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)施工机械设备计划(见下表):序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力备注1汽车吊25t1国产25t2叉车5t1国产3空压机6m31国产4卷扬机5t1国产5卷扬机3t1国产6手拉葫芦CD5-10×6m10国产5t7手拉葫芦CD5-5×12m10国产5t8单轨吊3t1台国产3t9直流电焊机AX320-16台国产1510交流电焊机BX400-1,8台国产1211氩弧焊机NSA-320,8台国产1212型钢切割机Φ5005台国产13角向磨光机Φ100-12520台国产14等离子切割机G120-D1台国产0.515电动试压泵SY2501台国产316安全配电箱10台国产17卷板机W20×25001国产18经纬仪J21国产19水准仪S31国产20X射线探伤仪RIX-200MC1国产21超声波探伤仪PXUT-221国产22台式硬度计HBRV-187.51国产23光谱仪WKX1国产24交流耐压设备DLY-10KVA1国产25直流耐压设备KGF-601国产26介质损测试GWS-11国产27综合保护检验装置MTS-1A1国产28变送器校验装置BJT-3811国产29电流电压标准源LJD-10001国产30直流电阻测试仪33811国产31热工试验设备1套国产32金属试验设备1套国产3)施工计量器具计划NO.计量器具名称等级规格型号制造厂名数量检定状态铁水平2mm/m/上海申工工具公司4合格经纬仪±2″J6E北京光学仪器厂1合格水准仪±2″DS3南京光学仪器厂1合格刻度直角钢尺/250*500mm国营云山407量具厂15合格钢卷尺2级/长城钢卷尺6合格盘尺//长城钢卷尺2合格数字万用表四位半DT980天津、深圳2合格测温仪2级302A上海华阳1合格点温计1级301A上海华阳2合格精密压力表0.4级Y-150上海仪表四厂4合格氩气减压器2.5级Y-60上海6合格氧气减压器2.5级Y-60宁波10合格乙炔减压器2.5级Y-60宁波10合格焊缝角度尺2″HC30A常州量器厂20合格XP-311A检漏仪50ppmXO-JL269重庆旭欧科技公司2合格
第五章进度控制及组织措施5.1工期目标施工总体进度计划:本工程的施工日期从3月15日开工,6月30日完成改造工作。总工期105天。煤气管道改造3日历天,锅炉拆除改造102日历天完成。5.2工期影响因素分析目标明确目标明确职责分明施工准备现场管理调度平衡物资供应机具供应责任心工时利用劳动技能协作配合1)甲供材料及时性2)工艺设备供货情况3)设计出图时间变更4)相关单位工程进度5)气候影响施工人员工程管理企业内部企业外部影响工期因素分析5.3保证措施5.3.1技术组织措施:⑴工程开工前,做出详细的工程施工进度计划;每区域施工前,做出各区域的施工计划,并严格执行,以确保总工期。⑵每天应根据工期要求填写日报表,经批准后执行。⑶现场每周召开例会,由建设、监理单位、改造单位及其它施工、相关单位参加,做好各施工单位的协调工作,及时处理施工中遇到的技术问题,合理安排与土建、各分部分项的穿插施工,使工程按计划进度进行,处于受控状态。⑷组织强有力的项目管理班子,强化内部管理,落实管理岗位的职责。建立各工种专业人负责,既分工又协作的有机管理网络,对工程进度、质量、安全进行全过程控制,并与经济挂钩进行考核,调动生产班组的工作积极性。⑸精心编写施工组织设计,并加以细化、具体化,对重要部分项目制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到有周作业计划,每周召开一次生产会议,分析施工进度情况,根据计划落实劳动力、材料、设备的进场,做到规范和有序的施工。⑹劳动力优化组合,从实际出发,随时调整现场的劳动力配置,杜绝窝工现象的发生,保证做到人尽其用。⑺严格施工进度计划网络图控制施工进度,把握关键线路上各分部分项工作的施工工期,决不允许关键线路上的工作事件被延误,如果由于某种原因造成进度滞后的,必须加班加人,随时赶上。⑻位于非关键线路上的工作,都有若干机动时间及时差。在工作完成日期适当挪用不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,能够更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工,减少窝工,提高工效。⑼在施工准备和施工过程中,提前作好劳动力与材料计划,确保工程按计划进行。⑽竣工前组织一次验收,发现不足之处及时更改,确保竣工验收一次经过。各类技术资料与工程同步编制、整理、汇总,并尽早提交质量监督部门审核。⑾形成以项目经理为首、以项目副经理为主的施工调度中心,具体调度任务如下:①监督检查施工生产计划和承包合同的执行情况,掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡调配,保证施工正常进行。②及时解决施工现场出现的矛盾,协调好相关单位关系,密切与建设单位的工程技术人员的配合。③监督工程质量和安全生产。④检查后续施工工序的准备情况,布置两工序之间的顺利接续。⑤及时准确地传递建设、监理单位对施工方面的各项决定和发布的调度命令,定期组织项目调度会,落实决定和命令。5.3.2、不利因素下工期保证措施⑴设计变更①对于建设单位认可的设计变更,不拖延、不马虎,立即执行。②提供各种合理化建议,供建设单位和设计单位参考,最后选择合理的修改方案。⑵甲供设备和材料未按时到货①调整施工计划,改变施工路线,有条件的部位先施工。②到货后组织突击施工,抢回延误时间。⑶甲供设备、材料质量问题①对甲供设备、材料把好质量关,及时检验,及早发现问题,给甲方处理问题留有时间余地。②发生的进度影响,我们负责补救。⑷停电、停水、意外事故①事先做好预防措施,调整施工计划,最大限度减少影响。②加强管理,消除事故隐患,杜绝事故发生。③对工期造成的影响,经过加快安装进度抢回工期。④加强水电维护,防止施工原因造成停电、停水。⑸协调公司力量,做好预备梯队的调度方案,当发生因气候、材料供应、设计变更、土建及相关方进度等因素造成工期延误,即可使预备梯队迅速投入,确保计划工期。5.4施工进度计划本工程施工进度计划安排详见附表6:施工进度计划标。5.5施工资源计划5.5.1人力计划(见附表1:本工程主要劳动力投入计划表)5.5.2机具计划(见附表2:本工程主要施工机械设备投入计划表)5.5.3材料计划1)手段用料开工时进场;2)辅助材料部分开工时进场;3)主要材料及时上报采购。
第六章质量体系及组织措施6.1质量方针和目标6.1.1质量方针诚信为本科学管理持续改进顾客满意6.1.2质量目标工程项目达标投产,创优质工程。6.1.3质量指标受监焊口一次合格率≥95%热控保护装置投入率100%电气继电保护装置投入率100%锅炉水压、锅炉点火、锅炉并网、锅炉72+24小时满负荷试运一次成功6.2质量管理组织机构及主要职责6.2.1质量管理体系(见下图)项目经理:项目经理:总工程师:副经理:总工程师:副经理:工程科:工程科:材料科:经管科:材料科:经管科:焊接专业专职工程师电控专业专职工程师机炉专业专职工程师保温专业专职工程师焊接专业专职工程师电控专业专职工程师机炉专业专职工程师保温专业专职工程师6.2.2主要质量职责6.2.2.1项目经理(1)项目经理是工程项目的第一责任人,对项目工程质量负全责。(2)贯彻执行国家和上级颁布的有关质量方针政策、法令、规范、规程和标准,并监督检查执行情况。(3)负责组织建立健全项目质量体系,配备必要的资源。(4)执行公司的质量方针、质量目标,结合工程实际情况,将项目的工程质量目标和计划、措施落实到班组。明确项目经理部各层次的质量责任。(5)负责施工全过程质量管理和质量保证的具体实施,掌握工程质量情况,召开项目质量会议,组织项目质量检查。(6)负责职工质量意识教育,必要时开展QC小组活动。(7)组织实施在带负荷联动试运转过程中的保障服务。(8)布置检查现场成品保护工作,对成品保护负责;参与工程的竣工交付和服务工作,并负有执行责任。(9)对工程施工过程中的各种质量记录的准确性、及时性、齐全性负责。