材料保管制度规范要求

PAGE材料保管制度规范要求一、总则1.目的为加强公司材料保管工作，确保材料的安全、完整，保证生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有材料的保管管理，包括原材料、辅助材料、半成品、成品等。3.基本原则安全第一原则：确保材料在保管过程中的安全，防止火灾、盗窃、损坏等事故发生。分类存放原则：根据材料的性质、用途、规格等进行分类存放，便于查找和管理。账物相符原则：建立准确的材料账目，定期进行盘点，保证账物一致。先进先出原则：按照材料入库时间先后顺序，优先发放早期入库的材料，避免材料积压过期。二、材料入库管理1.入库准备仓库管理人员应提前了解材料的到货时间、数量、规格等信息，做好仓库的清理、货位规划等准备工作。根据材料的特性，准备相应的存储设备和防护用品，如货架、托盘、防潮垫、灭火器等。2.验收流程材料到货后，仓库管理人员应及时组织验收。验收内容包括材料的数量、规格、质量、外观等。核对送货单与采购订单的一致性，检查材料的名称、型号、数量、供应商等信息是否相符。对材料进行外观检查，查看是否有损坏、变形、受潮等情况。对于需要进行质量检验的材料，应按照相关标准和程序进行检验。验收合格的材料，仓库管理人员应在送货单上签字确认，并及时办理入库手续。验收不合格的材料，应及时通知采购部门与供应商协商处理。3.入库手续仓库管理人员根据验收结果，填写入库单。入库单应包括材料名称、规格、数量、入库日期、供应商等信息。将入库单的一联交采购部门作为付款依据，一联交财务部门进行账务处理，一联仓库留存作为库存管理的依据。按照材料的分类和存放要求，将材料搬运至指定的货位，并在货位上标明材料的名称、规格、批次等信息。三、材料存储管理1.仓库布局仓库应根据材料的种类、数量、出入库频率等因素进行合理布局。划分不同的功能区域，如存储区、分拣区、包装区、办公区等。存储区应设置明显的标识牌，标明各类材料的存放位置。货架应按照规定的方式摆放，确保货物存放稳固，便于存取。2.分类存放按照材料的性质、用途、规格等进行分类存放。例如，金属材料、非金属材料、化工原料、电子元器件等应分别存放。对于易燃易爆、有毒有害等危险材料，应设置专门的危险化学品仓库进行存放，并严格按照相关安全规定进行管理。对于有特殊存储要求的材料，如需要防潮、防火、防虫、防腐蚀等，应采取相应的防护措施。3.库存盘点定期进行库存盘点，确保账物相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月、每季度或每年进行一次全面盘点。盘点前，仓库管理人员应做好准备工作，包括核对账目、整理货物、准备盘点工具等。盘点过程中，应认真清点材料的数量、规格、质量等，并做好记录。对于盘盈、盘亏的情况，应及时查明原因，并填写盘点报告。根据盘点结果，调整库存账目，确保账物一致。对于盘亏的材料，应按照规定进行处理，追究相关人员的责任。四、材料发放管理1.发放流程生产部门或其他部门需要领用材料时，应填写领料单。领料单应包括材料名称、规格、数量、用途、领用部门等信息。领料单经部门负责人签字批准后，交仓库管理人员。仓库管理人员根据领料单的内容进行审核，确认无误后办理发料手续。按照先进先出的原则，从相应的货位上取出材料，并进行数量核对。发放的材料应与领料单上的数量一致。将发放的材料搬运至指定地点，交领料人签收。领料人应在领料单上签字确认，表明已收到相应的材料。2.限额领料对于一些消耗量大、成本控制要求高的材料，实行限额领料制度。根据生产计划和消耗定额，确定各部门的领料限额。仓库管理人员在发放材料时，应严格控制领料数量，不得超过限额。如因生产需要超过限额领料，应办理相关的审批手续。3.退料管理对于生产过程中剩余的材料、质量不合格的材料或不再使用的材料，应及时办理退料手续。退料人应填写退料单，注明退料原因、材料名称、规格、数量等信息。退料单经部门负责人签字后，交仓库管理人员。仓库管理人员对退料进行验收，核对退料的数量、质量等信息。验收合格的退料，应办理入库手续，并在原领料单上注明退料情况。五、材料保管环境管理1.温度与湿度控制根据不同材料的存储要求，对仓库的温度和湿度进行控制。对于一些对温度、湿度敏感的材料，如电子元器件、精密仪器等，应安装温湿度调节设备，保持适宜的存储环境。定期监测仓库的温度和湿度，并做好记录。如发现温湿度异常，应及时采取措施进行调整。2.通风与照明仓库应保持良好的通风条件，确保空气流通，防止有害气体积聚。对于存放易燃易爆物品的仓库，应安装防爆通风设备。提供充足的照明设施，保证仓库内光线明亮，便于材料的搬运和盘点。照明设备应符合安全要求，防止发生火灾等事故。3.清洁与卫生定期对仓库进行清洁，清除灰尘、杂物等，保持仓库环境整洁。做好防虫、防鼠工作，采取有效的防护措施，如设置防虫网、投放鼠药等，防止害虫和老鼠对材料造成损坏。六、材料保管人员职责1.仓库管理人员职责负责材料的入库、存储、发放等日常管理工作，确保材料的安全、完整。严格执行材料保管制度，按照规定的流程和要求进行操作。定期对仓库进行盘点，及时发现和处理账物不符等问题。做好仓库的清洁、卫生、安全等工作，维护仓库环境。协助采购部门、生产部门等做好相关工作，提供准确的材料信息和库存数据。2.仓库主管职责负责仓库的全面管理工作，制定和完善材料保管制度和流程。组织仓库管理人员的培训和考核，提高业务水平和工作能力。协调与其他部门的关系，确保材料供应的及时性和准确性。定期对仓库的管理工作进行检查和评估，发现问题及时整改。负责仓库的安全管理工作，制定安全管理制度，落实安全措施，防止安全事故发生。七、材料保管安全管理1.安全制度建立健全材料保管安全制度，明确安全责任，加强安全教育。仓库管理人员应熟悉各类材料的安全特性，掌握相应的安全防范措施。定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.消防管理在仓库内配备必要的消防器材，如灭火器、消火栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。仓库内严禁烟火，设置明显的禁烟标志。如需进行明火作业，必须办理相关的审批手续，并采取相应的防火措施。3.防盗管理加强仓库的防盗措施，安装防盗门窗、监控设备等