煤矿地面装料制度规范

PAGE煤矿地面装料制度规范一、总则（一）目的为加强煤矿地面装料管理，规范装料流程，确保装料工作安全、高效、有序进行，保障煤矿生产的顺利开展，特制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于本煤矿地面所有装料作业活动，包括但不限于煤炭、矸石及其他相关物料的装料过程。（三）基本原则1.安全第一原则：装料作业必须把安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保人员、设备和环境的安全。2.质量保证原则：装料过程要保证物料的质量不受损，符合相关质量标准和要求。3.高效有序原则：优化装料流程，提高装料效率，保证装料工作有条不紊地进行。4.合规合法原则：装料作业必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准以及本煤矿的各项规章制度。二、装料准备（一）场地与设备检查1.装料场地应保持整洁、无杂物，地面平整，排水畅通。在装料前，需对场地进行全面检查，确保无安全隐患。2.检查装料设备，包括给料机、输送机、装车设备等，确保设备完好，各部件连接牢固，防护装置齐全有效。设备应定期进行维护保养，并有详细的维护记录。3.检查计量设备，如地磅等，确保计量准确可靠。计量设备应定期进行校准和检定，并有相应的合格证书。（二）物料准备1.装料前应对物料进行检验，确保物料的品种、质量符合要求。检验内容包括粒度、水分、含矸率等指标。对于不符合要求的物料，应及时采取措施进行处理。2.根据装料计划，提前准备好足够的物料，并合理堆放。物料堆放应整齐有序，便于装料作业。3.对物料的来源进行记录，包括物料的产地、供应商等信息，确保物料可追溯。（三）人员配备与培训1.装料作业人员应经过专业培训，熟悉装料设备的操作方法和安全注意事项，具备相应的技能和资质。2.明确各岗位人员的职责，做到分工明确，责任到人。装料作业人员应严格遵守岗位职责，不得擅自离岗或违规操作。3.定期对装料作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。培训内容应包括安全法规、操作规程、事故案例分析等。三、装料流程（一）装料前确认1.装料前，装料作业人员应与相关岗位人员进行沟通确认，确保装料设备、计量设备等正常运行，物料准备就绪。2.检查装料车辆的车况，确保车辆性能良好，具备装料条件。车辆应按规定进行定期维护保养，并有相应的记录。（二）装料操作1.启动给料机，根据装料要求调整给料速度，确保物料均匀、稳定地输送到装车设备。给料速度应根据物料流量和装车速度进行合理调整，避免物料堆积或溢出。2.操作装车设备，将物料准确地装入车辆。装车过程中，应注意物料的分布均匀，避免偏载。同时，要控制好装车高度，不得超过车辆规定的装载上限。3.在装料过程中，装料作业人员应密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续装料。4.对于不同品种的物料，应分别进行装料，避免混装。装料结束后，应对装料设备进行清理，防止物料残留。（三）计量与记录1.车辆装料完毕后，应将车辆开到地磅上进行计量。计量过程应严格按照地磅操作规程进行，确保计量准确。2.记录装料的品种、数量、车辆信息等数据。记录应清晰、准确、完整，并存档保存。记录内容应包括装料日期、装料时间、物料品种、车辆牌号、装载重量等。3.定期对装料记录进行统计分析，以便掌握装料情况，为生产决策提供依据。四、安全管理（一）安全操作规程1.制定详细的装料安全操作规程，明确各岗位人员的操作步骤和安全注意事项。安全操作规程应张贴在装料现场显眼位置，便于作业人员查看。2.装料作业人员必须严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。在操作设备前，应先检查设备是否正常，确认无误后方可启动。3.装料过程中，作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。（二）设备安全管理1.加强装料设备的安全管理，定期对设备进行检查、维护和保养。设备维护保养应按照规定的周期和内容进行，确保设备处于良好的运行状态。2.为装料设备配备必要的安全防护装置，如防护栏、警示标志等。安全防护装置应保持完好有效，不得随意拆除或损坏。3.对装料设备的电气系统进行定期检查，确保电气设备接地良好，无漏电现象。电气设备应由专业人员进行操作和维护，严禁非专业人员擅自操作。（三）现场安全管理1.保持装料现场的安全通道畅通，严禁在通道内堆放物料或杂物。安全通道应设置明显的标识，便于人员疏散。2.装料现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。警示标志应符合相关标准要求，醒目、清晰。3.在装料现场配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。消防器材应定期进行检查和维护，确保其性能良好。五、质量管理（一）质量标准1.明确装料物料的质量标准，包括粒度、水分、含矸率等指标。质量标准应符合国家相关标准和本煤矿的生产要求。2.在装料过程中，严格按照质量标准进行控制，确保物料质量合格。对于不符合质量标准的物料，应及时进行处理，不得装车外运。（二）质量检验1.定期对装料物料进行质量检验，检验内容包括粒度、水分、含矸率等指标。质量检验应由专业人员按照规定的方法和标准进行操作。2.建立质量检验记录，记录检验结果和处理情况。质量检验记录应存档保存，以便追溯和查询。3.根据质量检验结果，及时调整装料工艺和操作方法，确保物料质量稳定。六、环境保护（一）粉尘控制1.采取有效的粉尘控制措施，减少装料过程中粉尘的产生和排放。如在给料机、装车设备等部位设置吸尘装置，对粉尘进行收集处理。2.定期对装料场地进行洒水降尘，保持场地湿润，减少粉尘飞扬。洒水降尘应根据实际情况合理安排，确保降尘效果。3.装料作业人员应佩戴防尘口罩等个人防护用品，减少粉尘对人体的危害。（二）废水处理1.对装料过程中产生的废水进行收集和处理，达标后排放。废水处理应采用合适的处理工艺，确保废水符合国家相关排放标准。2.在装料场地设置废水收集池，对废水进行集中收集。废水收集池应定期清理，防止废水外溢。3.加强对废水处理设备的维护和管理，确保设备正常运行，处理效果良好。（三）固体废弃物管理1.对装料过程中产生的固体废弃物，如矸石、杂物等，应进行分类收集和处理。固体废弃物应按照相关规定进行处置，不得随意丢弃。2.建立固体废弃物管理台账，记录固体废弃物的产生量、种类、处理方式等信息。固体废弃物管理台账应存档保存，便于查询和统计。3.鼓励对固体废弃物进行综合利用，如矸石的回填、杂物的回收等，减少对环境的影响。七、监督与考核（一）监督检查1.建立装料监督检查制度，定期对装料作业进行监督检查。监督检查内容包括装料流程执行情况、安全管理情况、质量管理情况、环境保护情况等。2.监督检查人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉装料作业流程和相关标准要求。监督检查人员应严格按照规定的程序和方法进行检查，确保检查结果真实、准确。3.对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。整改通知书应明确整改内容、整改期限和整改要求。（二）考核评价1.制定装料考核评价标准，对装料作业人员和相关部门进行考核评价。考核评价内容包括工作业绩、安全管理、质量管理、环境保护等方面。2.装料考核评价应定期进行，考核评价结果应与绩效挂钩。对表现优秀的个人和部门给予奖励，对存在问题的个人和部门进行