6.2.2.2项目技术负责人(1)在项目经理领导和上级质量部门指导下,贯彻执行上级和电力建设行业有关质量方面的管理制度和规定。(2)领导项目部质量管理工作,对工程质量负全责。(3)在项目经理领导下保证质保体系的正常运行,依据计划合理安排检查、试验人员。(4)组织施工员、质检员进行工程质量评定,开展质量检查和质量分析活动。(5)编制单项工程检验、试验计划,依照计划在相应的控制点进行检查确认,并做出检(试)验状态标识。(6)每周(月)定期向内、外部报道项目工程质量信息,并及时通报质量工作开展情况,定期进行质量活动分析。(7)参加”三查四定”、中交验收和竣工验收。(8)组织接受各有关部门对工程质量的监督、检查和对存在问题的的处理工作。(9)负责对质量事故进行调查和处理,按照质量奖罚办法,对工程质量实施奖罚。(10)编制工程项目质量创优规划,并组织实施。6.2.2.3各专业责任工程师(1)贯彻执行国家和上级有关质量方针、政策、法令和规定,对执行情况及时进行自查。(2)按监督检查质保体系运行情况。(3)负责施工全过程的检验和试验、不合格品的管理和控制,组织工程质量评定,开展分析活动。(4)组织接受业主对工程质量的监督、检查和对存在问题的整改和确认。(5)参加”三查四定”、中交验收和交工验收。(6)按照质量奖罚办法对工程质量实施奖罚。(7)在项目总工程师的领导下,对本专业的工程实行过程控制和指导。(8)编制或审核本专业施工方案、技术措施或作业指导书;指导、督促施工班组进行实施。(9)处理本专业施工中的技术、质量问题,参加本专业不合格品的分析和处理会议,按规定编制或审核纠正预防措施,并监督措施的实施。(10)负责审定本专业的人员资格,指导工作,考核业绩,定期向总工程师汇报,并监督措施的实施。(11)参加质量分析,讨论不合格品的处理方案。6.2.2.4施工班组质检内容(1)对所施工的工程质量负主要责任。(2)严格按设计图纸、规范和标准施工,保证本工程施工质量达到计划目标。(3)对班组施工人员进行交底,对工程质量组织自查并做好记录。(4)抓好班组人员操作技能培训,不断提高素质和工程质量水平。(5)针对工程关键和质量通病,开展QC小组活动。(6)对班组施工中不合格品负责处理,直至合格为止。(7)施工时负责对成品、半成品的防护。6.2.2.5班组质检员(1)执行国家和上级有关质量工作的方针、政策、法令、规范和标准。(2)依照检验和试验标准进行检验和试验工作,并做好检验和试验记录及确认工作。(3)监督、确认特殊工种持证上岗。(4)参加隐蔽工程检验和主要工序之间交接检工作,对检查确认情况负责。(5)掌握工程质量状况,提出奖惩意见,实施质量奖罚规定。(6)对现场出现的不符合项,依照规定出具不合格通知单。(7)参加项目的工程质量检查验收。(8)对分管的特殊工程进行持续旁站监督和全过程控制。6.3质量管理的措施6.3.1为实现本公司的质量方针和目标,确保本工程质量目标的实现,使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化,以满足GB/T19001-标准要求,建立并保持有效运行的质量体系,提高企业的质量保证能力。6.3.2质量体系文件包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。本工程在施工前要进行质量策划,以满足工程项目的质量要求及合同要求。为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作:(1)根据施工组织设计编制质量计划;(2)确定和配备必要控制手段、工艺方法、设备(包括检验、测量和试验设备)、工艺设备、物资和人才专业技能,以达到规定的质量要求;(3)研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术;(4)对采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件;(5)明确规定各种验收标准;(6)确定和准备质量记录。6.3.3与各方加强联系配合:(1)施工过程中发现设计、质量、材料等问题应及时通知甲方人员。其处理办法必须经监理相关人员签字同意方能实施。(2)凡发生材料、规格品种代用或调剂、串换等情况,先报请审核,商定同意后方可执行。6.3.4施工过程控制:6.3.4.1过程控制流程图施工机具控制施工机具控制工期环境控制过程试验安装施工过程最终检验和试验施工准备计量器具试验设备控制质量技术文件控制过程质量监控制与验证质量计划人员目检机具、检验专检(抽检)测量和试验设备物资隐蔽工程检查质量、技术文件交接检过程前准备分项、分部质量评定6.3.4.2过程分类及控制要点:为了便于有效的控制施工过程的质量,根据设备安装施工的性质和特点,将施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程。(1)一般过程的控制a、一般过程指操作工艺简单的过程,其分项工程包括:一般设备和管道、电气的拆除工程;一般设备和管道、电气的安装工程;中小型结构的拆除和安装工程及防腐保温工程等。b、一般过程受控的条件:按计划配备合格人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件、合适的操作环境。c、此类工程的施工由工程项目施工技术人员提供必备的施工文件。进行详细的局面技术交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求操作。在过程操作及其质量控制中,作业人员要坚持开展”三工序”活动,即”检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态。d、过程试验由施工技术人员按<检验和试验程序>组织进行,班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作,班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检,工序交接坚持互检,合格后才能进行下道工序的施工。●专检由质检中员负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量总是填写”整改通知单”,通知有关人员限期整改。●隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,由技术员填写隐蔽工程检查记录,通知质检部门和业主代表共同检查并签字认可后,方可隐蔽。●不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责组织质检员,相关施工技术人员及有关人员参加,进行检查验收,交付方出具中间交接资料接收方复查认可后,办理中间交接手续。(2)关键过程控制:a、关键过程指起决定性作用的过程。在安装过程中设立监检质控点(用W表示)和停滞点(H表示)。如果上一道工序未经检查合格,不得转入下一道工序施工。监检停滞点的检验资料必须监检人员和责任工程师签字确认合格后方可进行下一道工序施工。监检质控点和停滞点如下:●焊接接头检查试件的检查………H●受热面管子安装质量的检查……………………W●无损探伤结果检查………………H●锅炉范围内的管道安装质量检查………………W●水压试验前的准备工作检查……………………W●水压试验检查……………………H●热工仪表安装质量检查…………W●烘煮炉化学清洗情况检查………W●总体冷态验收……………………H●管道冲洗及吹洗检查……………H注:●水压试验和总体热态验收,应由建设单位的主管部门主持会议,政府质量技术监督局、锅炉压力容器安全监察处派员参加。●监检质控点和停滞点的顺序可按实际情况作相应变动,但受检单位应在每个质控点和停滞点前向监检单位提供相应的安装资料。b、关键过程的文件控制按<文件和资料控制程序执行>,其分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范、和标准等技术文件外,还需专门的工艺文件或作业指导书,明确施工方法、程序、检测手段、监督文件的执行。C、施工技术人员根据过程对环境条件的要求,如设备解体安装的防水、防尘、仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求等提出具体措施,经项目经理部技术负责人批准,由施工技术员组织实施,质检员监督检查,以对环境的控制来满足施工过程的要求。d、关键过程施工应具备的条件、试验、监督与验证与一般过程控制相同。(3)特殊过程控制:
