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文档简介

PAGE食品加工制作规范制度一、总则(一)目的为了加强食品加工制作管理,确保食品质量安全,保障消费者的身体健康,依据国家相关法律法规和行业标准,特制定本规范制度。(二)适用范围本制度适用于本公司/组织内所有食品加工制作环节,包括原材料采购、加工过程控制、成品包装与储存等相关活动。(三)基本原则1.遵守法律法规原则严格遵守国家食品相关法律法规,如《食品安全法》及其实施条例等,确保食品加工制作活动合法合规。2.质量安全第一原则始终将食品质量安全放在首位,从源头把控,全过程管理,防止食品安全事故发生。3.科学规范原则运用科学的加工制作方法和规范的操作流程,保证食品质量的稳定性和一致性。4.持续改进原则不断总结经验,查找不足,持续优化食品加工制作规范制度,提高管理水平。二、原材料采购管理(一)供应商选择1.资质审核对潜在供应商进行全面的资质审核,包括营业执照、食品生产许可证、食品经营许可证等相关证件的查验,确保供应商具备合法经营资格。2.实地考察定期对供应商进行实地考察,评估其生产环境、质量管理体系、原材料质量等情况,实地考察每年至少进行一次。3.信用评估建立供应商信用评估机制,根据供应商的供货质量、交货及时性、售后服务等方面进行信用评级,优先选择信用良好的供应商合作。(二)采购要求1.索证索票采购原材料时,必须向供应商索取有效的购货凭证、发票以及产品合格证明文件等,并妥善保存。2.质量标准明确原材料的质量标准,采购的原材料应符合国家食品安全标准和本公司/组织制定的质量要求,对原材料的感官指标、理化指标、微生物指标等进行严格把控。3.验收程序设立专门的原材料验收岗位,按照规定的验收程序对采购的原材料进行验收。验收内容包括品种、规格、数量、质量、包装等,确保与采购合同一致。对验收不合格的原材料,要及时与供应商沟通处理,严禁不合格原材料进入加工制作环节。三、加工过程控制(一)人员卫生管理1.健康检查食品加工制作人员必须每年进行健康检查,取得健康证明后方可上岗工作。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。2.个人卫生加工制作人员应保持良好的个人卫生习惯,勤洗手、勤洗澡、勤换工作服。进入加工制作场所前,必须穿戴清洁的工作衣帽,头发应梳理整齐并置于帽内,不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等饰品。在加工制作过程中,不得吸烟、饮食以及从事其他可能污染食品的行为。3.培训教育定期组织食品加工制作人员参加食品安全知识培训和技能培训,培训内容包括食品安全法律法规、食品加工制作规范、卫生知识等,培训每年不少于[X]次,确保员工掌握必要的知识和技能。(二)加工场所与设施设备管理1.加工场所布局食品加工制作场所应根据工艺流程合理布局,分为原料预处理区、加工区、包装区、储存区等,各区域应相对独立,防止交叉污染。加工场所应保持清洁卫生,地面、墙壁、天花板等应采用无毒、无味、不吸水、易清洗、耐腐蚀的材料建造,并定期进行清洁消毒。2.设施设备要求配备与食品加工制作相适应的设施设备,如冷藏设备、冷冻设备、加热设备、消毒设备、通风设备等,并定期进行维护保养和校准,确保设备正常运行。设施设备应符合食品安全要求,易于清洁、消毒和维护,避免对食品造成污染。3.清洁消毒制度建立严格的清洁消毒制度,对加工场所、设施设备、工具容器等进行定期清洁消毒。清洁消毒工作应按照规定的程序和方法进行,使用符合食品安全标准的清洁剂和消毒剂。清洁消毒记录应详细记录消毒时间、消毒部位、消毒方法、消毒剂名称等信息,保存期限不少于[X]年。(三)加工操作规范1.工艺流程制定科学合理的食品加工制作工艺流程,并严格按照工艺流程进行操作。工艺流程应明确各环节的操作要求、质量标准和关键控制点,确保食品加工制作过程的标准化和规范化。2.