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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。技术文件编号:GL-XL05东方希望包头铝业有限责任公司电厂5号机组锅炉整套启动调整试验措施内蒙古电力科学研究院INNERMONGOLIAELECTRICPOWERSCIENCERESEARCHINSTITUTE措施编号:GL-XL05项目负责人:李鑫试验人员:郭玉春措施编写:李鑫措施校阅:措施打印:李鑫措施初审:措施审核:措施批准:批准日期:年月日目录1简介---------------------------------------042锅炉燃油参数-------------------------------053锅炉调试程序-------------------------------064分系统试运---------------------------------065机组空负荷运行-----------------------------066低负荷试验-------------------------------067燃烧调整---------------------------------078锅炉启动---------------------------------079锅炉机组整套168h试运行--------------------1010注意事项----------------------------------11关键词:锅炉整套启动锅炉整套启动

锅炉整套启动调整试验措施1.简介内蒙古东方希望包头铝业有限责任公司电厂2×350MW机组锅炉,是由武汉锅炉厂有限公司设计制造,为亚临界参数、中间再热、自然循环单锅筒锅炉。采用正压直吹MPS中速磨系统,四角切圆燃烧方式。本锅炉采用钢构架紧身封闭结构,在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。烟风系统共配两台引风机、两台送风机、两台一次风机、两台密封风机,五台中速磨煤机,正常运行时投运四台磨煤机,一台作为备用,四台磨煤机可满足锅炉最大出力。BMCR工况下的主要设计参数(设计煤种):VWO工况下的主要设计参数(设计煤种)名称单位数值过热蒸汽量t/h1165过热蒸汽压力MPa17.5过热蒸汽温度℃541再热蒸汽量t/h962.2再热器进/出口压力MPa3.93/3.73再热器进/出口温度℃324.9/541给水温度℃282.5锅炉喷水量(设计煤种)名称单位数值一级过热器喷水量kg/h6420二级过热器喷水量kg/h0再热器喷水量kg/h0再热器事故喷水量kg/h0锅炉设计燃料:名称符号单位数值收到基碳Car%50.22收到基氢Har%3.01收到基氧Oar%6.25收到基氮Nar%0.82收到基硫Sar%0.48收到基灰份Aar%28.42收到基全水份Mar%10.8收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg19.32.锅炉燃油参数:设计燃油:0号轻柴油粘度:1.2~1.67°E(20℃闪点:≮6比重:840kg/m3发热量:Qdw=41147KJ/Kg3.锅炉调试程序锅炉分系统与整套调试顺序如下:锅炉酸洗—→冷态试验—→—→蒸汽吹管(投煤)—→停炉—→恢复系统—→水压试验—→点火—→安全阀整定—→蒸汽严密性试验—→停炉消缺—→点火—→汽机冲转—→汽机、电气试验—→168h连续试运行4.分系统试运锅炉点火进入整套试运,应投入下面各系统,并经过验收签证,使其运行正常。4.1投运给水、减温水。4.2投运烟、风系统。4.3投运输煤、燃油系统。4.4投运吹灰、除尘、除渣系统。4.5投运工业水、排污疏水系统。4.6投运点火系统。4.7投运暖风器系统。5.机组空负荷运行锅炉点火,按照锅炉厂提供的曲线进行升温、升压。当汽温、汽压达到汽机冲车要求时,汽机冲车至3000r/min,配合汽机进行空负荷试验,配合电气进行空负荷试验、并网及带负荷试验。6.低负荷试验6.1试验目的:锅炉不投油最低稳燃负荷试验是考核锅炉在锅炉厂提供的最低稳燃负荷下能够不投助燃油、燃烧稳定运行的能力。6.2试验方法:(详见锅炉断油最低稳燃负荷试验措施)7.燃烧调整7.1试验目的:锅炉燃烧调整试验经过对锅炉进行燃烧调整,使得在不同负荷下锅炉参数达到设计参数,各项损失趋于最小,使锅炉在高效率下运行。7.2试验内容(详见锅炉燃烧调整试验措施)8.锅炉启动8.1锅炉启动前应具备的条件。8.1.18.1.2土建工作基本完成,厂房封闭,0米8.1.38.1.48.1.58.1.68.1.78.1.8锅炉信号、报警和保护试验已完成。8.1.98.1.108.1.118.1.12锅炉CCS、DC8.1.138.1.148.1.158.1.16锅炉给煤8.1.178.1.188.1.198.1.208.1.218.1.228.1.238.1.248.1.258.1.268.1.278.1.288.1.298.1.308.2锅炉上水、打压。8.2.18.2.2水压试验水温:30—80℃;工作压力:17.8.2.3升压过程中检查承压部件的严密性,如发现异常应降压后处理。升压至50%的工作压力时,停止升压进行一次全面检查,而后继续升压至工作压力,进行全面检查,保持5分钟记录降压值不超过0.5MPa为合格。水压前后各做一次膨胀记录。水压试验合格后,降压至50%工作压力冲洗热工仪表管、化学取样管,以保证其畅通。8.2.4A.上水时通知汽机做好隔绝措施,防止水进入汽缸。B.水压试验前对参加试验的人员进行技术交底。C.做好防止超压的措施(如确定疏水或事故放水门作为事故泄压手段)。8.2.58.3锅炉点火。8.3.18.3.2进行炉前油循环,调整油压至油枪工作压力8.3.38.3.38.3.3.2调整给煤量,8.4升8.4.18.4.28.4.3锅筒压力达0.3Mpa,且过热汽温高于饱和汽温时,开过热管路上的排空8.4.48.4.58.4.68.4.7调节对空排气阀,保持过热器蒸汽温度至少超过饱和温度158.4.8调节对空排气阀,控制汽包壁温差不大于508.4.9炉水升温率约为18.4.109.锅炉机组整套168h试运行前阶段的各项试验已证明各系统均具备正常投入条件后,机组具备整套带大负荷的条件时即可开始168h试运行。具体要求如下:9.1前阶段的缺陷、修改项目、结尾项目已处理完毕。9.2辅机、附属系统及水、电、煤、油、气、汽等均有可靠的保证,并能满足满负荷运行的需要。9.3化学监督工作能正常进行。当锅炉断油,机组投高加、投除尘、汽水品质合格、自动装置全部投入(非调试原因造成不能投入的除外),即开始168h试运。168h试运应做以下工作:A本机组采用滑参数启动,汽温、汽压应按升温、升压曲线控制。B增负荷时不宜过快,司炉可视燃烧情况试撤油枪。C做好试运各参数记录。D除本措施要求外,执行本炉《运行规程》10.注意事项10.1值长和锅炉运行人员应全面了解本措施和调试程序。值长做好运行期间的水、电、煤、油、汽的协调供给和各专业间的协调工作。10.2安

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