a、特殊过程即过程的结果不能经过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本项目施工现状,焊接为特殊过程。b、作业前项目经理部技术负责人组织各专业施工技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状态等进行认可,并做好记录。c、项目技术负责人和施工技术员要指导、监督从事特殊项目的作业人员按工艺文件或作业指导书的要求施工,发现问题,要分析原因,制订相应措施后方可继续施工。d、其它要求按关键过程控制的条款执行。6.3.4.3不合格品的控制及纠正和预防措施(1)为控制不合格品必须严格执行公司颁发的<不合格品的控制程序>,程序中明确规定了不合格品的标志、记录、评价、隔离和处理,并由质检部门监督执行以防止不合格品转入下道工序,给工程质量带来隐患。a、对不合格的标志、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成,以防止在做好适当处理前继续使用。b、不合格品的评审和处理按<不合格品的控制程序>办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同,分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质监和物资等相关部门和人员参加,评审结论报上级或业主备案或审批。c、不合格品的处理方法主要有:●由于材料、部件和设备造成的,采用返修或调换的办法进行处理。●属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理。(2)不合格品的纠正和预防措施按<纠正和预防措施控制程序>执行。a、对业主、质监部门或政府有关部门提出的质量问题,要及时进行处理。b、对施工过程中检查出现的问题或不合格报告,按”三不放过”的原则处理,并记录检查和纠正结果。c、项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因,判定不合格的严重程度,制订措施。各专业施工技术人员负责组织实施,并记录纠正结果,质量检查员跟踪检查,验证实施。d、预防措施由各级技术负责人组织工程、技术、质监和项目经理部相关部门和人员共同制订,并报上一级技术负责人批准,由工程管理部会同项目经理部组织实施。e、在制订预防措施时要定期征求业主及工程师的意见,召开质量分析会,及时收集合理化建议等信息,以发现、分析并消除影响工程质量的潜在原因。f、质量监督部门要检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。6.3.4.4检验和试验:(1)检验和试验按<检验和试验程序>执行其中包括进货检验和试验、过程检验和实施、最终检验和试验。(2)进货检验和试验由项目经理部和物资部门负责,必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验,保证不合格的原材料和设备不投入使用。(3)过程检验和试验由项目技术负责人负责,项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行”自检、专检、交接检”制度。(4)最终检验和试验在上述二个检验和试验基础上进行,由项目经理部组织自检、自评;最后由业主、工程师和当地质监站组织验收,合格后方可办理交工验收手续。6.3.4.5初步验收、联动试车、试运行: (1)初步验收在所有工程完成后由业主或上级领导组织工程师、承包人、设计工程师和质监部门对所完成的工程进行检验,承包方提供初验测试所需的设备、仪器、材料、工具、人员和其它方面的服务。(2)联动试车和试运行要结合锅炉的特点。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正,分部分项试运成功,由业主组织对新建锅炉整套启动试运行。(3)按电力专业有关规定进行竣工资料的整理,并绘制竣工图纸上交工程师和业主。(4)全部工程的竣工验收由业主主持,工程竣工交验后由质量监督部门进行工程质量竣工等级核定,并签发<工程质量竣工核定证书>。6.4质量管理及检验的标准本工程应按业主提供的设计图纸、设备产品说明书、设备制造厂的技术标准及中国现行的规范、标准进行施工与验收。6.5质量保证技术措施为切实提高工程质量,必须消除各类”低、老、坏”质量通病。消除质量通病,首先要加强参建职工的质量教育,提高质量意识,并制定惩罚细则与经济利益挂钩。具体质量通病如下:6.5.1管道类质量通病(1)阀门、法兰、管件材料不分材质、规格乱用、螺栓长短不一、不满扣。不涂油脂、未把紧。(2)管段预制前内部未清理或清理未干净。(3)预制管段不做标识、未即时封闭。(4)坡口切割后未打磨,组对无间隙。(5)防腐管道施工未对防腐进行保护。(6)随意设置临时支架或临时支架未及时拆除,焊疤不打磨彻底。(7)正式管支架未按图施工,漏加、不统一、不美观。(8)管道安装时,随意在平台、栏杆处切割,未及时恢复。6.5.2保温类质量通病(1)保温材料浸水后,未干燥即用于施工。(2)金属保护层搭接不严密、长度不够,搭接口向上,未顺水流方向,自攻螺丝紧固点间距过大。(3)保温层未错缝施工或错缝不够、捆扎不够牢固。(4)外保护层凹凸不平,金属保护层和保温层贴合不良,有空隙,安装后有踩踏现象。6.5.3防腐油漆类质量通病(1)油漆前除锈不彻底,要求用机械除锈的而用手工除锈,除锈等级达不到规定的要求。(2)油漆涂刷不均匀,表面有鼓泡、流淌、起皮现象、厚度不够、不均匀。(3)多道油漆,道与道间隙时间不够,上道漆未完全干就进行下道刷漆。(4)防腐层除锈不彻底,漆膜不严密,玻璃丝布搭接不够,厚度达不到要求。(5)防腐层表面不够干净平整,存在起泡、流淌、起皱现象。(6)隐蔽管线的防腐层破损处未修补就作隐蔽。6.5.4焊接类质量通病(1)不使用保温焊条筒,使用焊条未经规定烘烤。(2)焊条不按分类要求堆放。(3)焊工无证、超证上岗。(4)焊接工艺执行不严。(5)风、雨、雪天气未采取保护措施。(6)焊接后药皮飞溅未及时清理、打磨。(7)不锈钢焊后不酸洗。(8)焊缝成型差,表面存在缺陷。6.6质量保证计划大纲6.6.1质量管理计划收到施工许可证的7天内,承包方编制一份质量管理计划提交工程师审查。质量管理计划的内容主要包括所有现场施工的质量控制,产品提供厂家质量调查计划和实施的措施。这个计划至少包括下述几个条款:(1)质量管理的组织图表,包括人员配备和质量管理措施;(2)提供项目经理部组成人员名单和从事质量管理和材料检验机构的名称。这些现场检验机构必须是合格的,并经工程师认可;(3)现场材料检验实验室的定位及布置;(4)提供主要检验设备清单和相应的检验能力;(5)列出由承包人为工程采购的产品材料的清单,并对生产厂家进行调查,确保其具有能够被接受的质量控制系统;6.6.2为切实提高工程质量,根据有关规程、规范、标准的要求和本工程特点,设立各专业质量控制点,施工中按各专业质量控制点的要求严格控制。具体由技术质量部负责提前通知有关单位和部门,未经相关人员检查确认,不得超过该点继续活动。控制点分A、B、C三个控制等级,各专业质量控制见后表。其中:A级质量控制点为一般交工文件中明确需业主验收的控制点(锅炉安装中的监检停止点还必须由质量技术监督部门监察员或监检单位监检员检查确认);B级质量控制点为交工文件中需质检员验收的控制点;C级质量控制点为施工员或班组验证的控制点。