操作要求在食品加工制作过程中,应严格遵守以下操作要求:原材料处理:对原材料进行认真清洗、整理、切割、解冻等预处理,确保原材料干净卫生,符合加工要求。加工过程控制:按照规定的加工方法和参数进行加工,如烹饪温度、时间、压力等,确保食品熟透,杀灭有害微生物。在加工过程中,应注意观察食品的状态,及时调整加工参数,保证食品质量稳定。添加剂使用:如需使用食品添加剂,应严格按照国家标准规定的品种、使用范围和使用量进行添加,不得超范围、超量使用。食品添加剂应专人专柜保管,建立使用台账,详细记录添加剂的名称、使用时间、使用量、使用批次等信息。交叉污染控制:避免不同食品之间、食品与非食品之间的交叉污染。生熟食品应分开存放、分开加工、分开使用工具容器,防止生熟食品交叉污染。加工后的成品应及时包装,避免长时间暴露在空气中受到污染。3.关键控制点监控确定食品加工制作过程中的关键控制点,并对关键控制点进行重点监控。关键控制点应设置监控人员,按照规定的监控方法和频率进行监控,记录监控数据。对监控结果不符合要求的,应及时采取纠正措施,确保食品质量安全。四、成品包装与储存管理(一)包装材料要求1.选择原则选用符合食品安全标准的包装材料,如塑料包装、纸质包装、金属包装等。包装材料应无毒、无害、无污染,具有良好的密封性、防潮性、保鲜性等性能,能够有效保护食品质量安全。2.供应商管理对包装材料供应商进行严格管理,确保包装材料质量稳定。与包装材料供应商签订质量保证协议,明确双方的权利和义务。要求供应商提供包装材料的质量合格证明文件,并定期对包装材料进行抽检,确保符合食品安全要求。(二)包装过程控制1.包装环境包装场所应保持清洁卫生,温度、湿度等环境条件应符合包装要求。包装过程中应避免食品受到污染,操作人员应穿戴清洁的工作服、口罩、手套等。2.包装操作规范按照规定的包装操作流程进行包装,确保包装严密、牢固、美观。包装上应标明食品的名称、规格、净含量、生产日期、保质期、储存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号等信息,标识内容应清晰、完整、准确,符合食品安全国家标准的要求。(三)成品储存管理1.储存条件根据食品的特性和保质期要求,设置合适的成品储存条件,如常温储存、冷藏储存、冷冻储存等。储存场所应保持清洁卫生,通风良好,温度、湿度等环境条件应符合储存要求。2.库存管理建立完善的库存管理制度,对成品进行分类存放、标识管理。定期对库存成品进行盘点清查,及时清理过期、变质、损坏的食品。按照先进先出的原则进行发货,确保库存食品质量安全。3.出入库记录建立成品出入库记录制度,详细记录成品的出入库时间、品种、规格、数量、批次等信息。出入库记录应妥善保存,保存期限不少于[X]年,以便追溯和查询。五、检验检测管理(一)检验检测机构与人员1.设立专门的检验检测机构,配备专业的检验检测人员和必要的检验检测设备。检验检测机构应具备相应的资质认定,检验检测人员应具备相应的专业知识和技能,并经过培训考核合格后上岗。2.检验检测人员应严格遵守检验检测操作规程,确保检验检测数据的准确性和可靠性。检验检测机构应建立质量控制体系,定期对检验检测设备进行校准和维护,对检验检测人员进行内部质量审核和管理。(二)检验检测项目与频率1.对原材料、半成品和成品进行定期检验检测,检验检测项目应涵盖食品安全国家标准规定的各项指标,如感官指标、理化指标、微生物指标等。2.原材料检验检测:每批原材料到货后,应进行抽样检验检测,合格后方可进入加工制作环节。原材料检验检测频率应根据原材料的质量风险程度确定,对于高风险原材料,应增加检验检测频率。3.半成品检验检测:在食品加工制作过程中,对关键工序的半成品进行抽样检验检测,确保半成品质量符合要求。半成品检验检测频率应根据生产工艺和质量控制要求确定,一般每[X]小时或每生产[X]批次进行一次检验检测。4.成品检验检测:成品出厂前,应进行全面的检验检测,确保成品质量安全。成品检验检测频率应按照食品安全国家标准和本公司/组织的规定执行,一般每批成品都应进行检验检测,对于抽检不合格的批次,应进行全检。