者追偿。属于产品的销售者的责任，产品的生产者赔偿的，产品的生产者有权向产品的销售者追偿。第八章供应商退出管理第四十二条退出情形供应商出现以下情形之一的，应当考虑退出：严重违反合同约定；产品质量持续不合格；交付能力严重不足；服务态度恶劣；财务状况恶化；信誉严重受损；其他严重影响合作的情形。第四十三条退出程序供应商退出程序包括预警、通知、协商、清理、终止等环节。每个环节都应当严格按照规定程序进行，确保退出的合法性和规范性。第四十四条预警阶段对出现问题的供应商发出预警通知，要求供应商限期整改。预警应当明确问题所在、整改要求、整改期限等内容。第四十五条通知阶段对整改无效或问题严重的供应商发出退出通知，通知供应商终止合作的原因和时间。通知应当及时、明确、合法。第四十六条协商阶段与供应商进行协商，解决合作终止后的相关问题。协商内容包括未完成订单处理、库存产品处理、质量责任承担、财务结算等。第四十七条清理阶段清理与供应商的合作关系，包括合同终止、资料归档、信息更新等。清理应当彻底、规范，避免遗留问题。重要提示：供应商退出管理是供应商质量管理的重要环节，必须确保退出的合法性和规范性。第九章监督与考核第四十八条监督机制建立供应商质量管理监督机制，对供应商质量管理工作进行全程监督。监督内容包括制度执行情况、流程规范性、工作效果等。第四十九条考核制度建立供应商质量管理考核制度，定期对供应商质量管理工作进行考核。考核内容包括管理效果、工作效率、改进情况等。第五十条持续改进建立供应商质量管理持续改进机制，根据监督考核结果不断改进供应商质量管理工作。持续改进应当成为供应商质量管理的常态。法律依据：《中华人民共和国产品质量法》第六条规定，国家鼓励推行科学的质量管理方法