********项目部锅炉安装质量控制点第1页共3页序号控制点名称检验内容控制等级备注1钢结构安装标高、方位、垂直度C2焊接工艺及焊工资格确认焊接工艺卡、焊工资格证、焊接试件检查A监检停止点3受热面管子安装质量外观检查、无损探伤,直线度、同心度、垂直度B4附件安装燃烧器喷嘴及混合器检查,人孔门、清理孔安装方位和标高C5锅炉范围内管道安装质量检查外观检查、无损探伤,热处理报告A监检停止点6通球试验检查检查报告A7水压试验前准备工作检查外观检查,资料检查A监检停止点8水压试验检查试验升降速度、试压值、试压时间确认A9冷态验收全面检查合格后封闭A监检停止点10化学清洗清洗情况检查A
********项目部管道安装质量控制点第2页共3页序号控制点名称检验内容控制等级备注1保证资料核查管材、管件、阀门合格证明书或复验报告,方案,措施B2阀门检验阀门检验,试验B3管架验收标高、水平度、跨度C4组对焊接坡口形式、角度,组对间隙,错边量,予热和予处理C5管线安装水平和垂直方向偏差,予拉伸量,支吊架,管托B6阀门管件安装阀门、管件的压力等级、规格型号,法兰面平行偏差,管件清洁C7焊接检验焊缝外观质量、高度、宽度,探伤B8试验条件审查施工记录,焊接记录,探伤记录B9强度,严密性试验按设计规定进行试验,升降压速度,试验值,时间确认A********项目部防腐保温工程质量控制点第3页共3页序号控制点名称检验内容控制等级备注1保证资料核查材料的质量指标、有效期,方案B2表面准备金属表面的质量标准,除锈B3油漆施工层数、厚度、时间C4外观检查光滑平整,无缺陷B5保温层施工厚度、材料,接缝位置及间隙C6保护层施工搭接值,紧帖程度C7保护层外观检查搭接层交错排列,平整度A6.6.3回访、保修和服务:6.6.3.1工程的回访、保修和服务。(1)工程管理部负责组织质量回访,对回访中反映了的质量问题安排整改;(2)质监部门参与质量回访,对存在的质量问题提出整改意见;(3)技术部门参与质量回访,对存在在质量问题提出纠正措施;(4)项目经理部按合同的保修条款,对工程进行保修,积极开展对业主的服务工作。6.6.3.2工程交工验收后,向业主提供<工程保修书>,在规定的保修期内对工程进行保修。本工程所承诺的保修期为一年。工程质量的回访一般在工程交付使用半年后开始,以后每隔半年回访一次。顾客平时反映的工程质量问题,由质监部门随时派员登门访,查清情况、分析原因、明确责任,填写<工程质量修理通知书>,如属重大质量问题应立即报告总工程师,由总工程师组织有关人员进行讨论,必要时邀请业主和设计代表出席,确定处理方案。项目经理部在按处理方案完成保修任务后,请业主在<工程质量修理通知书>上签署意见并签字盖章予以确认。6.6.3.3凡超过保修期或不属于本公司施工原因造成的质量缺陷,我们将积极的协助业主进行处理,其具体事项按上级颁发的相关规定办理。6.6.3.4业主提出的不属保修范围的特殊服务,由经营部门同业主签订专门合同,由项目经理部组织实施。6.6.3.5对顾客的投拆、质量回访情况报告、质量修理书、回单、信访中的各种信息和资料及时分类汇总,于每年年底交公司档案室存档。
第七章安全生产与文明施工组织措施7.1管理方针安全第一,预防为主,全员动手,综合治理7.2管理目标(1)安全事故频率控制在1‰以内,杜绝伤亡事故,火灾事故为零。(2)主要排放物、噪声达到国家标准,不污染、破坏环境;(3)争创文明标化工地。7.3安全生产、文明施工管理组织机构及主要职责7.3.1安全生产、文明施工管理体系(见体系图)项目经理:安全生产、文明施工管理体系图项目经理:总工程师:副经理:总工程师:副经理:安全专职:安全专职:保温工地安全员电控工地安全员机炉工地安全员保温工地安全员电控工地安全员机炉工地安全员7.3.2实行安全生产、文明施工三级管理(公司一级、项目部二级、班组三级),层层制约,上下监督。7.3.3管理体系和职责7.3.3.1管理体系建立以公司经理为第一责任人的安全、文明标化管理体系。由公司主管领导、主管部门及项目领导层、专管人员、施工班组兼管人员四个层次形成体系网络。管理体系包括劳动安全、消防(动火)、用电、现场保卫、文明标化五个子系统。7.3.3.2项目经理(1)依据上级有关规定和业主指令或要求,针对安装工程具体情况,组织制订安装工程安全、文明标化施工的实施办法及项目管理体系。(2)督促分管副经理及专管人员认真履行职责,贯彻有关制度、规定和办法,并检查其贯彻效果。7.3.3.3项目安全副经理(1)分管安全、消防(动火)、用电安全、现场保卫、文明标化等子系统的运行,指导、检查、监督专管人员履行职责。(2)定期召开和主持专题会议,审查体系的综合有效性,制订改进措施。7.3.3.4专职安全员(1)分管安全、文明标化子系统的运行,指导检查监督专管人员履行职责。(2)主持编制和审定确保安全、文明标化体系有效运行的有关技术措施。(3)分管现场消防、保卫、用电子系统的运行,指导检查监督专管人员履行职责。(4)主持编制和审定确保现场消防、保卫、用电体系有效运行的有关技术措施。(5)认真贯彻执行安全生产文明施工的各项规章制度。(6)督促项目部专业施工安全员和施工班组认真执行各项施工安全管理制度。(7)实行对施工现场全天候巡回检查,及时纠正作业人员违章现象,使安全生产、文明施工始终处于有效受控状态。(8)依据施工现场作业部位的变化,负责提出动态的、有效的具体安全防范措施(如高空作业、大型设备吊装就位等)。(9)负责编制各类安全警示标记及安全设施的采购计划。(10)发生安全事故时,组织保护现场、救治伤员,调查情况,提出事故报告。7.3.3.5消防(动火)专管员(1)认真贯彻项目部制订的安全、文明施工实施办法。(2)对生产、工作区(场外和场内临时设施)的消防设施进行定期检查,以保持其持续的有效性。(3)按业主现场动火管理规定及时办理动火作业手续。(4)对动火作业场所(如气焊、电焊),经常检查监督其防火措施落实到位。(5)施工中在易燃和可燃物、危险品场所动火,指导监督施工人员做好隔离保护,并进行作业监护,或责成专业施工安全员负责监护。(6)依据施工现场实际情况,确定禁火区,报项目经理批准后,负责监督执行。7.3.3.6施工用电专管员(1)认真贯彻项目部制订的安全、文明施工实施办法。(2)经常地对施工用电设备的使用状态、安全装置配备、接地接零状态和供电装置的线缆敷设现状、供电点(安全配电箱)运行等进行检查,并做好记录。(3)发现施工用电设施或用电设备故障、损坏或有不安全的隐患,及时通知维修人员处理,对处理结果检查确认。(4)负责向业主联系供电点的增容或移位,对增容和移位后供电设施的安全可靠性进行确认。(5)有权制止施工作业人员乱拉线缆、乱接电源等违章现象。(6)协调处理施工用电的合作事宜。7.3.3.7文明标化专管员(1)认真贯彻项目部制订的安全、文明施工实施办法。(2)贯彻执行施工总平面管理制度。(3)监督施工人员、管理部门按文明施工要求认真执行,及时纠正野蛮施工现象。(4)指导现场施工人员和专职清卫人员做好卫生清扫和场地整理工作,以保持施工道路畅通、材料堆放有序、垃圾集中处理。(5)负责施工区域的环境卫生和环境保护的检查工作,并及时提出整改意见。(6)做好文明施工的宣传、报导。7.3.3.8现场保卫专管员(1)贯彻执行现场安全保卫制度和项目部有关规定。(2)指导和监督值班、巡视人员履行职责。(3)发现可疑人员和动向及时报告保卫人员。7.3.3.9专业施工员(1)认真执行项目部制订的安全、文明施工实施办法。把项目安全文明体系的管理要素落实到专业施工班组。(2)对专业施工班组进行作业前的安全技术交底、用电、消防(动火)和文明施工注意事项,并做好记录。(3)在有危险作业时,提出具体安全防范措施,经项目部批准后,协助作业班组实施。7.3.3.10施工班组安全员(兼职)(1)依据项目部制订的安全、文明施工实施办法,具体作业时针对性地落实到位。(2)随时检查本组作业人员安全操作状态,及时纠正违章现象。(3)有动火作业或用电设备需增容和移位时,向专管员或专业安全员及时汇报,办理有关手续,经确认安全状态符合要求,方可开始作业,并对动火作业实施全过程监护。(4)负责本组作业面的清扫整理,不使材料、机具乱丢乱放,对工作面的包装材料或建筑垃圾在下班前装袋清理,送到指定存放地点,以便集中处理。7.4重大危险源及安全生产技术措施重大危险源识别:1)危险源是指施工过程中各种潜在的风险和必须采取技术措施防范的可能造成施工人员、机具或工程本身重大损害的事项。本项目确认重要危险源为下表:
危险源辨识一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故风险评价方法风险级别现有控制措施判别依据作业条件危险评价LECD1高处作业防护缺陷,无防护措施高处坠落Ⅳ6631083增加防护设施,系好安全带2高处作业未按高挂低用要求正确带好安全带高处坠落Ⅳ6631083加强安全教育,严格处罚制度,现场巡视3高处作业高处作业未设置安全绳或安全绳不符合使用要求高处坠落Ⅳ6631083加强安全教育,定期开展检查,现场巡视4高处作业高处作业工器具未使用工具袋物体坠落Ⅳ363544加强安全教育,严格处罚制度,现场巡视5高处作业登高作业时所携带的工器具坠落物体坠落Ⅳ333274加强安全教育,现场巡视检查6高处作业在建工程未用密目网式安全网封闭,上下传递物体抛掷物体打击Ⅳ137214加强安全教育,定期开展教育,现场巡视7高处作业起吊大口径管道或较长管道时,物件未系牢及钢丝绳或棕绳变细或断裂,葫芦链条或钢丝绳打滑起重伤害Ⅳ6631083见附表5:安全措施B8气焊、防火周围易燃物未清理干净,操作失误,(违章动火作业)火灾爆炸Ⅳ3671263严格按照操作规程操作(配备消防器材)9气焊、防火气瓶间距及与明火间距小于安全距离爆炸Ⅳ3671263做好消防措施,专人旁站监护10电焊、防火电焊机一次线超过规定要求爆炸Ⅳ3671263加强安全教育,定期开展检查11电焊、防火焊机的绝缘物有破损裂纹、老化脱落现象触电Ⅳ337634采取隔离保护或绝缘包扎12气割、电焊气割、配焊时未配戴防护眼镜,颗粒及紫外线辐射眼睛伤害Ⅳ337634正确配戴防紫外线眼镜13煤气区域施工易燃、易爆有毒气体爆炸中毒Ⅳ3671263严格按照安全施工管理规定14临时用电电危害,带电部位裸露、漏电触电Ⅳ337634采取隔离保护或绝缘包扎15长期高强度疲劳作业负荷超限,搬运重物引起体力负荷超限碰伤
撞伤
砸伤Ⅳ361185严禁疲劳作业,注意休息16工具材料搬运运动危害,工具材料等抛砖物体打击Ⅳ13395严禁抛传工具,材料17机具使用切割机作业时用力过猛或砂轮片缺陷碰伤Ⅳ33195作业现场张贴机具安全操作细则18机具使用各类施工机具没有装漏电保护器触电Ⅳ327424定期开展检查,严格处罚制度19机具使用固定式设备未使用专用开关箱,未执行”一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电Ⅳ327424加强安全教育,现场巡视检查20机具使用开关箱无漏电保护器或失灵的,漏电保护装置参数不匹配触电Ⅳ327424采取隔离保护或绝缘包扎21机具使用闸刀损坏或闸具不符合要求触电Ⅳ327424使用合格的施工机具,定期开展检查22机具使用电箱无门无锁无防雨措施触电Ⅳ327424电箱保护23机具使用使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断,扳手滑脱工具伤人Ⅳ327424使用手锤严禁带手套,锤柄完好无损,正确使用扳手24设备、管道、钢结构吊装吊具、吊索安全性能,碰撞起重伤害Ⅳ333274严格执行”十不吊”,安装规程起吊设备,起吊前对吊具、吊索仔细检查25设备、管道、钢结构吊装机械的安全防护装置不齐全或失灵坠落Ⅳ327424加强安全教育,定期开展检查,现场巡视26设备、管道、钢结构吊装设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换坠落Ⅳ0.52775加强安全教育,定期开展检查,现场巡视27设备、管道、钢结构吊装操作人员的位置不能看清指挥人员和拖动或起吊的重物坠落Ⅳ137214加强安全教育,专人旁站监护28设备、管道、钢结构吊装起吊点不符合设计规定位置坠落Ⅳ137214起吊作业前对各关键部位开展检查29设备、管道、钢结构吊装人员在起重臂或重物下停留坠落Ⅳ12365吊装作业时,围安全绳,专人旁站监护30粉尘区作业粉尘作业区未配戴防尘口罩粉尘伤害Ⅳ337634进入粉尘作业区应配戴防尘口罩31煤气管道改造煤气区域管道泄漏中毒Ⅳ3671263配备煤气监测报警仪,及时逃离现场32容器内部作业容器内部温度过高,通风不良缺氧,没有专人监护人员窒息Ⅳ3671263见附表5:安全措施B33地面作业光线不足,地面道有油污或有障碍物滑跌伤害Ⅳ33195应有足够照明,清理干净地面油污及障碍物34地面作业地面道有油污或有障碍物滑跌伤害Ⅳ33195清理干净地面油污及障碍物35水压试验作业工作方法不当或炉管腐蚀减薄等高压水喷出伤人Ⅳ337634稳定压力后再检查,穿合适的工作服36高温作业通风不畅,作业温度高中暑事故Ⅳ33195加强通风2)主要措施:A.根据工程特点,现场实际情况认真编写专项方案,并按管理程序审批.B.对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的劳动安全知识教育,以提高对劳动安全重要性的认识和提高自我保护意识。C.坚持特种作业上岗制度,无证者不得进入现场施工。D.项目部每周召开一次安全工作交底会,施工班组每天班前进行针对性的安全作业交底,并做好记录。E.做好个人劳动用品的贮备、检验和发放,做到数量充分、检验合格发放到人。发现使用损坏,即时调换。F.对登高作业用的脚手架、脚手板保持完好,搭设符合规程,经专管部门及专管员验收后方能使用。G.施工用的各种机械设备和手工工具进场前或发放前均检查是否完好状态,以保护使用中性能满足需求,且不致因操作不当而引发安全事故。H.在较危险区作业,大件吊装区、高空作业区与建筑工程紧密交叉区域等要编制成文的安全作业措施,并详细向作业人员交底,安排好监护措施。I.安全作业的各种警示标志或图示(标语口号等)要配备准确、到位,对损坏或移位的要及时调换和补充。7.4.1技术措施的针对性根据政府和上级部门关于安全生产、文明标化管理的一般规定,结合本工程的具体情况,制订针对性的保证措施,才能收到管理的实效。本工程在安全生产的各个方面,主要应针对以下情况,制订相应的保证措施。7.4.1.1现场劳动安全隐患高耸构筑物(锅炉)施工,工期紧迫,各工种联合作业,垂直和水平交叉作业多。场内运输吊装作业繁忙,影响区域大。现场有安全知识贫弱的临时配合的务工人员。7.4.1.2现场火灾隐患现场动火作业多、火种多。现场环境限制,消防救援困难多。7.4.1.3用电安全隐患现场环境和作业布局复杂多变,用电线路敷设很难满足规范性要求。线路意外损伤可能性大,造成漏电、触电、短路、起火。施工不均衡,因突击抢工造成线路过载发热起火。7.4.2综合治理7.4.2.1现在用工制度灵活,临时务工人员多,有的单位把关不严。7.4.2.2社会上的不良风气也会侵入施工现场,应注意杜绝各种不良现象。7.4.2.3施工受国家法律和当地行政法规(市政、环保、交通、绿化、治安、计生)约束。7.4.3安全生产保证措施7.4.3.1对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的劳动安全知识教育,以提高对劳动安全重要性的认识和提高自我保护意识。7.4.3.2坚持特种作业上岗制度,无证者不得进入现场施工。7.4.3.3项目部每周召开一次安全工作交底会,施工班组每天班前进行针对性的安全作业交底,并做好记录。7.4.3.4做好个人劳动用品的贮备、检验和发放,做到数量充分、检验合格发放到人。发现使用损坏,即时调换。7.4.3.5对登高作业用的脚手架、脚手板保持完好,搭设符合规程,经专管部门及专管员验收后方能使用。7.4.3.6施工用的各种机械设备和手工工具进场前或发放前均检查是否完好状态,以保护使用中性能满足需求,且不致因操作不当而引发安全事故。7.4.3.7在较危险区作业,大件吊装区、高空作业区与建筑工程紧密交叉区域等要编制成文的安全作业措施,并详细向作业人员交底,安排好监护措施。7.4.3.8安全作业的各种警示标志或图示(标语口号等)要配备准确、到位,对损坏或移位的要及时调换和补充。7.4.3.9雷雨季施工措施(1)遇有雷雨等天气,作业前,须将雨水及时清理干净,必须采取防滑措施。(2)施工现场及存放易燃易爆物品的设施内,严禁烤火或用电炉,防止火灾事故的发生。7.4.3.10防风防台措施(1)遇风焊接作业时,必须采取防风措施,焊接飞溅处清理易燃物品。(2)遇有六级(含)以上大风时,禁止吊装作业。(3)台风预报来临前,各类吊车止闸固定。