(三)检验检测记录与报告1.检验检测机构应如实记录检验检测数据和结果,检验检测记录应清晰、完整、准确,不得随意涂改。检验检测记录应包括样品信息、检验检测项目、检验检测方法、检验检测时间、检验检测人员等内容,并妥善保存。2.检验检测机构应及时出具检验检测报告,检验检测报告应加盖检验检测机构公章,并由检验检测人员签字确认。检验检测报告应包括检验检测项目、检验检测结果、判定结论等内容,检验检测报告应按照规定的格式和要求出具,确保报告的规范性和有效性。3.对检验检测不合格的食品,检验检测机构应及时通知相关部门,并采取相应的措施进行处理,如追溯不合格食品的来源、召回不合格食品等。同时,应对不合格食品产生的原因进行分析,采取有效的纠正措施,防止类似问题再次发生。六、食品安全事故应急管理(一)应急组织机构与职责1.成立食品安全事故应急处置领导小组,由公司/组织主要负责人担任组长,各相关部门负责人为成员。应急处置领导小组负责全面领导和指挥食品安全事故应急处置工作,制定应急处置预案,协调各部门之间的工作,及时向上级主管部门和相关政府部门报告食品安全事故情况等。2.明确各成员的职责分工,如食品安全管理部门负责事故现场的调查、原因分析、危害评估等工作;生产部门负责组织对受污染食品的清理、召回等工作;质量控制部门负责对事故相关食品的检验检测工作;后勤保障部门负责提供应急处置所需的物资、设备等保障工作;其他部门按照各自职责做好相关应急处置工作。(二)应急处置预案1.制定食品安全事故应急处置预案,明确食品安全事故的报告程序、应急处置措施、责任分工等内容。应急处置预案应根据食品安全事故的不同级别,制定相应的应急响应措施和处置流程,确保在食品安全事故发生时能够迅速、有效地进行应对。2.应急处置预案应定期进行演练和修订,演练每年至少进行一次,演练内容应包括事故报告、现场处置、人员疏散、食品召回、信息发布等环节。通过演练,检验应急处置预案的可行性和有效性,发现问题及时进行修订完善。(三)事故报告与处置1.当发生食品安全事故时,应立即启动应急处置预案,按照规定的报告程序及时向上级主管部门和相关政府部门报告。报告内容应包括事故发生的时间、地点、单位、危害程度、伤亡情况、事故原因等信息,确保信息准确、及时。2.迅速组织应急处置人员赶赴事故现场,开展现场调查、危害评估、控制措施实施等工作。对受污染的食品进行封存、召回,防止危害进一步扩大。对事故现场进行清理、消毒,消除事故影响。3.配合相关部门进行事故调查处理,提供必要的技术支持和信息资料。对食品安全事故的原因进行深入分析,采取有效的整改措施,防止类似事故再次发生。同时,做好食品安全事故的信息发布工作,及时向社会公众通报事故情况,回应社会关切。七、培训与考核管理(一)培训计划制定1.根据食品加工制作规范制度的要求和员工的实际情况,制定年度培训计划。培训计划应明确培训目标、培训内容、培训方式、培训时间、培训人员等内容,确保培训工作有序开展。2.培训内容应涵盖食品安全法律法规、食品加工制作规范、卫生知识、质量管理、应急处置等方面,培训方式可采用内部培训、外部培训、在线学习、现场实操等多种形式,以满足不同员工的培训需求。(二)培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作,确保培训时间、培训地点、培训师资等落实到位。培训过程中,应注重培训效果的评估,采用课堂提问、考试、实际操作等方式对员工的学习情况进行考核,及时发现问题并进行调整。2.鼓励员工积极参与培训,对表现优秀的员工给予表彰和奖励。同时,对未参加培训或培训考核不合格的员工,应进行补考或重新培训,直至考核合格为止。(三)考核管理1.建立员工培训考核档案,记录员工的培训情况和考核成绩。考核成绩应作为员工绩效评定、晋升、奖励等的重要依据。2.定期对培训效果进行评估,根据评估结果调整培训计划和培训内容

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