7.4.3.11现场设有安全专管员,实施全天候巡回检查,及时纠正违章现象,且对不服劝告者,有权停止其工作,专业和班组兼职安全员负责施工范围内的检查、监督工作。7.4.3.12项目部每周组织一次全场性安全检查,检查措施落实和事故隐患,制订改进措施,预防事故发生。根据公司或业主安排,参加公司或业主组织的联合安全大检查,对查出的问题认真整改。7.4.3.13如作业中发现安全隐患(含用火、用电、作业的安全隐患),要逐级上报。发生意外事故,在正确处理的同时,也要逐级上报,直至建设单位,不得隐瞒,否则追究有关责任。7.4.3.14投入必要的人力物力,处理好现场的”四口”防护、公共通道、作业平台的防护以及安全的防护。施工中的管井和电缆井,上部敞口用钢管脚手片可靠封盖,防止坠物伤人和损坏管道、电缆。7.4.4消防(动火)安全管理7.4.4.1对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的消防知识再教育和现场动火作业规定的宣讲。7.4.4.2责任范围内的现场作业区配备有效的消防设施。7.4.4.3根据现场施工布局和安装工程施工特点,确定防火作业重点部位。重点部位有:所有焊接动火区、脚手架上作业、平顶上作业、危险品仓库使用场所。7.4.4.4实行动火作业审批制度,没有动火作业许可证,不准作业。并对动火作业实施全过程监护,同时,必须先服从业主的用火管理规定。7.4.4.5加强对可燃物的管理,可燃材料集中堆放,远离火种。包装物等可燃性废弃物及时清理集中外运处理。易燃易爆危险品在可靠的独立库房保管,现场使用时远离火种,严格执行易燃易爆危险品保管、存放、使用的各项规定。7.4.4.6严格按批准的总平面布置施工设施,服从业主对施工总平面的调度,严格保持全场消防通道畅通。7.4.4.7每天下班和平时离开现场,当班作业人员必须仔细查看作业范围内有无遗留的火种和隐患,包括其它遗留的隐患。对发现的问题处理好才能离开,如无法当即处理,必须立即向班长、施工员、安全员、项目经理中的1人报告。7.4.4.8现场设消防专管员(专职安全员兼任),施工员、班长实施全天巡回检查,在施工作业人员下班后,再巡视1—2次,以确保消除任何火种。7.4.4.9项目部组织各专业定期进行防火安全检查,对检查中发现的隐患即时发出指令限期整改。7.4.4.10对重点防火作业区,实行每日上班前交底,下班后检查,做到常防不懈,万无一失,动火结束后,看火人需在半小时后,确认无火种后方可离开。7.4.4.11距煤气管道1.5m范围内不得动火。7.4.5用电安全管理7.4.5.1对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的施工、生活用电安全知识再教育。7.4.5.2按已经批准的施工总平面图中规定的用电设施进行布置,任何人不得随意更动线缆和供电点的位置。7.4.5.3现场用电设施按半永久性装置布设,施工现场的线缆以加厚橡套电缆为供电线路,不设架空线。低压(380V)供电点全部使用符合国家建设部规定的安全配电箱。接零和接地分开。用电设备严禁在施工的金属管道、构架上接地,必须用专用接地线与建筑永久接地体联接。7.4.5.4严格按国家建设部颁发的施工用电安全规定实施用电全过程管理。手持电动工具必须装漏电保护器,地下层、金属容器、平顶施工、高空作业手持照明灯具必须使用安全电压。所有移动电器具须贴检查合格证方可使用。7.4.5.5施工用电的维护、修理由专业维修人员执行,且执证上岗,严禁乱接电线、乱接电源。7.4.5.6施工现场设用电专管员,实行巡回检查,保证安全用电监督,发现违章,即时纠正。7.4.5.7施工班组发现用电设备、设施存在故障要及时通知专管员或维修人员,以便及时排除。坚持每日下班前切断用电设备的电源。7.4.5.8施工用电增容或供电点移位要办理审批手续,严禁供电设施超负荷运行。7.4.5.9一切用电计量仪表(含用电设备上的计量仪表),均应准确指示或记录,且保持在周检有效期内。7.4.5.10保持用电设施和设备的安全保护装置处在有效状态,除维修人员外,不得随意更换或变动。7.4.5.11定期进行用电安全检查,及时纠正违章用电现象,在台风季节或梅雨天气要加大检查的频次,以使安全用电确有保证。7.4.5.12安排专门人员接受触电急救培训,以防万一。同时对施工人员进行预防触电教育。7.4.6现场保卫7.4.6.1在项目部安排下,建立现场封闭式施工围界,设立管制型出入口,设立门卫,昼夜值班。施工人员凭证进入现场。7.4.6.2场内重要场所如设备材料库等加强防盗措施。7.4.6.3贵重材料工器具每天工完归库上锁。7.4.6.4建立打更巡视制度,盘查可疑人员。7.4.6.5发动全体施工人员参与群防群管。7.4.7综合治理7.4.7.1对聘用临时务工人员严格把关,确保人员来历清楚,”三证”齐全,并及时向当地主管部门办理手续。7.4.7.2主动与业主各管理部门联系,听取指示。了解和执行业主夜间施工的规定。自觉接受管理和监督,配合有关部门执法活动。7.4.7.3防范和杜绝现场赌博、打架斗殴等违法违纪活动。7.5职业健康、环境保护、文明施工措施7.5.1争创文明标化工地样板工程(1)施工现场整洁,做到工完料净场地清。(2)道路畅通、清洁。(3)物品摆放规范、整齐、布局合理。(4)各种标牌规格统一,字体颜色一致。(5)文字、报表等规范、清楚。(6)办公室、工具棚、休息室整洁。(7)讲话文明,服务热情、周到。(8)统一着装,按规范穿戴劳保用品。7.5.2对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的环境保护、文明标化施工教育,使施工人员了解文明标化样板工地的标准和实施内容,增强职工对创立和保持文明标化工地的自觉性。7.5.3搞好现场形象设计,并协调一致。必要的昭示牌、岗位责任制、操作规程、宣传标语张挂有序,布置得体,营造出一种现代企业的管理氛围。7.5.4精心编制和审查施工进度网络计划,使细化后的网络计划工序搭接科学合理,保证作业中的施工文明。7.5.5努力维护现场施工平面布置,服从材料进场卸车,临时存放吊装位置合理,减少重复搬运。确保供电、供水、道路畅通。7.5.6经业主同意临时借用建筑物内设施,也必须按文明标化要求进行管理,内部整齐有序,清洁卫生,做好防火防盗,保护好建筑设施,严禁使用未竣工交付的建筑物。7.5.7搞好产品保护,已完的建筑工程也属保护范围,不乱开孔打眼,不污染地坪和墙壁,对已完的安装工程也按施工组织设计中制订的保护措施认真执行。7.5.8施工作业面由施工班组每天清扫,施工垃圾装袋集中,投放临时垃圾站,当夜由项目部安排外运。施工余料、废料集中到临时堆场。7.5.9施工现场施工文明标化专管员,每日全天候巡回检查,宣传文明施工,现场必须规划好自行车停放场地,制止机动车、自行车乱停乱放,纠正不文明现象。7.5.10及时处理业主和相关方投诉,对投诉方做出交待。7.5.11服从甲方统一安排和对现场文明标化的统一管理。项目部对文明标化的具体规定如低于甲方管理标准,应以甲方标准为准。7.5.12注意团结工作中的其它单位,共同为工程建设努力工作,也注意与周围单位和人员相处,使施工中给她们带来的不便能得到充分的谅解。7.5.13项目部定期检查文明施工状态(可与安全检查同步),克服缺点,解决存在的问题,且不断改进完善。7.5.14采取措施,尽最大努力减少对周围环境的污染和干扰。7.5.15夜间施工要办理许可证,并向业主说明情况,求得谅解。7.5.16施工运输安排在夜间进行,减轻市政交通压力,大件运输事先申报,按交管部门批准的路线行车。运输时专人指挥,前有先导车探路,后有工作车护卫,并随时清理遗落在路上的物件、垃圾。7.5.17场区内排水排污严格按业主统一规定排出路径和出口排放,严禁自行随意排放。同时要及时清理排水、排污在围界外出口段的固态污物,保持出口畅通。7.5.18控制施工粉尘。场内道面用塘渣夯实,减少浮土,夏天经常对道面和地面洒水洗尘。作业面清扫时,动作要轻缓,防止起尘,必要时洒水、降尘。严禁从高处向下倾倒垃圾。7.5.19控制施工噪音。金属敲击声、机器运转声是本工程的噪音来源。现场2m高的实体围墙有一定隔音效果,围墙除固定出入口外,不宜再破墙开洞。大噪音作业尽量安排白天进行。金属加工作业尽量安排在场外基地进行。现场作业必要的敲击,要加软垫减震。施工用卷扬机和砂轮切割机运转噪音较大,要设置在有隔音效果的棚内。机器使用前仔细检修,更换润滑,减少噪音。加强保养和正确使用电焊机,减轻电磁噪音。限制电锤、冲击电钻的使用时间和场所。夜间加班不准使用电锤、冲击电钻,人员不可大喊大叫。7.5.20控制光污染。电焊引弧时要和周围施工人员打招呼,以便及时归避。在人员密集部位,可考虑有方向性地用临时遮板遮蔽电焊弧光。夜间施工不使用强光探照灯。使用漫射光,控制照射范围,不得直接照向施工围界外。7.5.21工业废弃物,要集中处理并定点排放。7.5.22射线作业,必须提前申请,设警戒区专人监护并张贴警示标志。7.5.23场外设施也要纳入统一的文明标化管理范围。生产车间和库房、堆场布置合理有序、安全可靠。产品分类标识,环境清洁美观。办公场所及周围环境有专人清扫管理。7.5.24施工现场配备常见药品,外伤救治和触电救护器材。第八章专业施工方案第一节、施工准备1技术准备1)认真学习施工图及有关技术资料,参加设计交底和图纸会审。2)编制施工组织总设计。3)编制各专业工程施工方案。4)各专业的调试、试车方案待工程开工后,结合工程实际情况再行编制。5)针对本工程的钢种,选定适用的焊接工艺评定,完成缺少的焊接工艺评定,并据此编制焊接工艺指导书或焊接工艺卡。6)做好施工组织总设计与施工方案、作业指导书的技术交底。2本工程所执行的施工及验收标准1)蒸汽锅炉安全技术监察规程2)<特种设备安全监察条例>3)电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)4)电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)5)电力建设施工及验收技术规范(管道篇)6)电力工业锅炉监察规程7)火力发电厂金属技术监督规程8)钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级9)火电施工质量检验评定标准3施工材料准备1)设备、材料到货计划落实,主要设备材料已到货,并验收合格。2)辅助材料已到货,并检验合格。3)手段用料已备齐。4施工场地及生活设施准备1)施工现场已具备三通一平条件。2)办公室、材料仓库已建好。3)水、电已接到位。第二节、煤气改造方案,1、工程概况工程名称:煤气管道技术改造工程2.说明(1).本方案是根据已有施工现场的实际条件,结合以往的施工方法编制。(2).本方案是对<管道安装工程施工方案>中煤气压力管道的详细说明。(3).本方案的编制主要是为了完成煤气管道的施工及碰接而进行组织准备并对需要采取特殊措施的工序进行。3.施工简要过程a..做好前期准备工作,包括管道及附件预制,搭设脚手架,准备好阀门及盲板,增设临时支撑等。a、用氮气对原有煤气管道进行置换吹扫直至含量符合要求(以检测仪器探测为准)。b、打开2#锅炉煤气总管放散阀c、先将原3#锅炉高煤总管隔绝门拆除,使得施工点附近的高煤管与大气相通,再在割接点(开三通处)用气割设备把老钢管开三通,把已预制好的钢管及阀门和盲板进行对接施工直至施工完毕(要连续作业)。(预制的钢管已进行气密性试验合格)。d、施工完用氮气进行管道试压,用肥皂水对所有接口进行检漏,无泄漏为合格。4.工程特点(1).高空作业多。(2).管道管径大。(3).煤气环境作业。(4).管道内部存在氮气5、管道施工说明5.1安装过程、事项由于管道的施工过程属于高处作业,因此在每个吊装点用木跳板或钢跳板搭设好施工平台,以供管道组对及焊接作业使用。当安装管桥下层管道时,使用吊篮作为施工平台;吊篮采用10#槽钢制作,吊篮底板必须铺设严密,并在其上制作专门的工具存放点;吊篮使用中要确保吊点的可靠,安全,灵活;施工人员的安全带和工机具必须有可靠的着系点。5.2煤气管道拆除安装5.2.1概况煤气是一种易燃易爆的气体,我们在安装施工过程中,更加注意管道的清洁与安装方法等,做好安全工作,确保煤气管道的安装顺利进行。5.2.2拆装工作内容a、焦炉煤气管道拆除措施:在锅炉8m层设置卷扬机和手拉葫芦,对焦炉煤气管道进行保护性拆除。安装措施:待高炉煤气管道安装完毕后,在高炉煤气管道上安装焦炉煤气管道支架,利用卷扬机和手拉葫芦安装焦炉煤气管道。b、U形水封拆除措施:确定U形水封起吊位置,利用汽车吊固定U形水封,然后切割并将其吊至合适位置。安装措施:U形水封在地面组装完毕,利用汽车吊将其整体安装就位。c、高炉煤气环管支管:拆除措施:利用8m层卷扬机与手拉葫芦将原环管支管固定、切割,并将其移至合适位置。安装措施:将管道分段组装完毕后,利用卷扬机和手拉葫芦将其安装就位。5.2.3施工安装前检查5.2.3.1管道安装前,应仔细检查所有管材和管道附件,都应有产品说明书和出厂合格证,管材不得有重皮和裂缝等,阀门安装前应有气密性试验合格证。5.2.3.2螺栓、金属垫片、法兰等外表面应光洁,不得有气孔、裂纹、毛刺、凹痕等缺陷。材质符合要求。5.2.3.3管道中使用的弯头和三通内壁应光滑,不得让焊瘤、焊渣或杂物留在管内。5.2.4煤气管道与设备和阀门采用螺栓连接时,垫圈材质应符合相关规范规定,使垫圈不产生腐蚀或反应。5.2.5施工安装注意事项5.2.5.1现场安装的压力表安装前要经过有资格单位鉴定合格,供安装用的压力表必须有出厂合格证。5.2.5.2对于不便于安装位置应进行预制后再安装。5.2.5.3煤气管应进行氩弧焊打底或全氩弧焊。5.2.5.4管道上每一焊口应标上焊口名称(是固定口还是转动口),序号以及焊工名字的证号,同时应绘制相应工艺图,以备探伤时用。5.2.5.5探伤在管道安装后进行,探伤时非工作人员须离开现场。探伤比例必须满足规范和图纸的要求,两者中按较高要求的执行。5.3.2管道除锈5.3.2.1手工除锈是施工现场惯用的方法之一,主要使用钢丝刷、砂布、扁铲等工具,靠手工方法除去污物、杂土、浮锈。5.3.2.2机械除锈主要利用风动刷、电动刷、除锈枪、电动砂轮及针末除锈器等,它以冲击摩擦除去污物和锈蚀。5.3.3.3管道安装时,应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触紧密。5.3.3.4多层焊接时,第一层焊缝根部必须均匀地焊透,不得烧穿.各层接头应错开,每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8~1.2倍,不允许在焊件的非焊接表面引弧.5.3.3.5每层焊完之后,应清除溶渣、飞溅物等并进行外观检查,若发现缺陷,必须铲除重焊。焊缝无损探伤按有关设计规定和相关规范执行。6.坡口形式管道的坡口加工宜采用机械加工方法,也能够采用氧乙炔等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。焊工焊接前应将坡口及附近10~20mm的表面清理干净,方可施焊。手工焊焊件常见的坡口型式和尺寸(尺寸单位:mm)坡口名称坡口型式坡口尺寸I型坡口scS(厚度)C(间隙)1~30~1.53~60~2.5V型坡口αscpS(厚度)α(坡口角度)c(钝边)p(间隙)3—965°~75°0~20~29—2655°~65°0~30~37、焊材管理焊材应按焊材管理制度严格管理,强调如下:7.1焊材要有齐全的材质证明,并经检查确认合格后方可入库;7.2焊材应由专人发放,并作好发放记录;7.3焊条要按规定烘烤,烘干焊条时,应防止将焊条突然放进高温炉内,或从高温中突然取出冷却,以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象;7.4焊条烘烤次数不得超过三次。7.5焊条应随用随取,领出的焊条应放入保温筒内,剩余的焊条应当天退回焊条房。7.6Ar气体纯度不应低于99.99%,瓶装气体瓶内气体压力低于1MPa时应停止使用。8、焊接工艺评定我公司管道安装已有较完善的焊接工艺评定体系,基本能覆盖。焊接工艺评定按<承压设备焊接工艺评定>(NB/T47014-)执行。8.1焊接基本要求8.1.1引弧应在焊道处进行,严禁在焊道区以外的母材上起弧。8.1.2多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。8.1.3管子焊接时应将管端堵住,以防止穿堂风影响焊接质量。8.1.4需碳弧气刨清根的焊缝,清根应彻底且圆滑过渡,以便于焊接。焊接前应采用砂轮机打磨清除渗碳层。8.1.5焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。8.1.6焊缝同一部位的返修次数,不得超过两次。8.1.7焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理。9.接管完成后分别对焦炉煤气管道和高炉煤气管道进行焊缝检查和气密性试验试压分强度试验和严密性试验,分开进行。介质试压参数见下表:序号严密性试验(试验介质:氮气)试验压力检验标准1设计压力的1.15倍(气)修正压力降应小于133Pa为合格9.1.1管道安装完毕,无损检验合格后,应进行压力试验。9.1.2压力试验前应具备下列条件:9.1.2.1焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。9.1.3检验标准,进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压lh后,观察压力计不应少于30min,无压力降为合格。9.1.4道必须进行泄漏试验(即严密性试验),试验介质宜用氮气。泄漏率按以下公式计算:A={1-(273+T1)*P2/[(273+T2)*P1]}*100/24当DN≥300时,乘下列修正系数K=0.3/DN式中A-泄漏率(%)P1、P2-试验开始,终了时的绝对压力(MPa)T1、T2-试验开始,终了时的温度(℃)DN-管道公称直径9.1.5气压试验前,工作人员在阀门上挂”管道试压请勿靠近”字样,并用红白警戒线将试压区域入口隔离以防其它无关人员误入。9.1.6作业人员检查各处法兰连接处和阀门连接处等管道连接处,确认无泄漏后才能够开始气压试验,安排专人现场巡视。10吹扫冲洗10.1公称直径小于600mm的气体管道宜采用氮气或压缩空气吹扫。10.2不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。10.3管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、仪表等,对焊接的上述阀门和仪表,应采用流经旁路或卸掉阀门及阀座加保护措施,注意膨胀节部要有加固措施,也为防止吹扫变形。10.4吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。10.5吹扫前应检查管道支吊装形式和牢固程度、临时设施合格否。10.6空气吹扫可采用动力管网输运过来的压缩空气或现场空压机供气,流速不宜小于20m/s。吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,设置木制耙板贴白布检验5分钟,白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。11煤气管道试压、吹扫注意事项11.1煤气管试压介质采用99.99%的纯净氮气或压缩空气。11.2煤气管上的补偿器、流量孔板要用临时管替代。11.3煤气管试压过程中,对各道焊口都要涂抹肥皂水,并沿程加强巡视。12、管道安装质量措施12.1技术保证12.1.1从事压力管道焊接的焊工必须持有压力容器特种设备操作证和特种设备作业操作证,坡口要规范,加强责任制。12.1.2法兰不得有渗漏,组对法兰时要保持法兰面垂直,螺栓拧紧时要对称进行,并注意采用垫片要正确。12.1.3管道进入现场必须先用机械或半机械进行除锈,涂两道底漆后,运现场,安装完后涂面漆前先要清除管道表面油污并先补涂底漆。12.1.4管道吊装前必须先清扫管内的杂质,并要及时封堵,管道最后冲洗、吹扫时要满足流量和压力的要求,并检查确认。12.2管理措施12.2.1事前质量控制:施工前技术准备,图纸会审,编制施工方案,采用新工艺、新技术,技术培训,制订工序质量控制文件等。抓好采购质量,做好材料检验,选择合格的供方,保质保量做好验收。使用前,核对规格、型号,对阀门等按规范进行复检。12.2.2事中质量控制:落实现场质量责任制,加强施工的纪律性,重要项目关键部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。12.2.3事后质量控制:管道安装后有条件要及时试压冲洗,进行封闭。加强对设备和管道的成品保护,及时填写整理好有关资料明确岗位责任,做好职业道德教育。坚持全员、全过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作。12.3质量通病的预防与纠正措施12.3.1管道支座固定不牢、安装固定方法不对。措施为施工时固定牢固,支座顶面应水平,不允许上翘下歪或扭斜;不同支架应按照不同的要求进行安装。12.3.2对于阀门安装不合理现象的预防与纠正措施是:安装前应仔细核对阀门型号、规格;坚定有无损伤;清除通口封盖和杂物;安装要根据介质流向确定方向,并安装于便于操作和维修的位置。12.3.3对于焊缝中的夹渣、气孔现象出现,主要是因为焊接电流过大、电弧过长、熔融金属氧化不均匀造成。纠正措施为:确认坡口形式正确、焊接电流电压合适稳定、焊接时均匀,并在需要时设置挡风设施、焊条按照规范要求进行烘烤、及时清除焊渣等。12.3.4煤气管道安装缺陷的预防与纠正措施是,渗漏检查,安装完后应有静电接地装置。12.3.5施工质量检测方法12.3.5.1对于设备要检测水平度和垂直度。12.3.5.2对于滑动支座、支吊架等的支架安装应按照安装说明和标准要求进行认真安装,并逐个检察(自检和专检)。12.3.5.3对于压力管道的焊接,一定要按照标准和焊接方案要求,使用相应等级焊工进行每一个焊口的切割和焊接。13、安全施工、文明施工13.1落实安全责任,实施责任管理。13.1.2加强安全教育与培训,施工过程要严加管理,要跟踪宣传、教育、检查。13.1.3每月举行一次安全活动,坚持施工组织的每日工作前的安全交底会。13.1.4各工种作业人员要严格遵守本工种安全生产操作规程,要持证上岗,严禁违章作业。13.1.5管道上的施工方案、试压方案、冲洗调试方案中必须制订安全措施。施工用电统一管理,在指定位置接口。13.1.6安全检查工作要坚持不断,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患,结合工程特点随时、随地进行。13.1.7高处作业搭好脚手架,铺牢跳板,临时围拦不得低于1米,作业时要系牢安全带,严禁高空抛物。13.1.8未经特种作业培训或未取得合格证者,不得从事特种作业。13.1.9设备吊装前,作业人员应熟悉吊装场地及周围环境,了解设备的重量、体积,正确的选用吊车、吊具,遵守”十不吊”规章。13.1.10导链等工具就位设备时,要挂牢靠,根据设备的吨位正确选用导链的规格。几个导链同时落放一个阀门时,起落号令要统一,防止把大部分重量集中在某一个导链上,造成事故。13.1.11管道吊装吊运要捆扎牢固,防止管道滑落。高空大通径管道吊装时搭设临时脚手架要稳定牢靠,选用吊具要合理。管道就位后要立即用管卡固定好。13.2煤气管道每20m做静电接地,接地连线可沿支架接地极,接地电阻值不得大于10Ω。同时应按规定设置安全保护设施,如爆破阀、泄压水封、放散管、煤气隔断装置(大水封)等。13.3煤气管道带气施工注意事项各种压力的煤气管道进行带气作业时,作业方案应以”四防”为原则:防止原有煤气管道内进入空气。防止作业人员烧伤、中毒或窒息。防止作业现场着火,爆炸。在新建管道内的空气未吹扫净时,防止对新建管道的任何部位进行带火的作业,严禁点火。另外,还应注意以下几点:凡带气操作,必须配备二人以上施工人员。在大量煤气外泄,或在封闭场所带气操作,施工人员必须佩戴防毒面具,现场配消防器材,而且专人专人指挥现场。煤气区域工作必须现场携带CO报警仪。第三节、锅炉本体改造方案在锅炉退出使用,相关介质、电源等已切断,并三方(监理方、业主方、施工方)确认挂牌后方可进行锅炉拆除。1、锅炉拆
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